一种木材加工用原木剥皮找圆机的制作方法

本发明是一种木材加工用原木剥皮找圆机，属于木材加工技术领域。

背景技术：

目前，在木材的加工行业中，由于树木的树皮有疙瘩、结子或枝杈等影响木材的深加工，为了提高木料的经济效益，需要对树木首先要进行剥皮找圆，去除表面疙瘩、结子或枝杈，现有的剥皮机主要有单滚筒式，圆木跟随滚筒的滚动而不断地旋转、翻滚，滚筒上带有凸起，不断地碰撞敲击木材。剥下的树皮从滚筒上面的落料口排出，剥好的圆木从滚筒的一端的出料口排出，这种单滚筒转动在剥皮箱内容易产生死角，当放入多根圆木或圆木直径较小时，木料不能完全循环，受力不均，剥皮效果较差。

现有技术公开了申请号为：cn201220681013.6的一种木材加工找圆机，其结构包括机架，机架上设置有双排辊子座，其特征在于：所述双排辊子座上设置有找圆机构，双排辊子座两侧设置有液压机构，液压机构连接有液压控制装置，液压控制装置和找圆机构电连接有自动控制系统，但该技术没有相应的上料装置和卸料装置，而是采用人工上下料的方式，人工搬运既浪费时间又极其消耗劳动力，导致实用性不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种木材加工用原木剥皮找圆机，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种木材加工用原木剥皮找圆机，其结构包括机座、找圆剥皮装置、驱动装置、上料装置、出料装置以及输送装置组成，所述机座顶端两侧均安装固定板，所述找圆剥皮装置设于所述机座顶端后部，所述驱动装置设于所述机座顶端前部，所述上料装置安装于所述机座前端，所述出料装置设于所述机座内部，所述输送装置位于所述机座下方前侧。

进一步地，所述找圆剥皮装置由支架、第一滚切辊、第二滚切辊、减速机、第一电机以及两个第一液压缸组成，所述支架左右两端分别与两侧固定板滑动连接，各个所述第一液压缸分别安装于所述固定板顶端前侧，所述第一液压缸活塞杆末端与所述支架侧端铰接连接，所述第一滚切辊和第二滚切辊分别转动安装于所述支架内部，所述第一电机安装于所述支架顶端左侧，所述减速机安装于所述支架左端，所述第一电机输出轴与所述减速机输入端传动连接，所述减速机输出轴与所述第一滚切辊转轴左端固定连接，所述第一滚切辊转轴左端与第二滚切辊转轴左端之间套设有第一传动带。

进一步地，所述驱动装置由驱动辊、第二减速机、第二电机组成，所述驱动辊两端转轴分别与所述机座顶端前部两侧转动连接，所述驱动辊外表面两侧分别设有相对的螺纹，所述第二减速机安装于右侧所述固定板顶端前侧，所述第二减速机输出轴与所述驱动辊转轴右端固定连接，所述第二电机嵌套安装于所述机座右端侧壁，所述第二电机输出轴与所述第二减速机输入轴之间套设有第二传动带。

进一步地，所述上料装置由上料架、第二液压缸组成，所述上料架后端与所述机座前端顶部铰接连接，所述第二液压缸底端与所述机座前端底部固定连接，所述第二液压缸活塞杆末端与所述上料架底端中部铰接连接。

进一步地，所述出料装置由置放架、第三液压缸组成，所述置放架为“h”状结构，所述置放架前端两侧均与所述机座内壁转动连接，所述第三液压缸底端与所述机座内部底部固定连接，所述第三液压缸活塞杆与所述置放架后端两侧固定连接，所述置放架两端均转动连接有复数个滚轮。

进一步地，所述输送装置由输送带、第三电机组成，所述输送带设于所述机座底端前侧，所述机座内部底端为向前倾斜结构且开口位于所述输送带上方，所述第三电机输出轴与所述输送带右端主动辊固定连接。

本发明的有益效果是：该装置通过液压装置实现木料上料和卸料，通过液压缸带动找圆剥皮装置移动，使得该装置可以适应不同木料直径调整，同时通过双向螺纹的驱动辊带动木料旋转，有效保证木料不会掉落，而通过输送带输送碎料，有效避免堆积，本发明具有结构设计合理、移动方便等优点，能够实现木材的圆整、找圆，自动上下料，操作方便，减轻了人们的劳动强度，可有效提高生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种木材加工用原木剥皮找圆机的结构示意图；

图2为本发明一种木材加工用原木剥皮找圆机的结构侧视图；

图3为本发明一种木材加工用原木剥皮找圆机的结构俯视图；

图4为本发明一种木材加工用原木剥皮找圆机的出料装置结构示意图。

图中：机座-1、找圆剥皮装置-2、驱动装置-3、上料装置-4、出料装置-5、输送装置-6、固定板-7、支架-201、第一滚切辊-202、第二滚切辊-203、减速机-204、第一电机-205、第一液压缸-206、第一传动带-207、驱动辊-301、第二减速机-302、第二电机-303、第二传动带-304、上料架-401、第二液压缸-402、置放架-501、第三液压缸-502、滚轮-503、输送带-601、第三电机-602。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种木材加工用原木剥皮找圆机技术方案：其结构包括机座1、找圆剥皮装置2、驱动装置3、上料装置4、出料装置5以及输送装置6组成，所述机座1顶端两侧均安装固定板7，所述找圆剥皮装置2设于所述机座1顶端后部，所述驱动装置3设于所述机座1顶端前部，所述上料装置4安装于所述机座1前端，所述出料装置5设于所述机座1内部，所述输送装置6位于所述机座1下方前侧，所述找圆剥皮装置2由支架201、第一滚切辊202、第二滚切辊203、减速机204、第一电机205以及两个第一液压缸206组成，所述支架201左右两端分别与两侧固定板7滑动连接，各个所述第一液压缸206分别安装于所述固定板7顶端前侧，所述第一液压缸206活塞杆末端与所述支架201侧端铰接连接，所述第一滚切辊202和第二滚切辊203分别转动安装于所述支架201内部，所述第一电机205安装于所述支架201顶端左侧，所述减速机204安装于所述支架201左端，所述第一电机205输出轴与所述减速机204输入端传动连接，所述减速机204输出轴与所述第一滚切辊202转轴左端固定连接，所述第一滚切辊202转轴左端与第二滚切辊203转轴左端之间套设有第一传动带207，所述驱动装置3由驱动辊301、第二减速机302、第二电机303组成，所述驱动辊301两端转轴分别与所述机座1顶端前部两侧转动连接，所述驱动辊301外表面两侧分别设有相对的螺纹，所述第二减速机302安装于右侧所述固定板7顶端前侧，所述第二减速机302输出轴与所述驱动辊301转轴右端固定连接，所述第二电机303嵌套安装于所述机座1右端侧壁，所述第二电机303输出轴与所述第二减速机302输入轴之间套设有第二传动带304，所述上料装置4由上料架401、第二液压缸402组成，所述上料架401后端与所述机座1前端顶部铰接连接，所述第二液压缸402底端与所述机座1前端底部固定连接，所述第二液压缸402活塞杆末端与所述上料架401底端中部铰接连接，所述出料装置5由置放架501、第三液压缸502组成，所述置放架501为“h”状结构，所述置放架501前端两侧均与所述机座1内壁转动连接，所述第三液压缸502底端与所述机座1内部底部固定连接，所述第三液压缸502活塞杆与所述置放架501后端两侧固定连接，所述置放架501两端均转动连接有复数个滚轮503，所述输送装置6由输送带601、第三电机602组成，所述输送带601设于所述机座1底端前侧，所述机座1内部底端为向前倾斜结构且开口位于所述输送带601上方，所述第三电机602输出轴与所述输送带601右端主动辊固定连接。

例如，使用时将待加工的木料放到上料架401上，然后第二液压缸402活塞杆伸出，带动上料架401向上摆，进而使得上面的木料顺着滚入到机座1内部，掉落到置放架501上，然后通过启动第一液压缸206，使得第一液压缸206活塞杆回缩带动支架201移动，让第一滚切辊202和第二滚切辊203抵住木料，然后启动第一电机205、第二电机303和第三电机602，第一电机205启动带动第一滚切辊202和第二滚切辊203旋转，进而将木料表面的疙瘩、结子或枝杈砍剥下，而第二电机303启动带动驱动辊301旋转，驱动辊301旋转能够带动木料旋转，同时驱动辊301上面的相对向内的螺纹可以给木料一个向内的力，能够防止木料掉落，同时去除的杂料顺着机座1底部掉落到输送带601，被输送至右端，当木料找圆剥皮结束后，第三液压缸502伸出带动置放架501向上摆，从而将木料向外送出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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