衣物处理设备的操作显示装置及衣物处理设备的制作方法

【技术领域】

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及衣物处理设备的操作显示装置及衣物处理设备。

背景技术：

目前一些衣物处理设备(如洗衣机、干衣机、脱水机等)上搭载的操作显示装置，主要包括相对设置的电路板和显示模组，电路板和显示模组的相对位置通常是固定，且二者之间依靠电性连接实现信息传输。在以往的技术中，电路板和显示模组各自固定于的不同安装载体上，例如显示模组固定于衣物处理设备的前控板上，电路板则固定于护罩上，前控板和护罩装配后确定电路板和显示模组的相对位置，由于装配过程还要兼顾到电路板和显示模组的电性连接，导致操作显示装置的组装性差，装配操作十分不便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种衣物处理设备的操作显示装置，提升操作显示装置的装配便利性，且在此基础上，优化电路板和显示模组的电性连接方式，实现二者间快速可靠的电性连接。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

衣物处理设备的操作显示装置，包括：

显示模组；以及，

电路板，所述电路板与所述显示模组装配连接成一个组件安装到衣物处理设备的控制座上；以及，

电连接器，用于在所述电路板和所述显示模组之间建立可拆式的电性连接。

在上述的操作显示装置中，所述显示模组具有凹腔，所述电路板装配在所述凹腔内。

在上述的操作显示装置中，所述电路板包括显示电路板。

在上述的操作显示装置中，所述电路板还包括与所述显示电路板分体设置的开关电路板，所述开关电路板装配到所述显示模组上。

在上述的操作显示装置中，所述开关电路板电连接到所述显示模组和/或所述显示电路板上进行信号传输。

在上述的操作显示装置中，所述电路板上集成显示电路和开关电路。

在上述的操作显示装置中，所述电路板与所述显示模组通过卡扣连接、螺钉连接、胶水连接、热压连接中的至少一种进行装配。

在上述的操作显示装置中，所述电连接器为设置在所述显示模组上的压接端子，所述压接端子压接在所述电路板的导电孔中；

或者，所述电连接器为设置在所述显示模组上的咬合端子，所述咬合端子插接于所述电路板边缘的导电插接部上。

或者，所述电连接器包括设置在所述显示模组上的公端连接器和设置在所述电路板上的母端连接器，所述公端连接器和所述母端连接器插接连接。

本发明还提出了衣物处理设备，包括上述任一技术方案所述的操作显示装置，所述操作显示装置安装在衣物处理设备的控制座上。

在上述的衣物处理设备中，所述控制座包括前控板、后盖和带有触摸膜片的触摸面板，所述操作显示装置安装于所述前控板和所述后盖配合限定出的容置腔内，所述触摸膜片的引出线电连接到所述电路板。

本发明的有益效果：

本发明提出的衣物处理设备的操作显示装置，将电路板和显示模组装配连接成一个组件安装到衣物处理设备的控制座上，电路板和显示模组通过彼此的装配连接确定二者的相对位置，避免了电路板和显示模组各自独立组装带来的装配累积误差，从而能更准确地控制电路板和显示模组的相对位置，提升装配质量；由于电路板和显示模组装配连接成一个组件，使得电路板和显示模组的电性连接不再依赖于电路板、显示模组与控制座其他部件的装配关系，在组件安装到控制座之前就能完成电路板和显示模组的电性连接，不仅能提高电路板和显示模组的电性连接可靠性，还提升了电路板、显示模组在控制座上的装配便利性。

在此基础上，本发明还优化了电路板和显示模组的电性连接方式，实现二者间快速可靠的电性连接，具体的说：电连接器用于在电路板和显示模组之间建立可拆式的电性连接，实现电路板和显示模组之间的电力或者信号的传输及控制，但不同于常规导线连接，电连接器在实施组装过程中不需要使用工具及辅助连接工艺(如焊接)，减少装配时间和成本；在后期的维护中，电路板和显示模组可以很容易地拆开，降低维修和零件更换难度。

进一步优化的方案中，所述显示模组具有凹腔，所述电路板装配在所述凹腔内。这里需要说明的是：显示模组本身由显示元件(如led、数码管等)，模组线路板，电子元件(如电阻、电容等)和塑料外壳组装而成，本方案中所述的凹腔由塑料外壳围成，当然模组线路板也设置在凹腔内，电路板和显示模组的电性连接即指电路板和模组线路板的电连接。

优化方案中将电路板装配在凹腔内的有益效果：其一，充分利用了显示模组的内部空间，使电路板和显示模组装配而成的组件结构更加紧凑，节省组件在控制座上的安装空间；其二，拉近了电路板和模组线路板的距离，二者间使用较短的电连接器实现电性连接，降低成本的同时也缩短了二者间的信号传输路径，信号传输更加稳定；其三，电路板内置于显示模组的凹腔中，起到保护电路板的作用，减少组件装配过程中对电路板的伤害。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明其中一个实施例中电路板、显示模组和控制座的分解示意图；

图2为本发明其中一个实施例中电路板、显示模组与前控板组装立体图；

图3为本发明其中一个实施例中电路板和显示模组(模组线路板)的电性连接示意图；

图4为本发明其中一个实施例中电路板和显示模组(模组线路板)的电性连接示意图；

图5为本发明其中一个实施例中电路板和显示模组(模组线路板)的电性连接示意图；

图6为本发明其中一个实施例中电路板、显示模组与前控板组装剖面图；

图7为本发明其中一个实施例中电路板、显示模组与前控板组装立体图。

附图标记：

100显示模组、110模组外壳、120模组线路板、130凹腔、131卡扣、132台阶、140避让缺口；

200电路板、200a显示电路板、200b开关电路板、210导电孔、220导电插接部；

300前控板、310模组避让口；

400后盖；

500触摸面板、510触摸膜片、511引出线；

600电连接器、610母端连接器、620公端连接器、630压接端子、640咬合端子。

【具体实施方式】

本发明提出的衣物处理设备的操作显示装置，包括：显示模组；以及，电路板，所述电路板与所述显示模组装配连接成一个组件安装到衣物处理设备的控制座上；以及，电连接器，用于在所述电路板和所述显示模组之间建立可拆式的电性连接。本发明通过将电路板与所述显示模组装配连接成一个组件，提升了操作显示装置的装配便利性，且在此基础上，优化电路板和显示模组的电性连接方式，实现二者间快速可靠的电性连接。

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，本发明其中一个实施例中，衣物处理设备的操作显示装置，包括：

显示模组100；以及，

电路板200，电路板200与显示模组100装配连接成一个组件安装到衣物处理设备的控制座上；以及，

电连接器600，用于在电路板200和显示模组100之间建立可拆式的电性连接。

其中，显示模组100包括模组外壳110和模组线路板120，模组线路板120上电连接有显示元件(如led、数码管等)和必要的电子元件(如电阻、电容等)；本实施例所述的电路板200与显示模组100装配连接即指电路板200与模组外壳110的装配连接，电连接器600用于在电路板200和显示模组100的模组线路板120之间建立可拆式的电性连接。

其中，电路板200与显示模组100可以通过卡扣连接、螺钉连接、胶水连接、热压连接中的至少一种进行装配，具体实现方案会在下述实施例中结合显示模组100结构进行说明。

其中，电连接器600可以采用直插连接、压接连接、边缘咬合等方式来实现，具体实现方案也会在下述实施例中结合显示模组100结构进行说明。

需要指出的是：一些电连接器600在电路板200和显示模组100的模组线路板120之间建立可拆式的电性连接之后，电路板200和显示模组100就能获得较好的装配连接效果，这种情况下，电路板200和显示模组100的电性连接和装配连接是同步建立的，可以省去单独的装配连接结构及其工序，从而能提高产线组装效率。

本实施例将电路板200和显示模组100装配连接成一个组件安装到衣物处理设备的控制座上，电路板200和显示模组100通过彼此的装配连接确定二者的相对位置，避免了电路板200和显示模组100各自独立组装带来的装配累积误差，从而能更准确地控制电路板200和显示模组100的相对位置，提升装配质量；由于电路板200和显示模组100装配连接成一个组件，使得电路板200和显示模组100的电性连接不再依赖于电路板200、显示模组100与控制座其他部件的装配关系，在组件安装到控制座之前就能完成电路板200和显示模组100的电性连接，不仅能提高电路板200和显示模组100的电性连接可靠性，还提升了电路板200、显示模组100在控制座上的装配便利性。

本实施例还优化了电路板200和显示模组100的电性连接方式，电连接器600用于在电路板200和显示模组100之间建立可拆式的电性连接，实现电路板200和显示模组100之间的电力或者信号的传输及控制，但不同于常规导线连接，电连接器600在实施组装过程中不需要使用工具及辅助连接工艺(如焊接)，减少装配时间和成本；在后期的维护中，电路板200和显示模组100可以很容易地拆开，降低维修和零件更换难度。

参照图2、6，在本发明其中一个实施例中，显示模组100具有凹腔130，电路板200装配在凹腔130内。具体的说，显示模组100的模组外壳110围成凹腔130，模组线路板120固定或者封装在凹腔130内，电路板200装入凹腔130后与模组线路板120相对设置，电路板200上承载的部分电子元件因为本身高度问题，允许伸出凹腔130外，但如果凹腔130有足够空间，电路板200及其电路板200上承载的电子元件可全部位于凹腔130内。

本实施例将电路板200装配在显示模组100的凹腔130内，具有如下有益效果：其一，充分利用了显示模组100的内部空间，使电路板200和显示模组100装配而成的组件结构更加紧凑，节省组件在控制座上的安装空间；其二，拉近了电路板200和模组线路板120的距离，二者间使用较短的电连接器600实现电性连接，降低成本的同时也缩短了二者间的信号传输路径，信号传输更加稳定；其三，电路板200内置于显示模组100的凹腔130中，起到保护电路板200的作用，减少组件装配过程中对电路板200的伤害。

下面对本实施例中电路板200与显示模组100的装配连接和电性连接进行详细说明：

装配连接：

本实施例中，在显示模组100的凹腔130内设有用于支撑电路板200的台阶132和用于卡持电路板200的多个卡扣131，电路板200装入凹腔130后与台阶132相抵，限定电路板200的装入深度，多个卡扣131分别卡持在电路板200边缘部位以固定电路板200，这种装配方式无需使用螺钉，操作方便且易于拆装。

在本发明未示出的实施例中，为实现电路板200与显示模组100的装配连接，还可采用如下方案：

凹腔内设置多个螺钉柱，电路板上对应设置螺钉装配孔，电路板装入凹腔后由螺钉柱进行支撑，限定电路板的装入深度，螺钉贯穿螺钉装配孔拧入螺钉柱内将电路板固定。

凹腔内设置用于支撑电路板的台阶，电路板装入凹腔后与台阶相抵，限定电路板的装入深度，电路板边缘部位与台阶通过胶水粘接(也包括双面胶粘接的方式)实现固定。

凹腔内设置用于支撑电路板的台阶，台阶上分布多个热压凸起，电路板上对应设置热压装配孔，电路板装入凹腔后与台阶相抵，限定电路板的装入深度，热压凸起贯穿热压装配孔，通过热压工艺将热压凸起的多余部分熔融使其覆盖在电路板上，将电路板固定。

可以理解：本发明中，电路板200与显示模组100的装配连接不限于上述方案，使用现有已知的其它机械连接方式亦可实现；并且，基于装配工艺需要，上述方案可以两种或者两种以上组合使用，例如卡扣与螺钉的组合，电路板200装入凹腔130后由卡扣进行卡持固定，辅以螺钉紧固，这样既有卡扣连接的便利性，也能通过少量的螺钉增强电路板200的固定效果。

电性连接：

参照图3，本实施例中，电连接器600包括设置在显示模组100(模组线路板120)上的公端连接器620和设置在电路板200上的母端连接器610，母端连接器610与电路板200通过导线连接，在电路板200与显示模组100实现装配连接后，母端连接器610与公端连接器620插接连接，这种插接连接一般表现为插孔和插针的配合，例如母端连接器610与公端连接器620其中之一内置插孔，另一个设置插针，插针插入插孔内实现电性连接。公端连接器620和母端连接器610为成对的配套式设计，二者插接连接的可靠性基本不受显示模组100和电路板200本身结构的影响。

在本发明未示出的实施例中，为实现电路板200与显示模组100的电性连接，还可采用如下方案：

参照图4，电连接器600为设置在模组线路板120上的压接端子630(如鱼眼端子)，压接端子630压接在电路板200的导电孔210中，具体的说：模组线路板120上设置多个向电路板200方向延伸的压接端子630，电路板200对应设置导电孔210，电路板200装入凹腔130时，压接端子630压入导电孔210中，压接端子630自身产生塑性形变，确保压接端子630与导电孔210的紧密配合并实现电性连接。这种电性连接方式，组装简单，无需焊接工艺即可实现电路板200与显示模组100的电性连接；可置换性，如果压接端子630损坏，直接从显示模组100上移除，更换新的压接端子630即可。另外，由于压接连接的特殊性，压接端子630的强度优于普通插针，当压接端子630压接在电路板200的导电孔210中，电路板200和显示模组100就已经获得了较好的装配连接效果，这种情况下，电路板200和显示模组100的电性连接和装配连接是同步建立的，可以省去单独的装配连接结构及其工序，从而能提高产线组装效率。

参照图5，电连接器600为设置在模组线路板120上的咬合端子640，咬合端子640插接于电路板200边缘的导电插接部220上，具体的说：模组线路板120上通过导线连接咬合端子640，电路板200边缘设置与咬合端子640配合的导电插接部220，电路板200装入凹腔130后，咬合端子640插接到导电插接部220上，咬合端子640与导电插接部220的插接配合可以参考现有技术中常用于板卡上的金手指结构。

可以理解：本发明中，电路板200与显示模组100的电性连接不限于上述方案，使用现有已知的其它可拆式电连接器亦可实现。

参照图7，在本发明其中一个实施例中，电路板200装配连接在显示模组100外侧，二者间不存在前述实施例中的收容关系，显示模组100内部不需要预留电路板200的安装空间(如前述的凹腔)，使显示模组100厚度可以减小，此时，电路板200与显示模组100的电性连接仍可参照前述实施例中的任一方案。

一般来说，操作显示装置具有分体成型的显示电路板200a和开关电路板200b，显示电路板200a上搭载用于信号处理的主芯片，开关电路板200b上搭载开关元件，开关元件受到触发后通过开关电路板200b直接或者间接向显示电路板200a的主芯片传递开关信息。

在前述任一实施例的基础上，显示电路板200a、开关电路板200b与显示模组100在装配关系方面有如下方案：

参照图1、2，显示电路板200a和开关电路板200b均按照前述任一实施例所述装配连接方案与显示模组100装配成一个组件安装到衣物处理设备的控制座上，可以将显示电路板200a和开关电路板200b都装入显示模组100的凹腔130内；也可以是显示电路板200a和开关电路板200b其中一个装入凹腔130内，而另外一个安装在凹腔130外；还可以是如图7所示，显示电路板200a和开关电路板200b都装配连接在显示模组100外侧。

在未示出的实施例中，显示电路板200a按照前述任一实施例所述装配连接方案与显示模组100装配成一个组件安装到衣物处理设备的控制座上，开关电路板200b独立安装到控制座上，开关电路板200b与显示模组100之间没有装配连接关系。

在前述任一实施例的基础上，显示电路板200a、开关电路板200b与显示模组100在电性连接方面有如下方案：

参照图2，显示电路板200a和开关电路板200b各自按照前述任一实施例所述电性连接方案与显示模组100建立可拆式的电性连接，开关电路板200b与显示电路板200a之间无电性连接关系，开关电路板200b和显示模组100(模组线路板120)直接建立电性连接关系，相关的显示信号由开关电路板200b直接传输到显示模组100进行显示，减少信号传输中间环节带来的信号干扰问题。

在未示出的实施例中，显示电路板200a按照前述任一实施例所述电性连接方案与显示模组100建立可拆式的电性连接，开关电路板200b与显示电路板200a电性连接，开关电路板200b上的输出信号传递到显示电路板200a的主芯片，再通过显示电路板200a传递到显示模组100进行显示。

在未示出的实施例中，显示电路板200a按照前述任一实施例所述电性连接方案与显示模组100建立可拆式的电性连接，开关电路板200b分别与显示模组100和显示电路板200a电性连接，此时的开关电路板200b作为显示模组100和显示电路板200a之间的信号传输中介，显示电路板200a的部分功能可以转移到开关电路板200b上，显示电路板200a输出的部分信号可经开关电路板200b传递到显示模组100进行显示。

在以往的技术中，因为信号传输的需要，显示模组(模组线路板)与显示电路板之间通过较多数量的模组排针建立电性连接，模组排针插接后需要焊接固定，耗费工时较多；而且显示电路板需要足够的空间来容纳模组排针，导致显示电路板的长度无法进一步缩减，造成空间上的浪费，还增加了成本。在本发明的实施例中，显示模组100的模组线路板120上可搭载模组芯片，籍由模组芯片的信号处理能力，降低了显示模组100与显示电路板200a电性连接数量要求，尤其是使用可拆式的电连接器600，既满足电性连接需要，又达到了方便拆装的效果。

在本发明未示出的一个实施例中，电路板200上可集成显示电路和开关电路，即将显示电路板200a和开关电路板200b合成为一块电路板，简化电路设计、节省组装工序。

参照图1、2、6，在本发明其中一个实施例中提出衣物处理设备，包括前述任一实施例所述的操作显示装置，该操作显示装置安装在衣物处理设备的控制座上。控制座通常包括前控板300、后盖400和带有触摸膜片510的触摸面板500，操作显示装置安装于前控板300和后盖400配合限定出的容置腔内，组装时，电路板200和显示模组100作为一个组件预装到前控板300内，后盖400固定连接到前控板300上并将组件覆盖在内。

本发明实施例采用触摸感应技术，触摸面板500为一整块绝缘体，例如亚克力板，触摸膜片510贴装在触摸面板500背面(触摸面板500朝向显示模组100的一面)，前控板300上开设模组避让口310，触摸面板500对应着模组避让口310安装在前控板300外侧，显示模组100对应着模组避让口310安装在前控板300内侧。触摸膜片510上具有多个感应按键和连接感应按键的引出线511，触摸面板500上对应感应按键设置多个触摸区，显示模组100上亦对应设置了多个显示元件，触摸区、感应按键、显示元件一一对应，触摸膜片510的引出线511通过显示模组100上的避让缺口140电连接到显示电路板200a。

本实施例中所述的衣物处理设备可以是洗衣机、干衣机、脱水机等家电。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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