一种雕刻机机头移动调节装置的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种雕刻机机头移动调节装置。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余在普通的圆柱雕刻机上，一般都会安装机头调节装置，用于对雕刻机机头进行调节，使得机头可以实现直线移动，但是普通的机头调节装置拆卸不便，雕刻机出现故障时，不利于进行检修工作，影响工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种雕刻机机头移动调节装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雕刻机机头移动调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕刻机机头移动调节装置，包括支撑台，所述支撑台的外壁两侧对称固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间设有固定架，所述固定架上开设有移动槽，所述固定架的顶部固定连接有液压杆，每组所述支撑柱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有通槽，所述固定架上安装有机头本体，所述机头本体穿过移动槽，所述机头本体的两侧设有滚轮，所述滚轮与固定架的顶部接触，所述机头本体与液压杆固定连接，所述固定架底部的两侧均固定连接有卡块，每组所述卡块的两侧开设有对称的两组卡槽，所述凹槽的底部开设有空腔，所述空腔与通槽连通，所述空腔中设有卡紧机构，所述支撑柱的一侧设有驱动机构，所述卡紧机构与驱动机构相连。

优选的，所述卡紧机构包括主动齿轮、从动齿轮、第一卡紧块、第二卡紧块、第一转轴和第二转轴，所述第一卡紧块的一侧与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮固定连接在第一转轴上，所述第一转轴远离主动齿轮的一端贯穿空腔并延伸至支撑柱外，所述第二卡紧块的一侧与从动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定连接在第二转轴上，所述第二转轴远离从动齿轮的一端与空腔壁转动连接。

优选的，所述驱动机构包括电动伸缩杆、转动杆和固定块，所述固定块固定在支撑柱上，所述电动伸缩杆的一端通过第一连接块与固定块转动连接，所述电动伸缩杆的另一端通过第二连接块与转动杆的底端转动连接。

优选的，所述转动杆的顶端与第一转轴的一端固定连接。

优选的，所述第一卡紧块和第二卡紧块与卡槽相适配。

优选的，所述第一卡紧块和第二卡紧块的顶端均贯穿空腔并延伸至凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置电动伸缩杆、转动杆、主动齿轮、从动齿轮、第一卡紧块和第二卡紧块，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆收缩带动转动杆向右侧转动，通过第一转轴带动主动齿轮转动，进而使得第一卡紧块沿着通槽向外侧运动，通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合作用，带动第二转轴和从动齿轮转动，进而使得第二卡紧块沿着通槽向外侧运动，第一卡紧块和第二卡紧块从卡槽中脱离，使固定架失去卡紧作用，从支撑柱上拆下，便于拆卸，方便使用，有利于进行检修工作，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡紧机构结构示意图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型局部剖视图；

图5为本实用新型支撑柱的俯视图；

图6为本实用新型主动齿轮与从动齿轮结构示意图；

图7为本实用新型固定架的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑台；2、支撑柱；3、固定架；4、凹槽；5、通槽；6、机头本体；7、卡块；8、卡槽；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、第一转轴；12、第二转轴；13、电动伸缩杆；14、转动杆；15、固定块；16、第一连接块；17、第一卡紧块；18、第二连接块；19、第二卡紧块；20、液压杆；21、移动槽；22、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种雕刻机机头移动调节装置，包括支撑台1，支撑台1的外壁两侧对称固定连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2的顶部之间设有固定架3，固定架3上开设有移动槽21，固定架3的顶部固定连接有液压杆20，每组支撑柱2的顶部开设有凹槽4，凹槽4的两侧均开设有通槽5，固定架3上安装有机头本体6，机头本体6穿过移动槽21，机头本体6的两侧设有滚轮22，滚轮22与固定架3的顶部接触，机头本体6与液压杆20固定连接，固定架3底部的两侧均固定连接有卡块7，每组卡块7的两侧开设有对称的两组卡槽8，通过与第一卡紧块17和第二卡紧块19配合，可以对卡块7进行卡紧，进而对固定架3进行固定，凹槽4的底部开设有空腔，空腔与通槽5连通，便于第一卡紧块17和第二卡紧块19运动，空腔中设有卡紧机构，支撑柱2的一侧设有驱动机构，卡紧机构与驱动机构相连。

其中，卡紧机构包括主动齿轮9、从动齿轮10、第一卡紧块17、第二卡紧块19、第一转轴11和第二转轴12，第一卡紧块17的一侧与主动齿轮9固定连接，主动齿轮9固定连接在第一转轴11上，第一转轴11远离主动齿轮9的一端贯穿空腔并延伸至支撑柱2外，便于与驱动机构进行连接，第二卡紧块19的一侧与从动齿轮10固定连接，所述主动齿轮9与从动齿轮10啮合，从动齿轮10固定连接在第二转轴12上，第二转轴12远离从动齿轮10的一端与空腔壁转动连接，电动伸缩杆13在固定块15的一侧转动，进而通过第一转轴11带动主动齿轮9转动，进而使得第一卡紧块17沿着通槽5向外侧运动，通过主动齿轮9与从动齿轮10之间的啮合作用，带动第二转轴12和从动齿轮10转动。

其中，驱动机构包括电动伸缩杆13、转动杆14和固定块15，固定块15固定在支撑柱2上，电动伸缩杆13的一端通过第一连接块16与固定块15转动连接，电动伸缩杆13的另一端通过第二连接块18与转动杆14的底端转动连接，主动齿轮9与从动齿轮10啮合，启动两个支撑柱2上的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端收缩，通过第二连接块18带动转动杆14的底端向右侧运动，使得转动杆14逆时针转动，同时电动伸缩杆13在固定块15的一侧转动，进而通过第一转轴11带动主动齿轮9转动。

其中，转动杆14的顶端与第一转轴11的一端固定连接。

其中，第一卡紧块17和第二卡紧块19与卡槽8相适配，通过与第一卡紧块17和第二卡紧块19配合，可以对卡块7进行卡紧，进而对固定架3进行固定。

其中，第一卡紧块17和第二卡紧块19的顶端均贯穿空腔并延伸至凹槽4中。

具体工作原理如下所述：

工作时，启动液压杆20，液压杆20带动机头本体6在移动槽21移动，机头本体6对放置在支撑台1上的木材进行雕刻，雕刻机出现故障需要拆卸的时候，分别启动两个支撑柱2上的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端收缩，通过第二连接块18带动转动杆14的底端向右侧运动，使得转动杆14逆时针转动，同时电动伸缩杆13在固定块15的一侧转动，进而通过第一转轴11带动主动齿轮9转动，进而使得第一卡紧块17沿着通槽5向外侧运动，通过主动齿轮9与从动齿轮10之间的啮合作用，带动第二转轴12和从动齿轮10转动，进而使得第二卡紧块19沿着通槽5向外侧运动，第一卡紧块17和第二卡紧块19从卡槽8中脱离，进而使固定架3失去卡紧作用，上提固定架3从支撑柱2上拆下，便于拆卸；在安装的时候，此时第一卡紧块17和第二卡紧块19都位于通槽5的外侧，启动两个支撑柱2上的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端伸出，通过第二连接块18带动转动杆14的底端向左侧运动，使得转动杆14顺时针时针转动，同时电动伸缩杆13通过第一连接块16在固定块15的一侧转动，进而通过第一转轴11带动主动齿轮9转动，进而使得第一卡紧块17沿着通槽5向内侧运动，通过主动齿轮9与从动齿轮10之间的啮合作用，带动第二转轴12和从动齿轮10转动，进而使得第二卡紧块19沿着通槽5向内侧运动，第一卡紧块17和第二卡紧块19卡向卡槽8，进而对卡块7进行卡紧，进而对固定架3进行固定，便于安装，方便使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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