一种板材开槽机的制作方法

本发明属于地板领域，具体涉及一种板材开槽机。

背景技术：

现有的地板因为有些需求需要在地板的表面进行开槽，传统的开槽机是通过锯在上对送入的地板顶部开槽，而且传送方式则主要通过顶部传送辊抵压配合底部传送带的摩擦力将板材送入设备，这种传送方式只适用于开槽较长的大板传送，一旦小板送入后，由于与传送辊之间的接触有限且摩擦力也有限易造成板材不能两侧端平衡受力导致开槽时被锯条顶起或反推出，因此现有的开槽机无法对窄小的板材进行高效的开槽加工。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题提供一种板材开槽机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材开槽机，包括机架和设于机架上的板材槽锯结构和板材传送结构；所述板材槽锯结构包括长锯轴、相间套设于长锯轴上的多个锯片和用于带动长锯轴转动的驱轴电机；所述板材传送结构包括多组传送链组件、与所述传送链组件相对设置的辅助压板组件以及用于带动传送链的链轮转动的传动电机，所述辅助压板组件与所述传送链组件之间设有板材通道，所述辅助压板组件位于所述传送链组件的上方，所述传送链组件上至少对应所述板材通道的区域底衬有用于保证传送链钢性支承板材的内撑条；所述机架包括位于长锯轴两端的端架部和连接于端架部之间的拖架部，所述长锯轴两端通过可升降调节的锯轴升降调节机构设于所述端架部上和/或所述辅助压板组件通过压板升降调节机构设于所述端架部上，所述内撑条设于所述拖架部上；所述长锯轴穿设于传送链的链环内。

作为优选，所述传送链组件包括由多个链节连接形成的环形的传送链、每个链节外一一对应地套有具有位于传送链外侧的支承面的链节罩，每条传送链上的若干个链节罩的支承面上立设有挡板件，相邻挡板件之间为传送链上的板材承载区段。

本申请大胆颠覆了传统开槽机的设备原理，采用对板材进行底开槽的方式并配合顶压板材、底部传送链通过挡板件推送板材的方式来实现板材稳固地传送到锯片位置进行开槽，解决了上、下纯摩擦力传送造成的小板不能开槽的问题，且不仅适用于小板的开槽，也可以通过去掉挡板件对大板进行开槽，或无需去掉挡板件只要板材承载区段够宽也可以对各类大板进行快速有效开槽。

本申请相邻槽之间的间距可通过调整锯片之间的间距来调整，开槽的宽度与可通过选用不同的锯片进行调节。

作为优选，所述传送链包括位于顶部的平直传送的板材传送区段，所述内撑条抵撑于所述板材传送区段的底部，所述长锯轴对应地设于所述板材传送区段中段的下方，所述传送链穿过所述长锯轴上的其中两个相邻锯片之间的间隙。

板材传送区段是用于传送摆放到传送链上并送入长锯轴区进行开槽的区域段。

作为优选，所述内撑条底部还连接有下撑杆，所述下撑杆底端通过沿高度方向开设的一字槽孔连接有张紧链轮，所述传送链绕设于所述张紧轮上且通过张紧轮的上下调节来调整传送链的张紧度。

传送链整体上无钢性，需要内撑条对其需要有钢性支撑的部分进行顶撑，以保证板材刚性水平传送，内撑条的前后端可设置成尖锥形，以便于持续转动的传送链不会打到内撑条的前后端造成故障。张紧链轮的设置便于拆装和维护传送链。

所述链节罩包括支承面和位于支撑面两侧用于与所述链节的两侧分别连接的侧罩面，相邻链节罩之间留有转动间隙。

传送链环形转动，转动间隙保证各链节罩之间在移动过程中特别是在转角的位置不易打到。

作为优选，所述辅助压板组件包括设于所述长锯轴上方的主压辊和设于所述主压辊前侧和/或后侧的辅助导入导出部件，所述辅助导入导出部件包括架设于所述端架部上的主梁和多个吊设于所述主梁上的且与传送链一一对应的吊杆、设于所述吊杆底部的沿所述传送链的长度方向设置的辅助轮安装座以及设于所述辅助轮安装座上的辅助轮；所述辅助轮安装座通过开设于所述吊杆上的一字槽孔与辅助轮调节杆的配合连接上下可调节地连接所述吊杆，所述辅助轮调节杆为空腔管且内设有顶压弹簧，所述辅助轮安装座通过穿设于所述空腔管内的吊轴连接所述辅助轮调节杆，所述吊轴包括下粗段和上细段且上细段穿出所述空腔管的顶端螺接有限位螺栓，所述顶压弹簧上、下端分别抵于下粗段的上端和空腔管的顶沿内。

位于所述长锯轴前侧即板材导入侧的辅助轮安装座长于位于所述长锯轴后侧的辅助轮安装座，且前侧的辅助轮安装座上的辅助轮数量多于后侧的辅助轮安装座上的辅助轮数量，位于后侧的辅助轮安装座的上方设有固连于相应的助轮调节杆一侧的导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述辅助轮安装座顶部立设有穿过所述导向孔的安装座导向杆。

上述导入导出部件不仅可根据不同板材的厚度可先进行高度上的调整，同时在传送板材的过程中在顶压弹簧的作用下辅助轮安装座还具有一个上下弹性浮动的空间，确保板材可靠、安全、有效地压紧传送。

作为优选，所述端架部为端架板，所述压板升降调节机构包括设于所述端架板上的压辊座、连接于压辊座上的压辊调节杆、用于卡设压辊座的且沿所述压辊调节杆长度方向开设于所述端架板上的压辊导向槽、设于所述端架板上且横跨于所述压辊导槽上的压辊梁杆，所述压辊调节杆上端穿过所述压辊梁杆且穿出部分螺接有限位调节件；所述压辊梁杆上还套设有顶压弹簧，所述顶压弹簧上、下端分别抵于所述压辊梁杆的下端和压辊座的顶部。

压板升降调节机构主要用于调节与长锯轴正对的主压辊，通过上述压板升降调节机构不仅可根据不同板材的厚度可先进行高度上的调整，同时在传送板材的过程中在顶压弹簧的作用下主压辊还具有一个上下弹性浮动的空间，确保板材可靠、安全、有效地压紧、传送并辅助开槽。

作为优选，所述锯轴升降调节机构包括设于所述端架部上的锯轴端座、设于所述端架部上的用于卡设锯轴端座的锯轴导向槽、用于调节锯轴端座沿所述锯轴导向槽上下移动的锯轴调节部件。

作为优选，所述锯轴调节部件包括连接于所述锯轴端座底端的顶升板，用于顶升顶升板的且下端连接蜗轮、上端与所述顶升板螺接的顶升螺杆，用于制动螺轮的蜗杆；与所述长锯轴两端对应的用于抬升长锯轴两端的蜗杆之间通过连动杆同步连接，所述连动杆两端通过万向轴套分别与两个蜗杆端连接，机架一侧的端架板外设有连接一个就近的蜗杆的用于转动蜗杆的蜗杆转把。

锯轴升降调节机构用于调整长锯轴的高度，从而可控制锯片超出传送链的支承面的高度，进而控制板材的开槽深度。

压板升降调节机构设计时也可整体设于锯轴端座上，从而在调节好主压辊与长锯轴之间的间距后，如还需调整长锯轴的高度时，主压辊也会随着长锯轴上下升降，从而不需要在调整长锯轴后再次调整主压辊。

作为优选，所述端架部为端架板，所述端架板上开设有通槽，所述锯轴端座包括位于上部的连轴段和位于下部的与所述锯轴导向槽适配的导向升降段，所述长锯轴端部穿过所述连轴段与驱轴电机电连接。

作为优选，每组所述传送链组件至少包括一前、一后两个传送链轮和一个位于下部的撑开所述传送链的张紧链轮，各所述传送链组件的前侧的传送链轮和后侧的传送链轮分别相应的套设于一条链轮轴上，所述链轮轴两端通过轴承连接于所述端架部上，所述传动电机设于所述传送链下方并通过同步带与所述链轮轴连接，所述拖架部为拖架杆，靠近所述链轮轴的拖架杆上支出设有用于穿接链轮轴的轴承座套；所述传送链轮和/或所述张紧链轮上至少链轮的一侧支出设有外径小于所述传送链轮或所述张紧链轮外径的防偏环。

上述结构设置使得所有传送链在一个传送电机的带动下能稳定地同步传动，结构简单又节能环保。

机架底部还可设置集尘罩以收集落下的粉屑，顶部可设置吸尘罩以抽走扬起的粉屑。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本申请大胆颠覆了传统开槽机的设备原理，采用对板材进行底开槽的方式并配合顶压板材、底部传送链通过挡板件推送板材的方式来实现板材稳固地传送到锯片位置进行开槽，解决了上、下纯摩擦力传送造成的小板不能开槽的问题，且不仅适用于小板的开槽，也可以通过去掉挡板件对大板进行开槽，或无需去掉挡板件只要板材承载区段够宽也可以对各类大板进行快速有效开槽。

2、本申请结构简单、加工方便、成本低，板材开槽成品率高，且不仅适用于小板材，同样也可适用于大板材，且传送的可控性更高，开槽的可控性更好，更加节能环保。

附图说明

图1是本申请结构示意图一。

图2是本申请结构示意图二。

图3是本申请结构示意图三。

图4是本申请结构示意图四。

图5是本申请结构示意图五。

图6是本申请结构示意图六。

图7是本申请结构示意图七。

图8是本申请多锯片排列结构示意图。

图9是图4a部放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

一种板材开槽机，包括机架和设于机架上的板材槽锯结构和板材传送结构；所述板材槽锯结构包括长锯轴11、相间套设于长锯轴上的多个锯片12和用于带动长锯轴转动的驱轴电机；所述板材传送结构包括多组传送链组件、与所述传送链组件相对设置的辅助压板组件以及用于带动传送链的链轮转动的传动电机，所述辅助压板组件与所述传送链组件之间设有板材通道21，所述辅助压板组件位于所述传送链组件的上方，所述传送链组件上至少对应所述板材通道的区域底衬有用于保证传送链钢性支承板材的内撑条22；所述机架包括位于长锯轴两端的端架部31和连接于端架部之间的拖架部32，所述长锯轴两端通过可升降调节的锯轴升降调节机构设于所述端架部上和/或所述辅助压板组件通过压板升降调节机构设于所述端架部上，所述内撑条设于所述拖架部上；所述长锯轴穿设于传送链的链环内。

所述传送链组件包括由多个链节连接形成的环形的传送链、每个链节外一一对应地套有具有位于传送链外侧的支承面231的链节罩23，每条传送链上的若干个链节罩的支承面上立设有挡板件232，相邻挡板件之间为传送链上的板材承载区段。

所述传送链包括位于顶部的平直传送的板材传送区段，所述内撑条抵撑于所述板材传送区段的底部，所述长锯轴对应地设于所述板材传送区段中段的下方，所述传送链穿过所述长锯轴上的其中两个相邻锯片之间的间隙。板材传送区段是用于传送摆放到传送链上并送入长锯轴区进行开槽的区域段。

实施例二：

与上述实施例不同处在于所述内撑条底部还连接有下撑杆221，所述下撑杆底端通过沿高度方向开设的一字槽孔连接有张紧链轮222，所述传送链绕设于所述张紧轮上且通过张紧轮的上下调节来调整传送链的张紧度。

传送链整体上无钢性，需要内撑条对其需要有钢性支撑的部分进行顶撑，以保证板材刚性水平传送，内撑条的前后端可设置成尖锥形，以便于持续转动的传送链不会打到内撑条的前后端造成故障。张紧链轮的设置便于拆装和维护传送链。

所述链节罩包括支承面和位于支撑面两侧用于与所述链节的两侧分别连接的侧罩面，相邻链节罩之间留有转动间隙。传送链环形转动，转动间隙保证各链节罩之间在移动过程中特别是在转角的位置不易打到。

实施例三：

与上述实施例不同处在于所述辅助压板组件包括设于所述长锯轴上方的主压辊41和设于所述主压辊前侧和/或后侧的辅助导入导出部件，所述辅助导入导出部件包括架设于所述端架部上的主梁42和多个吊设于所述主梁上的且与传送链一一对应的吊杆43、设于所述吊杆底部的沿所述传送链的长度方向设置的辅助轮安装座44以及设于所述辅助轮安装座上的辅助轮45；所述辅助轮安装座通过开设于所述吊杆上的一字槽孔与辅助轮调节杆46的配合连接上下可调节地连接所述吊杆，所述辅助轮调节杆为空腔管且内设有顶压弹簧，所述辅助轮安装座通过穿设于所述空腔管内的吊轴47连接所述辅助轮调节杆，所述吊轴包括下粗段和上细段且上细段穿出所述空腔管的顶端螺接有限位螺栓，所述顶压弹簧上、下端分别抵于下粗段的上端和空腔管的顶沿内。

位于所述长锯轴前侧即板材导入侧的辅助轮安装座长于位于所述长锯轴后侧的辅助轮安装座，且前侧的辅助轮安装座上的辅助轮数量多于后侧的辅助轮安装座上的辅助轮数量，位于后侧的辅助轮安装座的上方设有固连于相应的助轮调节杆一侧的导向板48，所述导向板上开设有导向孔，所述辅助轮安装座顶部立设有穿过所述导向孔的安装座导向杆49。

上述导入导出部件不仅可根据不同板材的厚度可先进行高度上的调整，同时在传送板材的过程中在顶压弹簧的作用下辅助轮安装座还具有一个上下弹性浮动的空间，确保板材可靠、安全、有效地压紧传送。

实施例四：

与上述实施例不同处在于所述端架部为端架板，所述压板升降调节机构包括设于所述端架板上的压辊座51、连接于压辊座上的压辊调节杆52、用于卡设压辊座的且沿所述压辊调节杆长度方向开设于所述端架板上的压辊导向槽53、设于所述端架板上且横跨于所述压辊导槽上的压辊梁杆54，所述压辊调节杆上端穿过所述压辊梁杆且穿出部分螺接有限位调节件55；所述压辊梁杆上还套设有顶压弹簧，所述顶压弹簧上、下端分别抵于所述压辊梁杆的下端和压辊座的顶部。

压板升降调节机构主要用于调节与长锯轴正对的主压辊，通过上述压板升降调节机构不仅可根据不同板材的厚度可先进行高度上的调整，同时在传送板材的过程中在顶压弹簧的作用下主压辊还具有一个上下弹性浮动的空间，确保板材可靠、安全、有效地压紧、传送并辅助开槽。

实施例五：

与上述实施例不同处在于所述锯轴升降调节机构包括设于所述端架部上的锯轴端座61、设于所述端架部上的用于卡设锯轴端座的锯轴导向槽62、用于调节锯轴端座沿所述锯轴导向槽上下移动的锯轴调节部件。

所述锯轴调节部件包括连接于所述锯轴端座底端的顶升板63，用于顶升顶升板的且下端连接蜗轮、上端与所述顶升板螺接的顶升螺杆64，用于制动螺轮的蜗杆65；与所述长锯轴两端对应的用于抬升长锯轴两端的蜗杆之间通过连动杆66同步连接，所述连动杆两端通过万向轴套分别与两个蜗杆端连接，机架一侧的端架板外设有连接一个就近的蜗杆的用于转动蜗杆的蜗杆转把67。锯轴升降调节机构用于调整长锯轴的高度，从而可控制锯片超出传送链的支承面的高度，进而控制板材的开槽深度。

压板升降调节机构设计时也可整体设于锯轴端座上，从而在调节好主压辊与长锯轴之间的间距后，如还需调整长锯轴的高度时，主压辊也会随着长锯轴上下升降，从而不需要在调整长锯轴后再次调整主压辊。

所述端架部为端架板，所述端架板上开设有通槽，所述锯轴端座包括位于上部的连轴段611和位于下部的与所述锯轴导向槽适配的导向升降段612，所述长锯轴端部穿过所述连轴段与驱轴电机电连接。

实施例六：

与上述实施例不同处在于每组所述传送链组件至少包括一前、一后两个传送链轮223和一个位于下部的撑开所述传送链的张紧链轮，各所述传送链组件的前侧的传送链轮和后侧的传送链轮分别相应的套设于一条链轮轴24上，所述链轮轴两端通过轴承连接于所述端架部上，所述传动电机设于所述传送链下方并通过同步带与所述链轮轴连接，所述拖架部为拖架杆，靠近所述链轮轴的拖架杆上支出设有用于穿接链轮轴的轴承座套25；所述传送链轮和/或所述张紧链轮上至少链轮的一侧支出设有外径小于所述传送链轮或所述张紧链轮外径的防偏环224。上述结构设置使得所有传送链在一个传送电机的带动下能稳定地同步传动，结构简单又节能环保。

机架底部还可设置集尘罩以收集落下的粉屑，顶部可设置吸尘罩以抽走扬起的粉屑。

本申请大胆颠覆了传统开槽机的设备原理，采用对板材进行底开槽的方式并配合顶压板材、底部传送链通过挡板件推送板材的方式来实现板材稳固地传送到锯片位置进行开槽，解决了上、下纯摩擦力传送造成的小板不能开槽的问题，且不仅适用于小板的开槽，也可以通过去掉挡板件对大板进行开槽，或无需去掉挡板件只要板材承载区段够宽也可以对各类大板进行快速有效开槽。

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