一种多点式快速点胶的装置的制作方法

本实用新型属于点胶技术领域，具体涉及多点式快速点胶的装置。

背景技术：

一只羽毛球是由球托，球裙和球翼这三部分组成的。较好的球头一般都是使用纯天然的软木制造的，但并非是一整块。传统的制作方法是将下好的两块或多块纯天然的圆柱形软木通过白乳胶粘合在一起压入模具中自然风干。这种制作工艺使得球头不但能保留纯天然软木球头的手感，而且还提供了优良的耐打性。但由于气候、品种、生长年限等问题，纯天然软木在下料的时候并不规整，通常为直径26.5mm上下浮动的圆柱体木片，同时会出现毛刺、缺口、变形等现象，这就使得木片在拼接过程中很难保证顺利的压入模具中。现有的点胶都是人工完成，这种工艺使得工人的劳动强度较高，同时长时间的涂胶、按压操作，对工人的手指也有很大的损伤，需要研发一种自动点胶的装置，解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多点式快速点胶的装置，以解决人工点胶效率低，工艺质量不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多点式快速点胶的装置，包括固定底板、固定肋板和模具，其特征在于：所述固定底板上设有固定肋板，所述固定肋板横截面为t形，其正面固定有直线模组，所述直线模组一端连接于固定底板上表面，另一端设有电机，所述电机输出端连接直线模组的传动机构，所述直线模组滑座上固定连接点胶阀底座，所述点胶阀底座前表面设有导轨槽，并固定有与其相匹配的直线导轨，所述直线导轨的滑块上固定点胶阀连接板，所述点胶阀连接板上设有点胶阀，所述点胶阀一端通过鲁尔接头连接点胶头上端面，另一端连接压力桶，所述点胶头下方设有模具；

所述点胶阀底座侧面安装有控制光电开关的光耦挡片，所述光电开关安装在固定肋板的后表面上，且电性连接于电机。

优选的，所述导轨槽底部设有限制点胶阀下限位的限位档条。所述限位档条固定在点胶阀底座前表面上。

优选的，所述电机为脉冲频率可调节的闭环步进电机。

优选的，所述点胶头为圆柱形，下端面设有多个针头，针头外围设有多个支撑柱。

优选的，所述压力桶至少设有两个桶盖和桶体固定装置，所述桶盖和桶体固定装置为螺栓。

优选的，所述点胶阀内部设电磁阀，所述模具为圆筒模具。

本实用新型的技术效果和优点：该多点式快速点胶的装置，能兼容市面上不同材料的木片实现点胶工作，同时点胶头的工作高度可通过控制闭环步进电机脉冲数来实现，适用于双拼、三拼木片的不同工艺要求，可对多层木片实现稳定可靠的点胶工作，代替了传统的人工涂胶方式，节约了生产成本，使得生产效率大大提高。

通过调节压力桶内部压力，或者通过调节电磁阀来改变点胶量，提高了木片被粘接牢固性，实现了点胶量可控性。

通过控制闭环步进电机的脉冲频率，改变多点位点胶头的位移速度，提升了点胶节拍的可控性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图中：1-电机，2-直线模组，3-点胶阀底座，4-光耦挡片，5-光电开关，6-点胶头，7-模具，8-点胶阀，9-压力桶，10-固定肋板，11-固定底板，12-直线导轨，13-点胶阀连接板，14-鲁尔接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种多点式快速点胶的装置，包括固定底板11、固定肋板10和模具7，固定底板11上设有固定肋板10，固定肋板10横截面为t形，其正面固定有直线模组2，直线模组2一端连接于固定底板11上表面，另一端设有电机1，电机1输出端连接直线模组2的传动机构，电机1为脉冲频率可调节的闭环步进电机，直线模组2的滑座上固定连接点胶阀底座3，点胶阀底座3前表面设有导轨槽，并固定有与其相匹配的直线导轨12，导轨槽底部设有限制点胶阀8下限位的限位档条，所述限位档条固定在点胶阀底座3前表面上，直线导轨12的滑块上固定点胶阀连接板13，点胶阀连接板13上设有点胶阀8，点胶阀8内部设有电磁阀，通过电磁阀可以控制点胶阀（8）动作，点胶阀8一端通过鲁尔接头14连接点胶头6上端面，另一端连接压力桶9，值得注意的是，压力桶9具有调节桶内部压力功能，且至少设有两个使桶盖和桶体固定的装置，所述桶盖和桶体固定装置为螺栓，点胶头6下方设有模具7，所述模具7为圆筒模具，点胶头6为圆柱形，下端面设有多个针头，针头外围设有多个略长于针头的支撑柱，用于使针头与木片之间留有一定间隙，保护木片，防止被压坏，所述点胶阀底座3侧面安装有控制光电开关5的光耦挡片4，光电开关5安装在固定肋板10的后表面上，且电性连接于电机1。

工作原理：该多点式快速点胶的装置，机器通电后闭环步进电机1驱动直线模组2带动点胶阀底座3向上移动，当光耦挡片4经过光电开关5时，标记为工作原点，同时停止转动，当模具到位时，闭环步进电机1驱动直线模组2带动点胶头6移至模具7内木片表面，由于木片的薄厚不同，即使位移量超过了木片此时的厚度，点胶头6也会在力的作用下沿着直线导轨12向相反的方向移动，避免点胶头6压坏木片，点胶头6到位后，通过控制点胶阀8动作，将储存于压力桶9中的白乳胶喷出至木片表面，实现点胶工作，点胶完成后，闭环步进电机1驱动直线模组2带动点胶头6回至原点，完成整个点胶过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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