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一种射频天线及干衣设备的制作方法

2021-01-13 10:01:41|252|起点商标网
一种射频天线及干衣设备的制作方法

本发明属于烘干设备领域,具体地说,涉及一种射频天线及干衣设备。



背景技术:

当前干衣机最主要的加热方式有两种,分别为电加热式干衣机和热泵式干衣机,电加热式干衣机把环境空气加热为适当温度的干热空气,使干热空气在风机吹动下流经湿衣物表面,带走衣物内蒸发出的水分,实现衣物快速干燥。电加热式干衣机烘干时间较短,但是加热温度较高,容易损坏衣物纤维,且耗电量多。热泵式干衣机主要通过压缩机来加热循环空气,从而对衣物进行烘干,耗电量少,加热温度较低,不容易损坏衣物纤维,但是它的缺点是烘干时间太长,工作效率相对较低。且电加热式干衣机和热泵式干衣机还有一个共同的缺点,就是加热具有不均匀性。

射频,是一种高频交流变化的电磁波,频率范围在3khz-3kghz。我们所熟悉的微波也是射频的一种,频率在300mhz至300ghz之间。射频加热烘干是一种新的加热烘干方式,相比较于传统的烘干方式,它具有烘干时间短,烘干温度较低以便于保护纤维防止其老化以及烘干均匀度高等特点。但是,射频加热烘干在应用时,射频天线发射的射频波不能很好地作用在待烘干物体上,由此导致烘干过程耗时较长。

有鉴于此特提出本发明。



技术实现要素:

本发明要解决的第一技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种射频天线,以解决射频天线发射的射频波不能很好地作用在待烘干物体上的技术问题。

本发明要解决的第二技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种干衣设备,以解决烘干过程耗时较长的技术问题。

为解决上述第一技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:

一种射频天线,射频天线包括射频主体,射频主体的一侧设有凸出的辅助射频结构。

进一步地,射频主体为板状结构,辅助射频结构凸出设置于射频主体的第一板面;

优选地,射频主体的第一板面为平面,相对设置的第二板面为与射频主体的第一板面相平行的平面。

进一步地,辅助射频结构为杆状结构,辅助射频结构的轴线平行于射频主体的第一板面;

优选地,辅助射频结构的轴线为直线;

更优选地,辅助射频结构的外壁径向断面为圆形。

进一步地,射频主体的一侧设有至少两个辅助射频结构,全部辅助射频结构相间隔一定距离并相平行;

优选地,全部辅助射频结构设于一个平行于射频主体的第一板面的平面上。

进一步地,射频天线包括第一射频天线和第二射频天线,第一射频天线和第二射频天线相对设置并相间隔一定距离,第一射频天线的辅助射频结构设于第一射频天线面向第二射频天线的一侧,第二射频天线的辅助射频结构设于第二射频天线面向第一射频天线的一侧。

进一步地,第一射频天线的辅助射频结构和第二射频天线的辅助射频结构相错位设置;

优选地,第一射频天线用于发射射频波,第二射频天线用于接收射频波,或者,第一射频天线和第二射频天线分别用于发射射频波。

为解决上述第二技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:

一种干衣设备,包括箱体,箱体内部具有干衣腔,干衣腔上设有排气口,干衣腔内部设有如上任一所述射频天线。

进一步地,射频主体的第一侧固定于干衣腔内壁上,辅助射频结构凸出设置于射频主体上与第一侧相对设置的第二侧。

进一步地,衣物置于干衣腔内部,辅助射频结构与衣物相接触或相间隔一定距离。

进一步地,干衣设备还包括连通干衣腔内部和外部的风道,风道内部设有风机,风道出口设于干衣腔底部,排气口设于干衣腔顶部;

优选地,风道内部设有加热结构。

采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

本发明通过设置辅助射频结构并使辅助射频结构面向待烘干物体,使射频天线发射的射频波能很好地作用在待烘干物体上,即作用在待烘干物体上的射频波强度更高,从而缩短了烘干过程的耗时;本发明通过使第一射频天线的辅助射频结构和第二射频天线的辅助射频结构相错位设置,以便于烘干过程中第一射频天线和第二射频天线之间的待烘干物体发散的湿气流动,从而进一步缩短了烘干过程的耗时。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:

图1-3示出了本发明一些实施例的干衣设备的各角度示意图;

图4示出了本发明另一些实施例的干衣设备的结构示意图。

图中:1-箱体,2-干衣腔,3-辅助射频结构,4-射频主体,5-衣架,6-衣物,7-隔板,8-第二腔,9-排气口,10-风道,11-风机,12-风道出口,13-加热结构,14-风道进口,15-控制模块,16-第一射频天线,17-第二射频天线。

需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示,本发明的实施例介绍了一种射频天线,射频天线包括射频主体4,射频主体4的一侧设有凸出的辅助射频结构3。其中,射频天线用于发射、接收射频波,射频波具体为微波,射频主体4和辅助射频结构3均为射频天线中负责发射、接收射频波的部分。射频天线用于射频加热烘干物体时,辅助射频结构3面向待烘干物体。

本发明通过设置辅助射频结构3并使辅助射频结构3面向待烘干物体,使射频天线发射的射频波能很好地作用在待烘干物体上,即作用在待烘干物体上的射频波强度更高,从而缩短了烘干过程的耗时。

参阅图1-3,本实施例中,射频主体4为板状结构,辅助射频结构3凸出设置于射频主体4的第一板面;优选地,射频主体4的第一板面为平面,相对设置的第二板面为与射频主体4的第一板面相平行的平面。即射频主体4为平板状结构,其中,现有的射频板属于本发明的射频主体4,射频主体4的外沿为正方形或长方形。辅助射频结构3面向待烘干物体时,射频主体4的第一板面面向待烘干物体。

相比于其他设置方式,射频主体4的第一板面面向待烘干物体时,待烘干物体受到射频波作用的范围最大,即本发明通过上述设置使射频主体4的辐射范围足够大。

参阅图1-4,本实施例中,辅助射频结构3为杆状结构,辅助射频结构3的轴线平行于射频主体4的第一板面;优选地,辅助射频结构3的轴线为直线;更优选地,辅助射频结构3的外壁径向断面为圆形。其中,辅助射频结构3的轴线平行于射频主体4的方形外沿中的一条边沿。

本发明通过上述设置使辅助射频结构3的辐射范围足够大。

参阅图1-4,本实施例中,射频天线包括至少两个辅助射频结构3,全部辅助射频结构3相间隔一定距离并相平行;优选地,全部辅助射频结构3设于一个平行于射频主体4的第一板面的平面上。其中,相邻的两个辅助射频结构3之间的距离为定值,辅助射频结构3与射频主体4的第一板面之间的距离为定值。

参阅图1-3,本实施例中,射频天线包括第一射频天线16和第二射频天线17,第一射频天线16和第二射频天线17相对设置并相间隔一定距离,第一射频天线16的辅助射频结构3设于第一射频天线16面向第二射频天线17的一侧,第二射频天线17的辅助射频结构3设于第二射频天线17面向第一射频天线16的一侧。其中,待烘干物体置于第一射频天线16和第二射频天线17之间。

本发明通过上述设置进一步缩短了烘干过程的耗时,同时提升了烘干效果。

参阅图1-3,本实施例中,第一射频天线16的辅助射频结构3和第二射频天线17的辅助射频结构3相错位设置。即第一射频天线16的辅助射频结构3和第二射频天线17的辅助射频结构3在垂直于射频主体4的方向上不重叠。

本发明通过使第一射频天线16的辅助射频结构3和第二射频天线17的辅助射频结构3相错位设置,以便于烘干过程中第一射频天线16和第二射频天线17之间的待烘干物体发散的湿气流动,从而进一步缩短了烘干过程的耗时。

参阅图1-3,本实施例中,第一射频天线16用于发射射频波,第二射频天线17用于接收射频波,或者,第一射频天线16和第二射频天线17分别用于发射射频波。其中,第一射频天线16和第二射频天线17经控制模块15相连接。

本发明通过上述设置使控制模块15可根据第一射频天线16接收的射频波强度控制第二射频天线17发射的射频波强度,以实现智能化控制,一般地,第一射频天线16接收的射频波强度较高时,第二射频天线17发射的射频波强度调低。

如图4所示,本发明的实施例还介绍了一种干衣设备,包括箱体1,箱体1内部具有干衣腔2,干衣腔2上设有排气口,干衣腔2内部设有如上任一所述射频天线。

具体地,干衣设备为干衣柜,箱体1即为干衣柜柜体,箱体1限定出一容纳空间,容纳空间内壁为正方体或长方体结构,至少包括后壁、左侧壁、右侧壁、顶壁和底壁,还可包括前壁,容纳空间前侧设有开口,开口处设有可开闭的门体,门体对应干衣腔2设置,一些实施例中,容纳空间构成干衣腔2,则干衣腔2上设有排气口9,即箱体1上设有排气口9,干衣腔2内壁由金属材质构成,可通过在容纳空间内壁和门体内侧粘贴金属材质膜片实现,也可通过使箱体1由金属材质构成实现。一些实施例中,具有一金属材质构成的独立部件,独立部件限定出腔室,腔室前侧设有开口,腔室置于容纳空间内部,腔室开口与容纳空间开口相对应,腔室构成干衣腔2,则为实现排气,除了在干衣腔2上设有排气口9,还需使箱体1设有与排气口9相对应的排放口,同时,为使干衣腔2内壁由金属材质构成,还需在门体内侧粘贴金属材质膜片。

参阅图4,本实施例中,射频主体4的第一侧固定于干衣腔2内壁上,辅助射频结构3凸出设置于射频主体4上与第一侧相对设置的第二侧。衣物置于干衣腔2内部后,辅助射频结构3面向衣物。射频天线包括第一射频天线16和第二射频天线17时,第一射频天线16的射频主体4的第一侧和第二射频天线的射频主体4的第一侧分别固定于干衣腔2相对设置的两内壁面上。

参阅图4,本实施例中,衣物置于干衣腔2内部,辅助射频结构3与衣物相接触或相间隔一定距离。其中,接触为恰好接触,即不抵压衣物6。射频天线包括第一射频天线16和第二射频天线17时,第一射频天线16的辅助射频结构3和第二射频天线的辅助射频结构3分别与衣物相接触或相间隔一定距离。

参阅图4,本实施例中,衣物6挂设于干衣腔2内部,辅助射频结构3面向衣物所在的竖直面。其中,衣物6经衣架5挂设于干衣腔2内部,衣架5为生活中最为常用的晒衣用衣架5。

具体地,衣物所在的竖直面平行于干衣腔2后壁,辅助射频结构3面向衣物的前侧和/或后侧。则射频主体4的第一侧固定于门体和/或干衣腔2后壁上。射频天线包括第一射频天线16和第二射频天线17时,第一射频天线16的射频主体4的第一侧和第二射频天线17的射频主体4的第一侧分别固定于门体和干衣腔2后壁上,第一射频天线16的辅助射频结构3和第二射频天线的辅助射频结构3分别面向衣物的前侧和后侧。

参阅图4,本实施例中,干衣设备还包括连通干衣腔2内部和外部的风道10,风道10内部设有风机11,风道出口12设于干衣腔2底部,排气口9设于干衣腔2顶部;优选地,风道10内部设有加热结构。其中,加热结构13为加热管,加热结构13设于风机11下游。

具体地,箱体1内部空间经隔板7分隔成上下设置的第一腔和第二腔8,第一腔构成干衣腔2,风道10设于第二腔8内部,风道进口14设于第二腔8左侧壁和右侧壁上。风道出口12设于隔板7上。具有一独立管道,独立管道置于第二腔8内部,独立管道第一端与设于第二腔8左壁面或右壁面上的第一通孔连通,第二端与设于隔板7上的第二通孔连通,独立管道内部空间构成风道10。第二腔8底部设有通风口,通风口密布于第二腔8底部,控制模块15设于第二腔8内部。排气口9排气孔密布于干衣腔2顶部。风道出口12与第一射频天线16与第二射频天线17之间间隔的中间区域相对设置。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

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