一种木门自动上铰链安装装置的制作方法

本发明涉及铰链安装技术领域，具体为一种木门自动上铰链安装装置。

背景技术：

木门，即木制的门；按照材质、工艺及用途可以分为很多种类；广泛适用于民、商用建筑及住宅；有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格,入户门在考虑其防盗的安全因素外，可选择美观、结实、具有厚重感的木门；卧室门主要考虑私密性和营造温馨的氛围，因而多采用透光性弱且坚实的门型。

现有的木门安装装置大都是手工操作，会因为一不注意导致铰链的孔与木门的孔不对其，无法进行安装，或者安装偏移，同时手工的效率过低，对于体力要求也较高，比较费时费力,为此，本发明提供了一种木门自动上铰链安装装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木门自动上铰链安装装置，解决了安装时发生偏移，以及效率低，费时费力的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种木门自动上铰链安装装置，包括工作台，所述包括工作台的底部固定连接有底座，所述工作台顶部的右侧固定连接有夹紧箱，所述夹紧箱内壁的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有齿轮，所述夹紧箱内壁前侧的上下方均固定连接有第一支杆,两个所述第一支杆一端的内表面均滑动连接有齿条，且齿条的表面均与齿轮的表面啮合，所述齿条的一端均贯穿夹紧箱并延伸至夹紧箱的外部，所述齿条的一端均固定连接有夹板，所述夹板的底部均与夹紧箱的顶部滑动连接。

所述工作台顶部的左侧活动连接有定位箱，所述定位箱底部的左右两侧均固定连接有支柱，两个所述支柱的底端均与工作台的顶部固定连接。

所述定位箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有第二转轴，所述定位箱的左右两侧之间固定连接有支架板。

所述第二转轴的一端贯穿支架板并延伸至支架板的一侧，所述第二转轴的表面固定连接有第一传动轮，所述支架板表面的上方转动连接有第二支杆。

所述支架板表面的右侧固定连接有滑块板，所述滑块板的顶部滑动连接有推杆，且推杆的左端与第二转杆的一端转动连接，所述推杆的右端固定连接有定位板，所述定位板的右端贯穿定位箱并延伸至定位箱的外部，所述定位板的顶部开设有定位孔。

优选的，所述第二支杆的表面固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面与第二传动轮的表面通过传动带传动连接，第二传动轮外表面的上方通过凸轴转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端转动连接有第二转杆。

有益效果

本发明提供了一种木门自动上铰链安装装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该木门自动上铰链安装装置，通过在第一电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有第一转轴，第一转轴的表面固定连接有齿轮，夹紧箱内壁前侧的上下方均固定连接有第一支杆,两个第一支杆一端的内表面均滑动连接有齿条，且齿条的表面均与齿轮的表面啮合，齿条的一端均贯穿夹紧箱并延伸至夹紧箱的外部，齿条的一端均固定连接有夹板，夹板的底部均与夹紧箱的顶部滑动连接，通过第一电机的启动，让第一转轴转动，从而带动齿轮的转动，配合齿条、第一支杆和夹板，使得木门在传动到工作台时被夹紧，更好的对木门进行固定，从而在对木门进行加工时，不会发生偏移，同时提高了对木门加工的工作效率，同步减少了损耗率。

(2)、该木门自动上铰链安装装置，通过在定位箱内腔的后侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有第二转轴，定位箱的左右两侧之间固定连接有支架板，第二转轴的一端贯穿支架板并延伸至支架板的一侧，第二转轴的表面固定连接有第一传动轮，支架板表面的上方转动连接有第二支杆，第二支杆的表面固定连接有第二传动轮，第二传动轮外表面的上方通过凸轴转动连接有第一转杆，第一转杆的一端转动连接有第二转杆，支架板表面的右侧固定连接有滑块板，滑块板的顶部滑动连接有推杆，且推杆的左端与第二转杆的一端转动连接，推杆的右端固定连接有定位板，定位板的顶部开设有定位孔，通过第二电机的启动，带动第一传动轮的转动，配合第二传动轮、第一转杆、第二转杆和滑块板，使得推杆推动定位板移动，从而能够更精准的调节对木门的孔进行定位，同时可进行多个铰链同步安装。

附图说明

图1为本发明的外部结构主视图；

图2为本发明的定位箱内部结构主视图；

图3为本发明的夹紧箱内部结构主视图；

图4为本发明的夹紧箱内部结构侧视图。

图中：1-工作台、2-底座、3-夹紧箱、4-第一电机、5-第一转轴、6-齿轮、7-第一支杆、8-齿条、9-夹板、10-定位箱、11-支柱、12-第二电机、13-第二转轴、14-支架板、15-第一传动轮、16-第二支杆、17-第二传动轮、18-传动带、19-第一转杆、20-第二转杆、21-滑块板、22-推杆、23-定位板、24-定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种木门自动上铰链安装装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧活动连接有定位箱10，定位箱10内腔的后侧固定连接有第二电机12，第二电机12为减速电机，第二电机12与外部电源电性连接，第二电机12输出轴的表面通过连轴器固定连接有第二转轴13，第二转轴13的一端贯穿支架板14并延伸至支架板14的一侧，第二转轴13的表面固定连接有第一传动轮15，支架板14表面的上方转动连接有第二支杆16，第二支杆16用于支撑第二传动轮17，第二支杆16的表面固定连接有第二传动轮17，第二传动轮17与第一传动轮15同步转动，第一传动轮15的表面与第二传动轮17的表面通过传动带18传动连接，第二传动轮17外表面的上方通过凸轴转动连接有第一转杆19，第一转杆19较短，用于加大移动的距离，减小第二转杆20的运动幅度，第一转杆19的一端转动连接有第二转杆20，定位箱10的左右两侧之间固定连接有支架板14，支架板14表面的右侧固定连接有滑块板21，滑块板21的顶部滑动连接有推杆22，推杆22用于支撑定位板23，以及推动定位板23进行定位，且推杆22的左端与第二转杆20的一端转动连接，推杆22的右端固定连接有定位板23，定位板23在夹紧箱3的上方，不会发生碰撞，定位板23的右端贯穿定位箱10并延伸至定位箱10的外部，定位板23的顶部开设有定位孔24，定位孔24设置有多个，便于同时安装，定位箱10底部的左右两侧均固定连接有支柱11，支柱11为升降机构，能够调节定位箱10的高度，两个支柱11的底端均与工作台1的顶部固定连接，包括工作台1的底部固定连接有底座2，工作台1顶部的右侧固定连接有夹紧箱3，夹紧箱3内壁的后侧固定连接有第一电机4，第一电机4为三相异步电动机，且第一电机4与外部电源电性连接，第一电机4输出轴的表面通过连轴器固定连接有第一转轴5，第一转轴5用于支撑齿轮6，第一转轴5的表面固定连接有齿轮6，夹紧箱3内壁前侧的上下方均固定连接有第一支杆7,第一支杆7用于支撑齿条8并平衡齿条8的运动，两个第一支杆7一端的内表面均滑动连接有齿条8，且齿条8的表面均与齿轮6的表面啮合，齿条8的一端均贯穿夹紧箱3并延伸至夹紧箱3的外部，齿条8的一端均固定连接有夹板9，夹板9上设置有橡胶板，用于保护木门，防止被压坏，夹板9的底部均与夹紧箱3的顶部滑动连接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先启动第一电机4，利用第一电机4的转动带动第一转轴5的转动，然后第一转轴5会带动齿轮6的转动，齿轮6的转动会带动上下的两个齿条8相对的运动，配合第一支杆7的支撑，使得夹板9向内靠紧，从而对木门进行夹紧固定的作用，反向操作，即可松开木门，进行下一次操作，此操作可重复，通过第一电机4的启动，让第一转轴5转动，从而带动齿轮6的转动，配合齿条8、第一支杆7和夹板9，使得木门在传动到工作台时被夹紧，更好的对木门进行固定，从而在对木门进行加工时，不会发生偏移，同时提高了对木门加工的工作效率，同步减少了损耗率，与此同时，启动第二电机12，利用第二电机12的转动带动第二转轴13的转动，其次第二转轴13会带动第一传动轮15的转动，然后第一传动轮15通过传动带18带动第二传动轮17在第二支杆16上转动，使得第一转杆19随第二传动轮17转动，接下来第一转杆19带动第二转杆20的移动，从而推动推杆22在滑块板21向右滑动，最后推动定位板23向右移动，从而达到对铰链孔进行定位的效果，通过第二电机12的启动，带动第一传动轮15的转动，配合第二传动轮17、第一转杆19、第二转杆20和滑块板21，使得推杆22推动定位板23移动，从而能够更精准的调节对木门的孔进行定位，同时可进行多个铰链同步安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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