纺织面料裁切装置的制作方法

本发明涉及裁切装置技术领域，具体地说是纺织面料裁切装置。

背景技术：

纺织面料，按织造方法分为纬编纺织面料和经编纺织面料两类。纬编纺织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

纺织面料在加工的过程中需要对其进行裁切，但是现在的裁切装置没有设置压紧部件，裁切过程中纺织面料可以能会因为皱褶导致裁切偏移的情况发生，如此会降低纺织面料的裁切质量，并且裁切刀片的位置不能调节，无法满足不同的裁切需求，因此需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供纺织面料裁切装置，以解决上述背景中提出的现在的裁切装置没有设置压紧部件，裁切过程中纺织面料可以能会因为皱褶导致裁切偏移的情况发生，如此会降低纺织面料的裁切质量，并且裁切刀片的位置不能调节，无法满足不同的裁切需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

纺织面料裁切装置，包括裁切箱、控制面板、控制器、通孔，所述裁切箱侧面安装有所述控制面板，所述控制面板上方固定有所述控制器，所述裁切箱上设置有所述通孔，所述裁切箱上方固定有电动气缸，所述裁切箱内部安装有支撑块，所述支撑块的数量为两个，所述支撑块上方固定有滑杆，所述滑杆外侧设置有滑块，两个所述滑块之间固定有保护壳，所述保护壳上方安装有连杆，所述连杆一侧设置有调节旋钮，所述保护壳上安装有轴承，所述保护壳内部安装有转轴，所述转轴上安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮侧面安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮远离所述主动锥齿轮的一侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有移动套，所述移动套下方固定有移动杆，所述螺纹杆远离所述从动锥齿轮的一端安装有固定套，所述保护壳下方固定有伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两个，所述伸缩杆下方固定有压板，两个所述伸缩杆之间设置有安装座，所述安装座下方安装有裁切刀片，所述控制面板和所述电动气缸与所述控制器电连接。

进一步地，所述控制面板与所述裁切箱通过螺钉连接，所述控制器与所述裁切箱通过螺钉连接，所述通孔的数量为两个，在所述裁切箱两侧对称分布。

进一步地，所述支撑块与所述裁切箱焊接，所述滑杆与所述支撑块焊接，所述滑杆的直径为5cm。

进一步地，所述滑块与所述滑杆滑动连接，所述滑块和所述滑杆的材质为马氏体不锈钢，所述滑块与所述保护壳焊接。

进一步地，所述主动锥齿轮与所述转轴通过键连接，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接，所述调节旋钮与所述转轴焊接，所述调节旋钮的厚度为2cm。

进一步地，所述移动套与所述移动杆焊接，所述移动杆与所述安装座焊接，所述移动杆的材质为硬质合金。

进一步地，所述伸缩杆与所述保护壳焊接，所述压板与所述伸缩杆焊接，所述裁切刀片与所述安装座通过螺钉连接。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，将装置接通外部电源，将纺织面料通过通孔，需要调节裁切刀片的位置时，转动调节旋钮，调节旋钮通过转轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动套移动，移动套通过移动杆带动安装座移动，安装座带动裁切刀片移动，将裁切刀片调节到合适的位置后，通过控制面板设定装置运行参数，控制器开始运行，电动气缸控制连杆伸长，连杆带动保护壳下降，保护壳带动压板和裁切刀片下降，压板首先与纺织面料接触并对其进行挤压固定，当连杆继续伸长时，伸缩杆被压缩，裁切刀片与纺织面料接触并对其进行裁切，裁切工作完成后裁切刀片恢复原位，开始准备进行下一次裁切作业，通过设置压板，可以对纺织面料进行固定，从而保证了纺织面料在裁切过程中的平整，如此提高了纺织面料的裁切质量；

2、通过设置调节旋钮、主动锥齿轮和从动锥齿轮，可以对裁切刀片的位置进行调节，能够满足不同的裁切需求，如此提高了装置的实用性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述纺织面料裁切装置的结构示意图；

图2是本发明所述纺织面料裁切装置的主视图；

图3是本发明所述纺织面料裁切装置的内部结构示意图；

图4是本发明所述纺织面料裁切装置中a处的放大图；

图5是本发明所述纺织面料裁切装置的电路结构流程框图。

图中：1、裁切箱；2、控制面板；3、控制器；4、通孔；5、电动气缸；6、连杆；7、保护壳；8、转轴；9、调节旋钮；10、伸缩杆；11、压板；12、安装座；13、裁切刀片；14、滑块；15、滑杆；16、支撑块；17、主动锥齿轮；18、从动锥齿轮；19、螺纹杆；20、移动套；21、移动杆；22、固定套；23、轴承。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

参考图1-图5，本具体实施方式提供了纺织面料裁切装置，包括裁切箱1、控制面板2、控制器3、通孔4，裁切箱1侧面安装有控制面板2，控制面板2用以设定装置运行参数，控制面板2上方固定有控制器3，控制器3型号为hach-sc1000，用以控制装置运行，裁切箱1上设置有通孔4，通孔4用以纺织面料通过，裁切箱1上方固定有电动气缸5，电动气缸5用以控制连杆6伸缩，裁切箱1内部安装有支撑块16，支撑块16用以支撑固定滑杆15，支撑块16的数量为两个，支撑块16上方固定有滑杆15，滑杆15用以滑块14的移动，滑杆15外侧设置有滑块14，滑块14用以提高保护壳7的稳定性，两个滑块14之间固定有保护壳7，保护壳7上方安装有连杆6，连杆6一侧设置有调节旋钮9，调节旋钮9用以带动转轴8转动，保护壳7上安装有轴承23，保护壳7内部安装有转轴8，转轴8上安装有主动锥齿轮17，主动锥齿轮17用以传递动能，主动锥齿轮17侧面安装有从动锥齿轮18，从动锥齿轮18用以传递动能，从动锥齿轮18远离主动锥齿轮17的一侧固定有螺纹杆19，螺纹杆19用以带动移动套20移动，螺纹杆19上安装有移动套20，移动套20下方固定有移动杆21，移动杆21用以带动安装座12移动，螺纹杆19远离从动锥齿轮18的一端安装有固定套22，保护壳7下方固定有伸缩杆10，伸缩杆10的数量为两个，伸缩杆10下方固定有压板11，压板11用以压紧纺织面料，两个伸缩杆10之间设置有安装座12，安装座12下方安装有裁切刀片13，裁切刀片13用以裁切纺织面料，控制面板2和电动气缸5与控制器3电连接。

控制面板2与裁切箱1通过螺钉连接，控制器3与裁切箱1通过螺钉连接，通孔4的数量为两个，在裁切箱1两侧对称分布，支撑块16与裁切箱1焊接，滑杆15与支撑块16焊接，滑杆15的直径为5cm，滑块14与滑杆15滑动连接，滑块14和滑杆15的材质为马氏体不锈钢，滑块14与保护壳7焊接，主动锥齿轮17与转轴8通过键连接，主动锥齿轮17与从动锥齿轮18啮合连接，调节旋钮9与转轴8焊接，调节旋钮9的厚度为2cm，移动套20与移动杆21焊接，移动杆21与安装座12焊接，移动杆21的材质为硬质合金，伸缩杆10与保护壳7焊接，压板11与伸缩杆10焊接，裁切刀片13与安装座12通过螺钉连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用装置时，将装置接通外部电源，将纺织面料通过通孔4，需要调节裁切刀片13的位置时，转动调节旋钮9，调节旋钮9通过转轴8带动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17通过从动锥齿轮18带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动带动移动套20移动，移动套20通过移动杆21带动安装座12移动，安装座12带动裁切刀片13移动，将裁切刀片13调节到合适的位置后，通过控制面板2设定装置运行参数，控制器3开始运行，电动气缸5控制连杆6伸长，连杆6带动保护壳7下降，保护壳7带动压板11和裁切刀片13下降，压板11首先与纺织面料接触并对其进行挤压固定，当连杆6继续伸长时，伸缩杆10被压缩，裁切刀片13与纺织面料接触并对其进行裁切，裁切工作完成后裁切刀片13恢复原位，开始准备进行下一次裁切作业，通过设置压板11，可以对纺织面料进行固定，从而保证了纺织面料在裁切过程中的平整，如此提高了纺织面料的裁切质量，通过设置调节旋钮9、主动锥齿轮17和从动锥齿轮18，可以对裁切刀片13的位置进行调节，能够满足不同的裁切需求，如此提高了装置的实用性。

本发明的裁切箱1、控制面板2、控制器3、通孔4、电动气缸5、连杆6、保护壳7、转轴8、调节旋钮9、伸缩杆10、压板11、安装座12、裁切刀片13、滑块14、滑杆15、支撑块16、主动锥齿轮17、从动锥齿轮18、螺纹杆19、移动套20、移动杆21、固定套22、轴承23均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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