一种机器木雕时的木屑处理装置的制作方法

本发明涉及机器雕刻相关领域，具体为一种机器木雕时的木屑处理装置。

背景技术：

随着时代的进步，科技的发展，雕刻机越来越被广泛地应用在我们的生产生活中，近几年来中国的雕刻机迅速地发展着，从以前的手工雕刻转变为现在的机器雕刻，雕刻机给人们带来了巨大的方便，不仅节省了雕刻时间，还提高了雕刻的工艺，但目前在机器木雕领域对于木屑的处理还存在问题，加工时木屑飘散在空气中会对工人的健康产生危害，堆积在工件表面的木屑也会对后续加工产生影响。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种机器木雕时的木屑处理装置，实现了机器雕刻过程中对木屑的自动收集，同时利用木屑对加工件进行修补。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种机器木雕时的木屑处理装置，包括雕刻机机体，所述雕刻机机体上部滑动设有刀架，所述刀架上设有雕刻机构，所述雕刻机构包括所述设在所述刀架内开口向右的左右啮合腔，所述左右啮合腔内设有左右啮合齿轮，所述左右啮合齿轮可与所述左右啮合腔啮合，所述左右啮合齿轮前端面上固定设有左右动力杆，所述左右动力杆贯穿所述左右啮合腔且在其前端面上固定设有移动刀座，所述移动刀座内设有两个啮合腔，每个所述啮合腔内设有啮合齿轮，所述啮合齿轮可与所述啮合腔啮合，所述啮合齿轮内转动设有动力杆，右侧所述动力杆下端固定设有刀具座，所述刀具座下端转动设有刀具夹，所述刀具夹下端面固定设有螺旋夹紧座，所述螺旋夹紧座下端固定设有刀具，所述刀具座上固定设有储水腔，所述储水腔下端面上以所述刀具夹为中心对称固定设有四个每个所述喷水管体下端面固定设有喷头，所述喷水管体内设有贯穿所述喷水管体与所述喷头的的喷水管腔，每个喷水管体靠近所述刀具夹的一侧在所述储水腔的下端面上固定设有液压缸体，所述液压缸体内设有喷水液压缸，所述喷水液压缸内滑动设有喷水液压板，所述喷水液压板下端面固定设有喷水液压杆，所述喷水液压杆下端固定设有支撑座，所述支撑座下端固定设有转动轴套，所述转动轴套内转动设有固定轴，所述固定轴与所述喷水管体固定连接；所述雕刻机构左侧固定设有修补机构，所述修补机构包括左侧所述啮合齿轮与左侧所述动力杆，左侧所述动力杆下端固定设有修复壳体，所述修复壳体内上部设有吸入腔，所述吸入腔内设有吸入压缩泵，所述修复壳体内所述吸入腔下部设有修补腔，所述修复壳体下端面固定设有吸入管体，所述吸入管体下端面固定设有吸入管头，所述吸入压缩泵下端面设有依次贯穿所述修补腔、所述吸入管体和所述吸入管头的吸入管腔，所述修补腔下端面上设有贯穿所述吸入管体与所述吸入管头的修补管腔，所述修补腔后侧内壁上固定设有修补压缩泵，所述刀架内设有混合腔，所述混合腔前侧内壁上固定设有混合压缩泵，所述混合腔前端面上固定设有两个弹性输送管，上侧所述弹性输送管与所述混合压缩泵固定连接且连通所述吸入腔，下侧所述弹性输送管与所述修补压缩泵固定连接并连通所述修补腔，所述混合腔下侧内壁上固定设有风扇，所述风扇上以其为中心对称设有四个扇叶，所述刀架内所述混合腔后侧设有与所述混合腔连通的胶水储存腔，所述混合腔后侧设有与其连通的混合运出管，所述雕刻机机体下部设有压实腔，所述压实腔上部设有与其连通的输送管，所述输送管与所述混合运出管相连通，所述压实腔内滑动设有压缩滑块，所述压实腔前侧所述雕刻机机体内设有压缩液压缸，所述压缩液压缸内滑动设有压缩液压板，所述压缩液压板后端面上固定设有贯穿所述压缩液压缸的压缩液压杆，所述压缩液压杆后端面与所述压缩滑块固定连接。

优选地，所述雕刻机构还包括所述刀架下方设置在所述雕刻机机体内的升降液压缸，所述升降液压缸内滑动设有升降液压板，所述升降液压板上端面固定设有刀架支撑杆，所述刀架支撑杆上端面与所述刀架固定连接，所述雕刻机机体内设有开口朝向前方的垂直滑槽，所述垂直滑槽内滑动设有垂直支撑杆，所述垂直支撑杆可在所述垂直滑槽内上下滑动，所述垂直支撑杆前端面固定设有垂直滑块，所述垂直滑块前端与所述刀架固定连接。

优选地，所述修补机构还包括嵌设在所述雕刻机机体内的比对模块，所述雕刻机机体内以所述比对模块为中心对称设有四个开口朝上的夹紧滑槽，每个所述夹紧滑槽远离所述比对模块的一侧内壁上固定设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧靠近所述比对模块的一端固定设有夹紧滑块，所述夹紧滑块可在所述夹紧滑槽内滑动，所述夹紧滑槽靠近所述比对模块的一侧内壁上固定设有夹紧电磁铁，所述夹紧滑块上端面固定设有夹紧支撑杆，所述夹紧支撑杆上端固定设有夹紧块，所述夹紧块靠近所述比对模块的一侧端面上固定设有压力传感器。

优选地，所述喷水管腔与所述储水腔相连通且所述喷水管体可在所述喷水液压杆推动下转动。

本发明的有益效果：本发明可实现在机器雕刻时对木屑的自动收集，通过对雕刻刀具处喷洒水雾避免了木屑乱飞，防止乱飞的木屑对工人健康造成危害，同时，在加工的同时将木屑直接吸入储存腔储存，避免了木屑对于后续雕刻精度的影响，随后将被收集的木屑与胶水混合，当检测到工件有缺陷时，用木屑对缺陷处进行修补。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a方向示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图；

图4是本发明实施例图1中c处放大示意图；

图5是本发明实施例图3中d处放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种机器木雕时的木屑处理装置，包括雕刻机机体10，所述雕刻机机体10上部滑动设有刀架11，所述刀架11上设有雕刻机构81，所述雕刻机构81包括所述设在所述刀架11内开口向右的左右啮合腔47，所述左右啮合腔47内设有左右啮合齿轮48，所述左右啮合齿轮48可与所述左右啮合腔47啮合，所述左右啮合齿轮48前端面上固定设有左右动力杆49，所述左右动力杆49贯穿所述左右啮合腔47且在其前端面上固定设有移动刀座23，所述移动刀座23内设有两个啮合腔50，每个所述啮合腔50内设有啮合齿轮51，所述啮合齿轮51可与所述啮合腔50啮合，所述啮合齿轮51内转动设有动力杆52，右侧所述动力杆52下端固定设有刀具座66，所述刀具座66下端转动设有刀具夹67，所述刀具夹67下端面固定设有螺旋夹紧座68，所述螺旋夹紧座68下端固定设有刀具69，所述刀具座66上固定设有储水腔65，所述储水腔65下端面上以所述刀具夹67为中心对称固定设有四个每个所述喷水管体76下端面固定设有喷头77，所述喷水管体76内设有贯穿所述喷水管体76与所述喷头77的的喷水管腔78，每个喷水管体76靠近所述刀具夹67的一侧在所述储水腔65的下端面上固定设有液压缸体71，所述液压缸体71内设有喷水液压缸70，所述喷水液压缸70内滑动设有喷水液压板79，所述喷水液压板79下端面固定设有喷水液压杆72，所述喷水液压杆72下端固定设有支撑座73，所述支撑座73下端固定设有转动轴套74，所述转动轴套74内转动设有固定轴75，所述固定轴75与所述喷水管体76固定连接；所述雕刻机构81左侧固定设有修补机构82，所述修补机构82包括左侧所述啮合齿轮51与左侧所述动力杆52，左侧所述动力杆52下端固定设有修复壳体80，所述修复壳体80内上部设有吸入腔53，所述吸入腔53内设有吸入压缩泵54，所述修复壳体80内所述吸入腔53下部设有修补腔55，所述修复壳体80下端面固定设有吸入管体56，所述吸入管体56下端面固定设有吸入管头57，所述吸入压缩泵54下端面设有依次贯穿所述修补腔55、所述吸入管体56和所述吸入管头57的吸入管腔58，所述修补腔55下端面上设有贯穿所述吸入管体56与所述吸入管头57的修补管腔59，所述修补腔55后侧内壁上固定设有修补压缩泵60，所述刀架11内设有混合腔46，所述混合腔46前侧内壁上固定设有混合压缩泵62，所述混合腔46前端面上固定设有两个弹性输送管61，上侧所述弹性输送管61与所述混合压缩泵62固定连接且连通所述吸入腔53，下侧所述弹性输送管61与所述修补压缩泵60固定连接并连通所述修补腔55，所述混合腔46下侧内壁上固定设有风扇63，所述风扇63上以其为中心对称设有四个扇叶64，所述刀架11内所述混合腔46后侧设有与所述混合腔46连通的胶水储存腔45，所述混合腔46后侧设有与其连通的混合运出管41，所述雕刻机机体10下部设有压实腔20，所述压实腔20上部设有与其连通的输送管40，所述输送管40与所述混合运出管41相连通，所述压实腔20内滑动设有压缩滑块25，所述压实腔20前侧所述雕刻机机体10内设有压缩液压缸27，所述压缩液压缸27内滑动设有压缩液压板28，所述压缩液压板28后端面上固定设有贯穿所述压缩液压缸27的压缩液压杆26，所述压缩液压杆26后端面与所述压缩滑块25固定连接。

有益地，所述雕刻机构81还包括所述刀架11下方设置在所述雕刻机机体10内的升降液压缸38，所述升降液压缸38内滑动设有升降液压板39，所述升降液压板39上端面固定设有刀架支撑杆12，所述刀架支撑杆12上端面与所述刀架11固定连接，所述雕刻机机体10内设有开口朝向前方的垂直滑槽42，所述垂直滑槽42内滑动设有垂直支撑杆44，所述垂直支撑杆44可在所述垂直滑槽42内上下滑动，所述垂直支撑杆44前端面固定设有垂直滑块43，所述垂直滑块43前端与所述刀架11固定连接。

有益地，所述修补机构82还包括嵌设在所述雕刻机机体10内的比对模块21，所述雕刻机机体10内以所述比对模块21为中心对称设有四个开口朝上的夹紧滑槽16，每个所述夹紧滑槽16远离所述比对模块21的一侧内壁上固定设有夹紧弹簧17，所述夹紧弹簧17靠近所述比对模块21的一端固定设有夹紧滑块18，所述夹紧滑块18可在所述夹紧滑槽16内滑动，所述夹紧滑槽16靠近所述比对模块21的一侧内壁上固定设有夹紧电磁铁19，所述夹紧滑块18上端面固定设有夹紧支撑杆15，所述夹紧支撑杆15上端固定设有夹紧块13，所述夹紧块13靠近所述比对模块21的一侧端面上固定设有压力传感器14。

有益地，所述喷水管腔78与所述储水腔65相连通且所述喷水管体76可在所述喷水液压杆72推动下转动。

初始状态时，所述夹紧弹簧17处于正常状态，所述挡板弹簧34处于压缩状态，所述阻挡弹簧37处于拉伸状态。

开始时，待加工件放置在所述夹紧块13之间，所述夹紧电磁铁19通电后吸引所述夹紧滑块18向靠近所述比对模块21的方向运动，所述夹紧滑块18通过所述夹紧支撑杆15带动所述夹紧块13运动完成对工件的夹紧，此时加工开始之前每两个对应的压力传感器14检测到的压力大小相同，随后加工开始，所述刀具69开始转动并对工件进行雕刻，所述刀具69在对工件进行加工时对工件有以作用力，作用力方向与所述刀具69运动方向相同，此时四个所述压力传感器14检测到的压力出现差异，同时，所述储水腔65内储存的水通过所述喷水管腔78以水雾的形式喷洒在所述刀具69周围，防止木屑在加工过程中飘散。

在加工的同时，所述吸入压缩泵54启动并通过所述吸入管腔58将木屑吸入所述吸入腔53内，随后所述混合压缩泵62启动将木屑吸入所述混合腔46内，储存在所述胶水储存腔45内的胶水进入混合腔46内，进所述混合腔46内的木屑被所述扇叶64吹动并分散在所述混合腔46内与胶水充分混合，此时所述比对模块21比对所述压力传感器14检测到的压力与原定路线压力，当检测到有差异时表面工件表面出现缺损，随后所述修补压缩泵60启动将已经与胶水混合的木屑吸入所述修补腔55内并通过所述修补管腔59喷涂在缺损处完成对工件的修补，所述混合腔46内的剩余木屑依次通过所述混合运出管41与所述输送管40进入所述压实腔20内，随后所述压缩液压缸27膨胀推动所述压缩液压板28向后运动，所述压缩液压板28通过所述压缩液压杆26带动所述压缩滑块25向后运动，所述压缩滑块25向后运动时推动木屑并对其完成压缩，所述压缩滑块25推动木屑运动的同时推动所述挡板33向后运动，所述挡板33向后运动时与所述出口阻挡块35脱离，随后所述出口阻挡块35在所述阻挡弹簧37的拉动下向上运动，当所述压缩滑块25复位时，所述挡板33在所述挡板弹簧34推动下向前倾倒并落入所述挡板槽29内，随后所述压缩滑块25再次推动木屑并将其推出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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