一种防溢胶型胶合板的制作方法
本实用新型涉及胶合板技术领域,尤其涉及一种防溢胶型胶合板。
背景技术:
胶合板是家具常用材料之一,是一种人造板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
现有的胶合板在制作过程中,由于板面平整,只能通过抹胶机进行涂抹处理,由于抹胶机可能存在涂抹不均的情况,进而导致胶合板之间的胶量多少会有一定程度的不同,抹胶较多的位置可能存在溢胶的情况,胶干后难以处理,进而导致胶合板的外观受到影响。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于:为了解决现有胶合板抹胶压合过程中可能存在溢胶的问题,而提出的一种防溢胶型胶合板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防溢胶型胶合板,包括顶板、底板和中间板,所述顶板和底板的中间位置设置有中间板,所述中间板侧视面呈v形结构,且顶板的下端面与中间板上端面贴合,底板的上端面与中间板下端面贴合,所述顶板的水平端两侧均开设有第一凹槽,底板的水平端两侧均一体成型有第一凸块,所述中间板的水平端两侧顶部一体成型有第二凸块,底部一体成型有第二凹槽,中间板的水平端两侧均开设有通孔,且通孔位于第二凹槽的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板的下端面向下突出,所述底板的上端面向下凹陷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一凸块与第二凹槽顶部存在间隙,第二凸块与第二凹槽和第一凹槽顶部存在间隙。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述通孔贯穿中间板,且通孔呈倾斜设置。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在底板的中间位置处进行刷胶处理,随后将第一层中间板放置在底板上,将一层中间板的顶部进行刷胶处理,随后进行第二层中间板的放置,最后进行顶板的放置,将初步粘结的板放置入压板机中,压板机由中间向两侧均匀的进行压合,在压板机的作用下,由于板中间的位置呈由下至上的倾斜设置,使得中间位置多余的胶水向两侧进行移动,从而完成对于未涂佈位置的板面的胶水的涂佈,通过挤压的方式,在板之间的受力相同时,胶水的即能实现较为均匀的涂佈。
2、本实用新型中,当胶水运动至边缘位置处仍然较多时,胶水进入第二凹槽中,通过第二凹槽内部开设的通孔向上一级进行输送,当上一级胶水也较多时,继续向上一级进行输送,直至到达第一凹槽中时,在第一凹槽中进行存储固化,由于第一凸块与第二凹槽之间有间距,第一凹槽与第二凸块之间有间距,从而实现对于部分胶水的存放,防止其直接溢出。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的纵剖图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的中间板俯视图;
图例说明:
1、顶板;2、底板;3、中间板;4、第一凸块;5、第一凹槽;6、第二凸块;7、第二凹槽;8、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防溢胶型胶合板,包括顶板1、底板2和中间板3,顶板1和底板2的中间位置设置有中间板3,中间板3侧视面呈v形结构,且顶板1的下端面与中间板3上端面贴合,底板2的上端面与中间板3下端面贴合,顶板1的水平端两侧均开设有第一凹槽5,底板2的水平端两侧均一体成型有第一凸块4,中间板3的水平端两侧顶部一体成型有第二凸块6,底部一体成型有第二凹槽7,中间板3的水平端两侧均开设有通孔8,且通孔8位于第二凹槽7的顶部,通孔8贯穿中间板3,且通孔8呈倾斜设置,通孔8与顶部的第一凹槽5或第二凹槽7对接。
具体的,如图1和图2所示,顶板1的下端面向下突出,底板2的上端面向下凹陷,第一凸块4与第二凹槽7顶部存在间隙,第二凸块6与第二凹槽7和第一凹槽5顶部存在间隙。
工作原理:使用时,在底板2的中间位置处进行刷胶处理,随后将第一层中间板3放置在底板2上,将一层中间板3的顶部进行刷胶处理,随后进行第二层中间板3的放置,最后进行顶板1的放置,将初步粘结的板放置入压板机中,压板机由中间向两侧均匀的进行压合,在压板机的作用下,由于板中间的位置呈由下至上的倾斜设置,使得中间位置多余的胶水向两侧进行移动,从而完成对于未涂佈位置的板面的胶水的涂佈,通过挤压的方式,在板之间的受力相同时,胶水的即能实现较为均匀的涂佈,当胶水运动至边缘位置处仍然较多时,胶水进入第二凹槽7中,通过第二凹槽7内部开设的通孔8向上一级进行输送,当上一级胶水也较多时,继续向上一级进行输送,直至到达第一凹槽5中时,在第一凹槽5中进行存储固化,由于第一凸块4与第二凹槽7之间有间距,第一凹槽5与第二凸块6之间有间距,从而实现对于部分胶水的存放,防止其直接溢出,以此即实现对于板面胶水的便捷涂佈和防溢胶功能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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