一种板材加工装置用废料收集机构的制作方法

本实用新型属于板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工装置用废料收集机构。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

板材加工需要使用到切割装置，综上所述，现有技术存在的问题是：板材切割装置在使用过程中灰尘容易弥漫在空气中，造成环境污染，同时杂质的随意掉落导致废料无法进行回收利用的现象，不方便使用者的使用，降低了板材切割装置的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种板材加工装置用废料收集机构，具备方便废料收集的优点，解决了现有板材切割装置在使用过程中灰尘容易弥漫在空气中，造成环境污染，同时杂质的随意掉落导致废料无法进行回收利用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种板材加工装置用废料收集机构，包括本体，所述本体的后侧固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的正面活动连接有收集盖，所述收集盖背面的两侧均固定连接有复位机构，所述复位机构的表面与伸缩机构的表面固定连接，所述本体的背面固定连接有收集机构，所述收集机构顶部的两侧均固定连通有伸缩管，所述伸缩管远离收集机构的一侧与收集盖的表面固定连通。

作为本实用新型优选的，所述伸缩机构包括复位管，所述复位管的正面与本体的背面固定连接，所述复位管的内壁活动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的前侧与收集盖的背面活动连接。

作为本实用新型优选的，所述复位机构包括第二固定杆，所述第二固定杆靠近第一固定杆的一侧与第一固定杆的表面固定连接，所述第二固定杆的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的正面与收集盖的背面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的正面与本体的背面固定连接，所述收集箱的左侧固定连通有抽风机，所述收集箱的内壁固定连接有过滤网，所述收集箱的右侧固定连通有排污管，所述收集箱的顶部与伸缩管远离收集盖的一侧固定连通。

作为本实用新型优选的，所述复位管内壁的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与滑块的顶部固定连接，所述第一固定杆的正面固定连接有固定柱，所述固定柱的正面与收集盖的背面活动连接。

作为本实用新型优选的，所述收集盖的两侧均固定连接有导向块，且导向块的底部呈斜角，所述排污管的顶部设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、伸缩机构、复位管、滑块、第一固定杆、收集盖、复位机构、第二固定杆、第一弹簧、第三固定杆、收集机构、收集箱、抽风机、过滤网、排污管、伸缩管、第二弹簧、固定柱、导向块和控制阀的配合使用，解决了现有板材切割装置在使用过程中灰尘容易弥漫在空气中，造成环境污染，同时杂质的随意掉落导致废料无法进行回收利用的问题，该板材加工装置用废料收集机构，具备方便废料收集的优点，提高了板材切割装置的实用性。

2、本实用新型通过设置伸缩机构，能够方便收集盖的上下移动，方便收集盖与木材的贴合，减少环境的污染，方便废料的回收利用。

3、本实用新型通过设置复位机构，能够使收集盖始终保持水平状态，方便使用者的操作，提高了装置使用的稳定性。

4、本实用新型通过设置收集机构，能够方便废料的回收利用，减少环境的污染，方便使用者的使用和操作，提高了装置的实用性。

5、本实用新型通过设置第二弹簧和固定柱，能够方便滑块的复位，避免滑块的卡死，增加装置移动的稳定性，固定柱能够方便收集盖围绕第一固定杆转动。

6、本实用新型通过设置导向块和控制阀，能够对收集盖起到导向作用，避免木材抵死收集盖，导致收集盖损坏的现象，控制阀能够方便使用者排出废料。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供收集盖的后视立体图；

图3是本实用新型实施例提供伸缩机构的立体图；

图4是本实用新型实施例提供收集机构的后视图；

图5是本实用新型实施例提供a的局部放大图。

图中：1、本体；2、伸缩机构；201、复位管；202、滑块；203、第一固定杆；3、收集盖；4、复位机构；401、第二固定杆；402、第一弹簧；403、第三固定杆；5、收集机构；501、收集箱；502、抽风机；503、过滤网；504、排污管；6、伸缩管；7、第二弹簧；8、固定柱；9、导向块；10、控制阀。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种板材加工装置用废料收集机构，包括本体1，本体1为市面上常见的板材切割装置，本体1的后侧固定连接有伸缩机构2，伸缩机构2的正面活动连接有收集盖3，收集盖3背面的两侧均固定连接有复位机构4，复位机构4的表面与伸缩机构2的表面固定连接，本体1的背面固定连接有收集机构5，收集机构5顶部的两侧均固定连通有伸缩管6，伸缩管6远离收集机构5的一侧与收集盖3的表面固定连通。

参考图3，伸缩机构2包括复位管201，复位管201的正面与本体1的背面固定连接，复位管201的内壁活动连接有滑块202，滑块202的正面固定连接有第一固定杆203，第一固定杆203的前侧与收集盖3的背面活动连接。

采用上述方案：通过设置伸缩机构2，能够方便收集盖3的上下移动，方便收集盖3与木材的贴合，减少环境的污染，方便废料的回收利用。

参考图5，复位机构4包括第二固定杆401，第二固定杆401靠近第一固定杆203的一侧与第一固定杆203的表面固定连接，第二固定杆401的底部固定连接有第一弹簧402，第一弹簧402的底部固定连接有第三固定杆403，第三固定杆403的正面与收集盖3的背面固定连接。

采用上述方案：通过设置复位机构4，能够使收集盖3始终保持水平状态，方便使用者的操作，提高了装置使用的稳定性。

参考图4，收集机构5包括收集箱501，收集箱501的正面与本体1的背面固定连接，收集箱501的左侧固定连通有抽风机502，抽风机502为市面上常见的抽风机，收集箱501的内壁固定连接有过滤网503，收集箱501的右侧固定连通有排污管504，收集箱501的顶部与伸缩管6远离收集盖3的一侧固定连通。

采用上述方案：通过设置收集机构5，能够方便废料的回收利用，减少环境的污染，方便使用者的使用和操作，提高了装置的实用性。

参考图3，复位管201内壁的顶部固定连接有第二弹簧7，第二弹簧7的底部与滑块202的顶部固定连接，第一固定杆203的正面固定连接有固定柱8，固定柱8的正面与收集盖3的背面活动连接。

采用上述方案：通过设置第二弹簧7和固定柱8，能够方便滑块202的复位，避免滑块202的卡死，增加装置移动的稳定性，固定柱8能够方便收集盖3围绕第一固定杆203转动。

参考图2和图4，收集盖3的两侧均固定连接有导向块9，且导向块9的底部呈斜角，排污管504的顶部设置有控制阀10。

采用上述方案：通过设置导向块9和控制阀10，能够对收集盖3起到导向作用，避免木材抵死收集盖3，导致收集盖3损坏的现象，控制阀10能够方便使用者排出废料。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要对板材进行切割时，启动本体1，向右移动板材，板材抵动导向块9，导向块9带动收集盖3移动，收集盖3带动第三固定杆403移动，第三固定杆403带动第一弹簧402收缩，第一弹簧402反弹第三固定杆403，使收集盖3始终与板材的表面接触，同时启动抽风机502，抽风机502将切割产生的细小废料通过伸缩管6吸入到收集箱501的内部，空气和废料通过过滤网503过滤，空气移动到过滤网503的底部，通过抽风机502排出，废料未通过过滤网503的，停留在过滤网503的表面，当切割完成时，打开控制阀10排出废料，提高了板材切割装置的实用性。

综上所述：该板材加工装置用废料收集机构，通过设置本体1、伸缩机构2、复位管201、滑块202、第一固定杆203、收集盖3、复位机构4、第二固定杆401、第一弹簧402、第三固定杆403、收集机构5、收集箱501、抽风机502、过滤网503、排污管504、伸缩管6、第二弹簧7、固定柱8、导向块9和控制阀10的配合使用，解决了现有板材切割装置在使用过程中灰尘容易弥漫在空气中，造成环境污染，同时杂质的随意掉落导致废料无法进行回收利用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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