一种木工切割木屑收集装置的制作方法

本发明属于木工领域，具体涉及到一种木工切割木屑收集装置。

背景技术：

随着木材在生活中的运用越来越广泛，人们将木材运用到不同的位置，而在木材的使用中，通常需要根据其需求来对木材的形状进行改变，以此进行适应，故而需要对木材进行切割，而在其切割中将产生大量的木屑，为了使木工的环境得到改善，衍生出了木屑收集装置，防止产生的木屑对木工造成影响，但是现有技术存在以下不足：

由于木材进行切割的尺寸不一，在对小块的木材进行细微的切割调整时，将形成片状的边角料，而受到风机的作用，被向内吸附，使其顺着刀片的缝隙进入，在边角料与缝隙宽度相同时，将发生堵塞，而造成切割刀片的卡壳，影响木材的切割。

以此本申请提出一种木工切割木屑收集装置，对上述缺陷进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种木工切割木屑收集装置，以解决现有技术由于木材进行切割的尺寸不一，在对小块的木材进行细微的切割调整时，将形成片状的边角料，而受到风机的作用，被向内吸附，使其顺着刀片的缝隙进入，在边角料与缝隙宽度相同时，将发生堵塞，而造成切割刀片的卡壳，影响木材的切割的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种木工切割木屑收集装置，其结构包括机箱、开关、工作台、收集结构、驱动轴、电机，所述开关嵌入安装于机箱内侧并且采用机械连接，所述工作台水平安装于机箱上端并且相焊接，所述收集结构安装于工作台侧端并且位于同一水平面上，所述驱动轴贯穿于机箱内侧并且嵌入安装于收集结构内侧，所述电机通过螺栓固定于机箱侧端并且与驱动轴机械连接；所述收集结构包括收集箱、隔网、进料结构、固定盘、传动箱、叶片，所述隔网水平安装于收集箱内侧并且采用机械连接，所述进料结构固定于收集箱上端并且通过螺栓相连接，所述固定盘铰链连接于收集箱内侧并且与驱动轴相卡接，所述固定盘通过传动箱与叶片相连接，所述叶片安装于收集箱内侧下端并且采用铰链连接。

对本发明进一步地改进，所述进料结构包括隔板、通口、分料板，所述通口贯穿于隔板内侧并且为一体化结构，所述分料板垂直安装于隔板下端并且相焊接，所述分料板位于通口内侧，所述固定盘设于通口下端。

对本发明进一步地改进，所述通口包括刀片口、进料口，所述刀片口与进料口之间通过分料板分隔，所述刀片口位于固定盘正上端。

对本发明进一步地改进，所述分料板包括板体、固定杆、辅助轮、弧面，所述固定杆贯穿于板体内侧并且固定连接，所述辅助轮嵌入安装于板体上端并且采用活动连接，所述弧面设于板体右上端并且为一体化结构。

对本发明进一步地改进，所述辅助轮设有多个并且沿弧面侧端均匀分布，所述辅助轮之间形成弧线分布。

对本发明进一步地改进，所述辅助轮包括限位架、外槽、滚珠，所述外槽贯穿于限位架内侧，所述滚珠嵌入安装于限位架内侧并且采用活动连接，所述滚珠凸出于外槽外侧。

对本发明进一步地改进，所述滚珠外侧设有切割槽，所述切割槽设有多个并且均匀分布，所述切割槽刀刃口沿同一方向分布。

对本发明进一步地改进，所述外槽包括槽口、架体、分离块，所述槽口设于架体内侧并且为一体化结构，所述分离块安装于架体内侧并且均匀分布，所述分离块凸出于架体内侧与滚珠相配合。

根据上述提出的技术方案，本发明一种木工切割木屑收集装置，具有如下有益效果：

本发明在收集箱上端设置了进料结构，边角料及木屑将顺着分料板而从进料口向下送出，板体上端的辅助轮将始终接触刀片并且进行滚动，而使靠近的边角料弹出，使其顺着弧面向下滑落，防止木屑及边角料从间隙进入，进而防止了堵塞，保证了刀片的平稳运行。

本发明在板体上端设置了辅助轮，滚珠将在限位架内侧进行滚动，而在边角料卡在周围时，与滚珠接触，将受到切割槽的挤压而被粉碎，并且切割槽与架体内侧的分离块也将配合对卡入的边角料进行粉碎切割，使边角料形成小块，在便于收集的同时，不易卡住堵塞，防止了刀片的卡壳，更好的进行木材的切割。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种木工切割木屑收集装置的结构示意图；

图2为本发明收集结构的结构示意图；

图3为本发明进料结构的正视结构示意图；

图4为本发明进料结构的侧视结构示意图；

图5为本发明分料板的侧视结构示意图；

图6为本发明分料板的结构示意图；

图7为本发明辅助轮的结构示意图；

图8为本发明外槽的结构示意图。

图中：机箱-1、开关-2、工作台-3、收集结构-4、驱动轴-5、电机-6、收集箱-41、隔网-42、进料结构-43、固定盘-44、传动箱-45、叶片-46、隔板-431、通口-432、分料板-433、刀片口-32a、进料口-32b、板体-33a、固定杆-33b、辅助轮-33c、弧面-33d、限位架-c1、外槽-c2、滚珠-c3、切割槽-c30、槽口-c21、架体-c22、分离块-c23。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：

其结构包括机箱1、开关2、工作台3、收集结构4、驱动轴5、电机6，所述开关2嵌入安装于机箱1内侧并且采用机械连接，所述工作台3水平安装于机箱1上端并且相焊接，所述收集结构4安装于工作台3侧端并且位于同一水平面上，所述驱动轴5贯穿于机箱1内侧并且嵌入安装于收集结构4内侧，所述电机6通过螺栓固定于机箱1侧端并且与驱动轴5机械连接；所述收集结构4包括收集箱41、隔网42、进料结构43、固定盘44、传动箱45、叶片46，所述隔网42水平安装于收集箱41内侧并且采用机械连接，所述进料结构43固定于收集箱41上端并且通过螺栓相连接，所述固定盘44铰链连接于收集箱41内侧并且与驱动轴5相卡接，所述固定盘44通过传动箱45与叶片46相连接，所述叶片46安装于收集箱41内侧下端并且采用铰链连接。

参阅图3，所述进料结构43包括隔板431、通口432、分料板433，所述通口432贯穿于隔板431内侧并且为一体化结构，所述分料板433垂直安装于隔板431下端并且相焊接，所述分料板433位于通口432内侧，所述固定盘44设于通口432下端，将通口432上端产生的木屑通过分料板433进行分隔并且吸入。

参阅图4，所述通口432包括刀片口32a、进料口32b，所述刀片口32a与进料口32b之间通过分料板433分隔，所述刀片口32a位于固定盘44正上端，对其进行区分，使木屑可从对应的进料口32b进入。

参阅图5-图6，所述分料板433包括板体33a、固定杆33b、辅助轮33c、弧面33d，所述固定杆33b贯穿于板体33a内侧并且固定连接，所述辅助轮33c嵌入安装于板体33a上端并且采用活动连接，所述弧面33d设于板体33a右上端并且为一体化结构，使其在区分刀片口32a与进料口32b的同时，其上端的辅助轮33c可充分与刀片接触，进而减少空隙。

参阅图6，所述辅助轮33c设有多个并且沿弧面33d侧端均匀分布，所述辅助轮33c之间形成弧线分布，与刀片进行环形的多方位接触，进而防止边角料的进入。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

将刀片安装于固定盘44上端，此时刀片将露出进料结构43，即可通入电源并打开开关2，电机6开始进行工作并带动驱动轴5连接的固定盘44，刀片将对木材进行切割，此时产生的边角料及木屑，将受到传动箱45的驱动而使叶片46与收集箱41配合将边角料及木屑向下吸附，边角料及木屑将顺着分料板433而从进料口32b向下送出，板体33a上端的辅助轮33c将始终接触刀片并且进行滚动，而使靠近的边角料弹出，使其顺着弧面33d向下滑落，而进入到隔网42上端进行收集。

实施例二：请参阅图5-图8，本发明具体实施例如下：

所述分料板433包括板体33a、固定杆33b、辅助轮33c、弧面33d，所述固定杆33b贯穿于板体33a内侧并且固定连接，所述辅助轮33c嵌入安装于板体33a上端并且采用活动连接，所述弧面33d设于板体33a右上端并且为一体化结构，所述辅助轮33c设有多个并且沿弧面33d侧端均匀分布，所述辅助轮33c之间形成弧线分布。

参阅图7，所述辅助轮33c包括限位架c1、外槽c2、滚珠c3，所述外槽c2贯穿于限位架c1内侧，所述滚珠c3嵌入安装于限位架c1内侧并且采用活动连接，所述滚珠c3凸出于外槽c2外侧，在辅助进行滚动的同时，对卡在板体33a的边角料进行推动，便于掉落收集。

参阅图7，所述滚珠c3外侧设有切割槽c30，所述切割槽c30设有多个并且均匀分布，所述切割槽c30刀刃口沿同一方向分布，可粉碎卡在上端的边角料，进而防止其卡住。

参阅图8，所述外槽c2包括槽口c21、架体c22、分离块c23，所述槽口c21设于架体c22内侧并且为一体化结构，所述分离块c23安装于架体c22内侧并且均匀分布，所述分离块c23凸出于架体c22内侧与滚珠c3相配合，与滚珠c3外侧的切割槽c30进行配合，更好的对边角料进行粉碎，防止其卡住。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

在木屑及边角料向下掉落时，将接触分料板433，而随着刀片的转动，板体33a上端的辅助轮33c将开始工作，滚珠c3将在限位架c1内侧进行滚动，而在边角料卡在周围时，与滚珠c3接触，将受到切割槽c30的挤压而被粉碎，并且切割槽c30与架体c22内侧的分离块c23也将配合对卡入的边角料进行粉碎切割，使其随着转动而向下掉落进行收集。

本发明解决了现有技术由于木材进行切割的尺寸不一，在对小块的木材进行细微的切割调整时，将形成片状的边角料，而受到风机的作用，被向内吸附，使其顺着刀片的缝隙进入，在边角料与缝隙宽度相同时，将发生堵塞，而造成切割刀片的卡壳，影响木材的切割的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在收集箱上端设置了进料结构，边角料及木屑将顺着分料板而从进料口向下送出，板体上端的辅助轮将始终接触刀片并且进行滚动，而使靠近的边角料弹出，使其顺着弧面向下滑落，防止木屑及边角料从间隙进入，进而防止了堵塞，保证了刀片的平稳运行；在板体上端设置了辅助轮，滚珠将在限位架内侧进行滚动，而在边角料卡在周围时，与滚珠接触，将受到切割槽的挤压而被粉碎，并且切割槽与架体内侧的分离块也将配合对卡入的边角料进行粉碎切割，使边角料形成小块，在便于收集的同时，不易卡住堵塞，防止了刀片的卡壳，更好的进行木材的切割。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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