指接板端部铣削装置的制作方法

本实用新型涉及指接板加工技术领域，特别是指接板端部铣削装置。

背景技术：

指接板是一种用多块木板采用锯齿状接口竖向拼接而成的木质材料，主要用于生活家具类的生产，压刨是指接板生产步骤中一个重要的程序，压刨主要依靠压刨机来完成，指接板的端部需要切割成凹槽状，一般对大块木材的端部进行铣削，铣削完成后再分锯成规格一致的薄板，木工工人在使用压刨机进行压刨指接板时，会产生大量的木屑和灰尘，长期使用压刨机，工人会吸入大量的灰尘，对人的身体危害极大，而产生的木屑容易发生飞溅，存在极大的安全隐患，传统的木工压刨机，检测压刨台是否摆放水平，完全凭借工人师傅自己的经验和肉眼观测，误差比较大，目前木工工人使用的压刨机，大部分结构比较单一，不具有防尘的功能。

现有的指接板端部铣削装置，在具体使用过程中，其还具有以下缺点：

1、现有的指接板加工装置采用开放式加工，加工产生的废屑容易飞溅，使用效果不好；

2、凭借师傅手动送料，加工误差较大，因此需要一款自动送料的铣削装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供指接板端部铣削装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：指接板端部铣削装置，包括基础工作平台，所述的基础工作平台得到顶部固定连接有防护罩壳，所述的基础工作平台的底部固定连接有废屑暂存柜，所述的基础工作平台的内部开设有工作位，所述的基础工作平台的底部固定连接有安装架，所述的安装架的内部通过轴承活动连接有中心连接柱，所述的中心连接柱的一端固定连接有第一电机，所述的第一电机的顶部与基础工作平台固定连接，所述的中心连接柱的外表面固定连接有铣削刀，所述的防护罩壳内壁的顶部固定连接有压紧装置，所述的基础工作平台的底部固定连接有第二电机，所述的第二电机贯穿基础工作平台固定连接有进料轮。

可选的，所述的防护罩壳的内部开设有进料口和出料口。

可选的，所述的铣削刀位于工作位的内部。

可选的，所述的进料轮的数量为四个，四个所述的进料轮对称分布在防护罩壳靠近进料口的内部。

可选的，所述的压紧装置包括连接在防护罩壳内壁的安装杆、限位块、伸缩弹簧、套筒、辊轮连接杆和压紧辊。

可选的，所述的安装杆的底部固定连接有限位块，所述的限位块的一端固定连接有伸缩弹簧，所述的限位块和伸缩弹簧的外表面设置有套筒，所述的套筒的外表面固定连接有辊轮连接杆，所述的辊轮连接杆的外表面互动连接有压紧辊。

可选的，所述的废屑暂存柜的一侧开设有柜门。

可选的，所述的压紧装置位于铣削刀的顶部。

可选的，所述的防护罩壳的内部开设有安装槽，所述的安装槽的内部固定连接有观察窗。

本实用新型具有以下优点：

1、该指接板端部铣削装置，在使用过程中，通过设置有进料轮、压紧装置和基础工作平台，进料轮、压紧装置和基础工作平台可以将半成品木料进行限位，其中，进料轮从侧边对物料进行限位，压紧装置从顶部对物料进行限位，使得半成品木料与铣削刀进行接触加工，利于加工的顺利进行，操作简单，利于送料，容易上手，减轻工作人员的劳动强度，大大提高了该装置的实用性。

2、该指接板端部铣削装置，在使用过程中，通过设置有工作位和废屑暂存柜，当物料进行加工的时候，物料通过工作位落入废屑暂存柜内，减少废屑飞溅，并通过设置有防护罩壳，可以将少量飞溅的废屑进行拦截，有利于保持操作环境的干净整洁，利于工作人员的身体健康，大大提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型铣削刀的结构示意图；

图6为本实用新型压紧装置的结构示意图。

图中：1-基础工作平台，2-防护罩壳，3-废屑暂存柜，4-工作位，5-安装架，6-中心连接柱，7-第一电机，8-铣削刀，9-压紧装置，901-安装杆，902-限位块，903-伸缩弹簧，904-套筒，905-辊轮连接杆，10-第二电机，11-进料轮，12-安装槽，13-观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，指接板端部铣削装置，它包括基础工作平台1，基础工作平台1得到顶部固定连接有防护罩壳2，基础工作平台1的底部固定连接有废屑暂存柜3，基础工作平台1的内部开设有工作位4，基础工作平台1的底部固定连接有安装架5，安装架5的内部通过轴承活动连接有中心连接柱6，中心连接柱6的一端固定连接有第一电机7，第一电机7的顶部与基础工作平台1固定连接，中心连接柱6的外表面固定连接有铣削刀8，防护罩壳2内壁的顶部固定连接有压紧装置9，基础工作平台1的底部固定连接有第二电机10，第二电机10贯穿基础工作平台1固定连接有进料轮11，防护罩壳2的内部开设有进料口和出料口，铣削刀8位于工作位4的内部，进料轮11的数量为四个，四个进料轮11对称分布在防护罩壳2靠近进料口的内部，压紧装置9包括连接在防护罩壳2内壁的安装杆901、限位块902、伸缩弹簧903、套筒904、辊轮连接杆905和压紧辊906，安装杆901的底部固定连接有限位块902，限位块902的一端固定连接有伸缩弹簧903，限位块902和伸缩弹簧903的外表面设置有套筒904，套筒904的外表面固定连接有辊轮连接杆905，辊轮连接杆905的外表面互动连接有压紧辊906，废屑暂存柜3的一侧开设有柜门，压紧装置9位于铣削刀8的顶部，防护罩壳2的内部开设有安装槽12，安装槽12的内部固定连接有观察窗13。

在使用过程中，操作工人将半成品木料从进料口送入该装置内，四个进料轮11对办成品木料进行限位，在第二电机1的带动下，四个进料轮11将半成品木料送入该装置内，防护罩壳2内壁安装的压紧装置9对半成品木料进行压紧，四个进料轮11、压紧装置9和基础工作平台1可以将半成品木料进行限位，利于加工的顺利进行，底部铣削刀8对半成品木料进行加工，最终从出料口排出，该装置通过设置有防护罩壳2，并将铣削刀8设置在防护罩壳2内，大大提高了该装置的使用安全性，铣削刀8在下，半成品木料从上沿着基础工作平台1从工作位4顶部通过，加工过程中产生的废屑从工作位4落入废屑暂存柜3，这样有效减少了废屑的四处飞扬，有利于保持操作环境的干净整洁，利于工作人员的身体健康，大大提高了该装置的实用性。

本实用新型的工作过程如下：通过设置有进料轮11、压紧装置9和基础工作平台1，进料轮11、压紧装置9和基础工作平台1可以将半成品木料进行限位，其中，进料轮11从侧边对物料进行限位，压紧装置9从顶部对物料进行限位，使得半成品木料与铣削刀8进行接触加工，利于加工的顺利进行，操作简单，利于送料，容易上手，减轻工作人员的劳动强度，大大提高了该装置的实用性；通过设置有工作位4和废屑暂存柜3，当物料进行加工的时候，物料通过工作位4落入废屑暂存柜3内，减少废屑飞溅，并通过设置有防护罩壳2，可以将少量飞溅的废屑进行拦截，有利于保持操作环境的干净整洁，利于工作人员的身体健康，大大提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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