一种无需操作人员接触的雕刻漂白装置的制作方法

本发明涉及机器雕刻相关技术领域，具体地说是一种无需操作人员接触的雕刻漂白装置。

背景技术：

雕刻，在雕塑中，是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻。当某些木材或木雕工艺品须作浅色的透明涂饰时，我们就必须用漂白的方法木材的天然不均匀颜色及由其它原因所引起的污斑除去。

现阶段的雕刻漂白需要需要人工操作，操作人员直接接触消毒液，对皮肤等损害过大，而且需要时刻注意时间，反复漂白，耗费过多精力。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种无需操作人员接触的雕刻漂白装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种无需操作人员接触的雕刻漂白装置，包括箱体，所述箱体顶面设置有开口向上的雕刻物夹持槽，所述雕刻物夹持槽顶壁设置有玻璃门板，所述雕刻物夹持槽处设置有夹持机构，所述夹持机构能够稳定夹持待漂白雕刻使其待漂白面始终位于上侧，所述雕刻物夹持槽右端壁设置有开口向左的漂白剂槽，所述漂白剂槽底壁设置有开口向上的固定环槽，所述固定环槽右侧设置有定时更换机构，所述定时更换机构能够自动计时动作，所述固定环槽侧壁间固定连接有固定环，所述固定环内环壁固定连接有固定柱体，所述固定柱体内设置有开口向上的滑动环滑槽，所述滑动环滑槽侧壁设置有开口背向所述固定柱体轴线的曲线轨迹，所述滑动环滑槽内滑动连接有滑动环，所述滑动环底面与所述滑动环滑槽之间通过第一弹簧连接，所述滑动环滑槽上侧放置有与所述滑动环滑槽滑动连接的滑块，所述滑块前端壁固定连接有滑杆，所述滑杆位于所述曲线轨迹内且与其滑动连接，所述滑块与滑轴固定连接，所述滑轴与所述滑动环转动连接，所述滑轴底端与花键轴滑动连接，所述花键轴与所述固定柱体转动连接，所述花键轴底端固定连接有下齿轮，所述滑块顶面固定连接有连接轴，所述连接轴顶端固定连接有连接杆，所述连接杆前端底面固定连接有涂抹块，所述漂白剂槽底壁前后对称设置有位于所述固定环槽前后侧且开口向上的接收槽。

优选地，所述下齿轮前后端壁对称对称设置有开口向所述下齿轮轴线的支撑块滑槽，所述支撑块滑槽内滑动连接有支撑块，所述支撑块远离所述下齿轮轴线的端面与所述支撑块滑槽之间通过第二弹簧连接，所述支撑块靠近所述下齿轮轴线的端面设置有开口向右的下齿条槽，所述下齿条槽内滑动连接有下齿条，所述下齿条左端面与所述下齿条槽之间通过第三弹簧连接，所述支撑块滑槽右端壁设置有下电磁铁，所述漂白剂槽前后侧对称设置有开口向右的斜块槽，所述斜块槽内滑动连接有斜块，所述斜块左端面与所述斜块槽之间通过第四弹簧连接，所述斜块内固定设置有能够连通所述下电磁铁与其电源之间电路的金属块。

优选地，所述夹持机构包括设置于所述雕刻物夹持槽左侧的左气缸腔，所述左气缸腔内滑动连接有左活塞，所述左活塞左端面与所述左气缸腔之间通过第五弹簧连接，所述第五弹簧左侧设置有与所述箱体螺纹连接的锁紧螺钉，所述左气缸腔右端壁前后对称固定连接有左气管，所述左气管右端固定连接有左折叠伸缩气囊，所述左折叠伸缩气囊固定设置于开口向所述雕刻物夹持槽的折叠伸缩气囊槽内，所述左折叠伸缩气囊位于所述雕刻物夹持槽内的端面固定连接有侧向夹持块，所述雕刻物夹持槽底壁固定连接有底端固定块。

优选地，所述定时更换机构包括前后对称设置于所述漂白剂槽右端前后端壁且开口向所述漂白剂槽的滑槽，前后所述滑槽及所述漂白剂槽右端壁固定设置有轨道，所述滑槽与所述漂白剂槽内滑动连接有液体储存滑块，所述液体储存滑块能够与所述斜块右端面滑动连接，所述液体储存滑块顶面前后对称设置有开口向上的液体储存槽，所述液体储存滑块前端面与前侧所述滑槽之间通过第六弹簧连接，所述液体储存滑块后端面固定连接有拉绳，所述拉绳后端与位于后侧所述滑槽内的绕线器连接，所述绕线器与绕线器轴固定连接，所述绕线器轴与所述箱体转动连接，所述绕线器轴右端固定连接有上齿轮，所述上齿轮位于开口向上的齿轮槽内，所述上齿轮能够与位于其上侧的上齿条啮合连接。

优选地，所述上齿条位于上齿条槽内且与其滑动连接，所述上齿条槽后端壁设置有上电磁铁，后侧所述金属块能够连接所述上电磁铁与其电源之间的电路，所述上齿条槽内滑动连接有推块，所述推块后端面与所述上齿条槽之间通过第七弹簧连接，所述上齿条前端面与所述上齿条槽之间固定连接有右折叠伸缩气囊，所述右折叠伸缩气囊前端面左右对称固定连接有右气管，所述右气管内设置有单向阀，前后所述右气管右端均与右气缸腔固定连接，所述右气缸腔内滑动连接有右活塞，所述右活塞右端面与所述右气缸腔之间通过第八弹簧连接，所述右气缸腔后端壁固定连接有充气管，所述充气管后端密封连接有密封盖。

优选地，所述下电磁铁接通时排斥所述支撑块，吸引所述下齿条。

优选地，前侧所述液体储存槽内装有高锰酸钾溶液，后侧所述液体储存槽内装有亚硫酸氢钠熔液。

有益效果为：本发明装置能够利用简单的机械机构实现对雕刻的自动漂白，不需要人工操作，从而使操作人员无需接触消毒液，减少了皮肤等的损害，减少了人工操作，而且不需要时刻注意时间，机械自动计时动作，重复自动进行漂白操作至达到所需效果，效率更高且漂白质量更佳，其中夹持机构能够通过气压稳定夹持待漂白雕刻使其待漂白面始终位于上侧，定时更换机构能够自动计时动作，不需要时刻注意。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种无需操作人员接触的雕刻漂白装置结构示意图；

图2为本发明实施例图1中a-a示意图；

图3为本发明实施例图1中b-b示意图；

图4为本发明实施例图1中c-c示意图；

图5为本发明实施例图2中d-d示意图；

图6是本发明实施例图2中e处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种无需操作人员接触的雕刻漂白装置，包括箱体10，所述箱体10顶面设置有开口向上的雕刻物夹持槽11，所述雕刻物夹持槽11顶壁设置有玻璃门板12，所述雕刻物夹持槽11处设置有夹持机构，所述夹持机构能够稳定夹持待漂白雕刻使其待漂白面始终位于上侧，所述雕刻物夹持槽11右端壁设置有开口向左的漂白剂槽13，所述漂白剂槽13底壁设置有开口向上的固定环槽56，所述固定环槽56右侧设置有定时更换机构，所述定时更换机构能够自动计时动作，所述固定环槽56侧壁间固定连接有固定环68，所述固定环68内环壁固定连接有固定柱体60，所述固定柱体60内设置有开口向上的滑动环滑槽58，所述滑动环滑槽58侧壁设置有开口背向所述固定柱体60轴线的曲线轨迹63，所述滑动环滑槽58内滑动连接有滑动环59，所述滑动环59底面与所述滑动环滑槽58之间通过第一弹簧52连接，所述滑动环滑槽58上侧放置有与所述滑动环滑槽58滑动连接的滑块61，所述滑块61前端壁固定连接有滑杆51，所述滑杆51位于所述曲线轨迹63内且与其滑动连接，所述滑块61与滑轴57固定连接，所述滑轴57与所述滑动环59转动连接，所述滑轴57底端与花键轴54滑动连接，所述花键轴54与所述固定柱体60转动连接，所述花键轴54底端固定连接有下齿轮55，所述滑块61顶面固定连接有连接轴62，所述连接轴62顶端固定连接有连接杆49，所述连接杆49前端底面固定连接有涂抹块50，所述漂白剂槽13底壁前后对称设置有位于所述固定环槽56前后侧且开口向上的接收槽53。

有益地，所述下齿轮55前后端壁对称对称设置有开口向所述下齿轮55轴线的支撑块滑槽69，所述支撑块滑槽69内滑动连接有支撑块48，所述支撑块48远离所述下齿轮55轴线的端面与所述支撑块滑槽69之间通过第二弹簧46连接，所述支撑块48靠近所述下齿轮55轴线的端面设置有开口向右的下齿条槽43，所述下齿条槽43内滑动连接有下齿条44，所述下齿条44左端面与所述下齿条槽43之间通过第三弹簧47连接，所述支撑块滑槽69右端壁设置有下电磁铁45，所述漂白剂槽13前后侧对称设置有开口向右的斜块槽38，所述斜块槽38内滑动连接有斜块40，所述斜块40左端面与所述斜块槽38之间通过第四弹簧39连接，所述斜块40内固定设置有能够连通所述下电磁铁45与其电源之间电路的金属块37。

有益地，所述夹持机构包括设置于所述雕刻物夹持槽11左侧的左气缸腔18，所述左气缸腔18内滑动连接有左活塞17，所述左活塞17左端面与所述左气缸腔18之间通过第五弹簧16连接，所述第五弹簧16左侧设置有与所述箱体10螺纹连接的锁紧螺钉15，所述左气缸腔18右端壁前后对称固定连接有左气管67，所述左气管67右端固定连接有左折叠伸缩气囊65，所述左折叠伸缩气囊65固定设置于开口向所述雕刻物夹持槽11的折叠伸缩气囊槽66内，所述左折叠伸缩气囊65位于所述雕刻物夹持槽11内的端面固定连接有侧向夹持块64，所述雕刻物夹持槽11底壁固定连接有底端固定块14。

有益地，所述定时更换机构包括前后对称设置于所述漂白剂槽13右端前后端壁且开口向所述漂白剂槽13的滑槽70，前后所述滑槽70及所述漂白剂槽13右端壁固定设置有轨道35，所述滑槽70与所述漂白剂槽13内滑动连接有液体储存滑块33，所述液体储存滑块33能够与所述斜块40右端面滑动连接，所述液体储存滑块33顶面前后对称设置有开口向上的液体储存槽34，所述液体储存滑块33前端面与前侧所述滑槽70之间通过第六弹簧36连接，所述液体储存滑块33后端面固定连接有拉绳71，所述拉绳71后端与位于后侧所述滑槽70内的绕线器41连接，所述绕线器41与绕线器轴42固定连接，所述绕线器轴42与所述箱体10转动连接，所述绕线器轴42右端固定连接有上齿轮23，所述上齿轮23位于开口向上的齿轮槽24内，所述上齿轮23能够与位于其上侧的上齿条25啮合连接。

有益地，所述上齿条25位于上齿条槽22内且与其滑动连接，所述上齿条槽22后端壁设置有上电磁铁20，后侧所述金属块37能够连接所述上电磁铁20与其电源之间的电路，所述上齿条槽22内滑动连接有推块21，所述推块21后端面与所述上齿条槽22之间通过第七弹簧19连接，所述上齿条25前端面与所述上齿条槽22之间固定连接有右折叠伸缩气囊32，所述右折叠伸缩气囊32前端面左右对称固定连接有右气管31，所述右气管31内设置有单向阀，前后所述右气管31右端均与右气缸腔30固定连接，所述右气缸腔30内滑动连接有右活塞29，所述右活塞29右端面与所述右气缸腔30之间通过第八弹簧28连接，所述右气缸腔30后端壁固定连接有充气管27，所述充气管27后端密封连接有密封盖26。

有益地，所述下电磁铁45接通时排斥所述支撑块48，吸引所述下齿条44。

有益地，前侧所述液体储存槽34内装有高锰酸钾溶液，后侧所述液体储存槽34内装有亚硫酸氢钠熔液。

初始状态下，所述第一弹簧52、前侧所述第二弹簧46、后侧所述第四弹簧39、所述第五弹簧16、所述第六弹簧36均处于正常拉伸状态，后侧所述第二弹簧46、前侧所述第四弹簧39、所述第七弹簧19与所述第八弹簧28均处于压缩状态，所述第三弹簧47处于拉伸状态，前侧所述下电磁铁45断开，后侧所述下电磁铁45、所述上电磁铁20接通；整个装置的机械动作的顺序：1.取下玻璃门板12，将待漂白雕刻放置于雕刻物夹持槽11上且待漂白面向上，拧紧锁紧螺钉15，从而使左活塞17向右运动，从而将左气缸腔18内的气体通过左气管67挤入左折叠伸缩气囊65内，从而使侧向夹持块64向待漂白雕刻运动将其夹紧；2.拔下密封盖26，通过充气管27向右气缸腔30内充入所需气体量，盖上密封盖26，从而使右活塞29在第八弹簧28复位作用下缓慢向左运动，从而通过右气管31向右折叠伸缩气囊32内充入气体，从而使上齿条25缓慢向后运动，从而使上齿轮23缓慢转动，从而使绕线器轴42缓慢转动，从而使绕线器41缓慢转动，从而使拉绳71缓慢拉动液体储存滑块33向后运动，经过固定时间后上齿条25运动至最后端位置处，从而使液体储存滑块33运动至前侧液体储存槽34位于漂白剂槽13内，此时液体储存滑块33与后侧斜块40滑动连接，从而使后侧斜块40向左运动，从而使后侧金属块37断开对电路的连接，从而使后侧下电磁铁45断开，从而使支撑块48不再受到下电磁铁45排斥作用，从而使支撑块48在第二弹簧46复位作用下向下齿轮55运动且与下齿轮55啮合连接，所述下齿条44不受到下电磁铁45吸引作用从而使下齿条44在第三弹簧47复位作用下向左运动，从而使下齿轮55转动，从而使花键轴54转动，从而使滑轴57转动，从而使滑块61与滑杆51随着曲线轨迹63的轨迹上下运动同时转动，涂抹块50运动至前侧液体储存槽34上方位置向下运动吸收前侧液体储存槽34内的高锰酸钾溶液；3.后侧金属块37断开对电路的连接，从而使上电磁铁20断开，从而使推块21在第七弹簧19复位作用下向前运动，从而推动上齿条25向前缓慢运动，从而使上齿轮23缓慢反转，从而使绕线器轴42缓慢反转，从而使绕线器41缓慢反转，从而使液体储存滑块33在第六弹簧36复位作用下向前运动，从而使后侧斜块40在第四弹簧39复位作用下向右运动，从而使金属块37接通后侧下电磁铁45与其电源之间的电路，从而使后侧下电磁铁45接通，从而使吸引下齿条44向右运动，从而使下齿轮55反转从而使花键轴54反转，从而使滑轴57反转，从而使滑块61与滑杆51随着曲线轨迹63的轨迹上下运动同时反转，涂抹块50运动至底端固定块14上方位置向下运动将吸收的高锰酸钾溶液涂抹至待漂白面上后继续运动至初始位置，支撑块48在下电磁铁45排斥作用下背向下齿轮55运动，从而使下齿条44与下齿轮55脱离啮合状态；4.上齿条25继续向前运动一定时间后后侧液体储存槽34位于漂白剂槽13内，此时液体储存滑块33与前侧斜块40滑动连接，从而使前侧斜块40向左运动，从而使前侧金属块37断开对电路的连接，从而使前侧下电磁铁45断开，从而使支撑块48不再受到下电磁铁45排斥作用，从而使支撑块48在第二弹簧46复位作用下向下齿轮55运动且与下齿轮55啮合连接，所述下齿条44不受到下电磁铁45吸引作用从而使下齿条44在第三弹簧47复位作用下向左运动，从而使下齿轮55转动，从而使花键轴54转动，从而使滑轴57转动，从而使滑块61与滑杆51随着曲线轨迹63的轨迹上下运动同时转动，涂抹块50运动至前侧液体储存槽34上方位置向下运动吸收后侧液体储存槽34内的亚硫酸氢钠熔液；5.右活塞29在第八弹簧28复位作用下缓慢向左运动，从而通过右气管31向右折叠伸缩气囊32内充入气体，从而使上齿条25缓慢向后运动，从而使上齿轮23缓慢转动，从而使绕线器轴42缓慢转动，从而使绕线器41缓慢转动，从而使拉绳71缓慢拉动液体储存滑块33向后运动，从而使前侧斜块40在第四弹簧39复位作用下向右运动，从而使金属块37接通前侧下电磁铁45与其电源之间的电路，从而使前侧下电磁铁45接通，从而使吸引下齿条44向右运动，从而使下齿轮55反转从而使花键轴54反转，从而使滑轴57反转，从而使滑块61与滑杆51随着曲线轨迹63的轨迹上下运动同时反转，涂抹块50运动至底端固定块14上方位置向下运动将吸收的亚硫酸氢钠熔液涂抹至待漂白面上后继续运动至初始位置，支撑块48在下电磁铁45排斥作用下背向下齿轮55运动，从而使下齿条44与下齿轮55脱离啮合状态，重复上述操作直到通过玻璃门板12观察的待漂白雕刻达到要求；6.装置需要复位时，取下密封盖26排出其内的气体，取下玻璃门板12，拧松锁紧螺钉15，从而使左折叠伸缩气囊65内的气体通过左气管67回至左气缸腔18内，从而使侧向夹持块64停止夹持漂白后的雕刻物，取出漂白后的侧向夹持块64关闭玻璃门板12，装置完成复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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