一种稻杆、麦秆去叶除杂装置的制作方法

本实用新型涉及一种稻杆、麦秆去叶除杂装置，属于农业机械技术领域。

背景技术：

稻草等农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，有大量的稻草等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，严重影响农村及城市环境。我国每年可生成7亿多吨秸秆，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象，燃烧稻草秸秆所生成的气体对大气有极大地危害，增加空气中co2的含量，其co2的提高比例远远大于燃烧普通树木的比例；增加空气中的可吸入颗粒物，此颗粒物为白色粉末状固体；降低空气的能见度，燃烧时秸秆生成大量的白色固体烟雾。由于固体极小，所以成粉末状飘散，极其影响城市、高速公路、机场等地的能见度，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果。由此，为解决焚烧稻草引起的环境污染问题，人们试图提高稻草秸秆的综合开发利用，有效利用稻草纤维制成稻草纤维板或纤维纸，广泛应用于包装、装修行业。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是利用稻草秸秆生产无污染的稻草纤维板或纤维纸，为了能获得纯度较好的稻草纤维，需快捷去除稻叶，提供一种稻杆、麦秆去叶除杂装置，在利用稻草获得稻草纤维时，高效去除稻叶，提高稻草纤维的纯度，按工艺要求获得稻草纤维。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种稻杆、麦秆去叶除杂装置，包括机架，所述机架上安装机壳，机壳上设置的进料口、出料口及电机传动装置，其特征在于：所述机壳内进料口末端设置有进料辊，所述进料辊上方设置有大直径摩擦辊，大直径摩擦辊侧部设有挡板，在机壳内大直径摩擦辊左下侧安装有旋转轴，旋转轴上沿周向设置多个支撑杆，支撑杆上沿轴线方向安装梳理爪，梳理爪下方安装过滤网，机壳底部下方安装抽风机。

作为优选，所述大直径摩擦辊大于进料辊直径，大直径摩擦辊与进料辊转速相同，过滤网的网孔大于稻叶尺寸。

作为优选，所述倾斜淌板的内端直抵过滤网一侧，过滤网另一侧靠近进料辊。

作为优选，所述旋转轴上沿轴向两端至少设置二根支撑杆，所述二根支撑杆上沿轴向安装梳理爪。

作为优选，所述梳理爪为板状并且两边为刀口状。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型去除稻叶的装置，在利用稻草获得稻草纤维制作稻草纤维板或稻草纤维纸时，必须先去除稻叶，这样才能获得纯度较好的稻草纤维，本装置可有效去除稻叶，提高稻草纤维的纯度，按工艺要求获得稻草纤维。

2、本实用新型去除稻叶的装置，由于采用进料口下方设置旋转的梳理爪，梳理爪旋转的速度较快，梳理爪为板状并且两边为刀口状，可将稻草带入装置内进行有效去除稻叶，从下部过滤网的机壳里被清除至装置底部。

3、本实用新型去除稻叶的装置，进料辊与大直径摩擦辊差速旋转，产生搓动作用，可以将质地较脆的稻叶与稻杆分离。

4、本实用新型去除稻叶的装置，去叶的稻草被梳理爪转动的惯性排出机外，从出料口排出；机壳内底部安装有抽风机，分离出来的叶子被装置底部的抽风机吸走。

附图说明

图1是本实用新型一种稻杆、麦秆去叶除杂装置的结构示意图；

图2是图1所示结构的侧视图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施对本实用新型进行进一步的描述。

参见图1、2，本实用新型提供一种稻杆、麦秆去叶除杂装置。该装置为机架1上安装机壳2，机壳2一边安装有进料口3，另一边安装出料口4，进料口3、出料口4一般是用倾斜淌板43制成，机壳2一侧安装电机传动装置5，传动轴分别驱动机壳2内装置，机壳2内进料口3末端安装进料辊6，进料辊6上方设置有大直径摩擦辊7，大直径摩擦辊7侧部设有挡板，在机壳2内大直径摩擦辊7左下侧安装有旋转轴8，旋转轴8上沿周向设置有支撑杆9，支撑杆9上沿轴线方向安装梳理爪10，旋转轴8上沿轴向两端安装两根支撑杆9，两根支撑杆9上沿轴线安装一个梳理爪10，梳理爪10为板状并且两边为刀口状，旋转轴8上均布4组支撑杆9，4组支撑杆9上安装4个梳理爪10，梳理爪10下方安装过滤网11，机壳2底部下方安装抽风机12。优选的，所述机壳底部为漏斗形，机壳底部的侧部安装抽风机12。

过滤网11的网孔大于稻叶尺寸，倾斜淌板43的内端直抵过滤网11一侧，过滤网11另一侧靠近进料辊6，电机传动装置5传动轴驱动进料辊6、大直径摩擦辊7和旋转轴8。大直径摩擦辊大于进料辊直径，大直径摩擦辊与进料辊转速相同。

一种稻杆、麦秆去叶除杂装置工作原理，使用皮带输送机将稻草送入本装置的进料口3，从进料口3下方旋转的进料辊6、大直径摩擦辊7带入装置内，进料辊6与大直径摩擦辊7差速旋转，产生搓动作用，可以将质地较脆的稻叶与稻杆分离，大直径摩擦辊7在旋转中将稻杆理顺，梳理爪10旋转的速度较快，与过滤网11作用，理顺稻草的同时，将剩下难以分离的稻叶从稻秆上分离开来，稻叶落入机壳2底部的过滤网11被清除至装置底部，理顺、去叶的稻草被梳理爪10转动的惯性排出机外出料口4；分离出来的稻叶被装置底部的抽风机12吸走。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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