一种板材植入射频芯片及封边的一体化装置的制作方法

本发明涉及家具板材加工技术领域，特别是涉及一种板材植入射频芯片及封边的一体化装置。

背景技术：

随着中国木工行业的发展，尤其以板式家具，基本保持连年增长，利润也逐渐上涨，近几年来中国木工机械行业也随着木工行业连年增长，是中国机械行业中增长最快的产业之一。而封边机作为木工行业产品线中不可或缺的设备之一，其稳定性、性能及效率更决定了木工产品最终的品质。

板式家具生产工艺自动化技术，对板材的数字化管理越来越重要。而以往使用纸质标签条码对板材进行管理，在有些生产步骤标签会损坏，给板材的生产带来致命性的后果，使公司产生损失。以往使用标签条码的方式，当遇到磨光和加热等步骤时，纸制标签将会损毁，跟着再无法通过扫描枪进行扫描，从而无法获得板材的相关信息。通常遇到这个步骤的时候要通过人工的方式将标签条码复制，待生产步骤结束后再将复制好的标签重新贴上。当遇到多个这样的步骤时，这个工作还需要重复，浪费时间而且还容易人为出现错误。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种在封边前在板材上开设拉槽，通过在拉槽上装入芯片，芯片为rfid芯片本身具有可读写的特性，允许写入板件的加工信息，允许通过设备读取加工设定并导入至加工设备加工，使得芯片具有能够储存板材信息，进而能够在后续加工中更加方便，同时在库存存料方便整理的板材植入射频芯片及封边的一体化装置。

本发明所采用的技术方案是：一种板材植入射频芯片及封边的一体化装置，包括机架，设置于机架用于板材输送的输送组件，安装于机架位于输送组件一侧用于在输送板材上开设拉槽的开槽组件，安装于机架位于开槽组件一侧的将射频芯片装入拉槽的植入组件，安装于机架位于植入组件一侧的扫码组件，安装于机架位于扫码组件后方的封边组件，所述输送组件将板材输送依次经过开槽组件、植入组件、扫码组件和封边组件；所述机架还安装有控制组件，所述控制组件与输送组件、开槽组件、植入组件、扫码组件和封边组件电连接。

对上述方案的进一步改进为，所述机架表面安装有防护罩，所述防护罩将所述开槽组件、植入组件、扫码组件和封边组件罩设。

对上述方案的进一步改进为，所述输送组件包括与机架相连的输送支架，安装于输送支架的若干输送辊，若干输送辊为同步传动连接，所述输送支架安装有输送电机与输送辊驱动连接。

对上述方案的进一步改进为，所述开槽组件包括升降调节座，安装于升降调节座的开槽驱动电机，与开槽驱动电机相连的加工主轴，安装于加工主轴的铣刀，所述铣刀对应于输送组件。

对上述方案的进一步改进为，所述加工主轴下端连接有回收槽，所述回收槽连接至机架底部。

对上述方案的进一步改进为，所述植入组件包括装配机械手，位于装配机械手一侧的第一传动部件和第二传动部件，所述第一传动部件用于传动输送射频芯片，所述第二传动部件用于传动输送插装件，所述装配机械手用于在第一传动部件和第二传动部件取料装配。

对上述方案的进一步改进为，所述扫码组件为扫码器设置，其对应于输送组件。

对上述方案的进一步改进为，所述封边组件包括用于封边条放卷的放卷盘，安装于机架的若干导向辊，用于涂胶的涂胶辊，位于涂胶辊后方用于封边条压紧的压紧辊。

一种板材植入射频芯片及封边的一体化装置的生产工艺，包括所述的一种板材植入射频芯片及封边的一体化装置，生产工艺包括以下步骤：

步骤1，将板材放入输送组件进行输送；

步骤2，输送到开槽组件通过开槽组件在板材上加工形成拉槽；

步骤3，拉槽加工完成后输送组件带动板材输送至植入组件将射频芯片装入拉槽内；

步骤4，完成射频芯片植入后通过扫码组件对板材进行扫码记录；

步骤5，完成扫码后通过封边组件将封边条封装在板材位于拉槽一侧。

对上述方案的进一步改进为，所述步骤1中，通过输送电机驱动输送辊带动板材进行输送；

所述步骤2中，开槽组件通过开槽驱动电机驱动加工主轴带动铣刀对板材进行加工；

所述步骤3中，通过装配机械手将射频芯片取料装入开槽内。

本发明的有益效果是：

相比传统的封边设备，本发明在封边前在板材上开设拉槽，通过在拉槽上装入芯片，芯片为rfid芯片本身具有可读写的特性，允许写入板件的加工信息，允许通过设备读取加工设定并导入至加工设备加工，使得芯片具有能够储存板材信息，进而能够在后续加工中更加方便，同时在库存存料方便整理。具体是设置机架，设置于机架用于板材输送的输送组件，安装于机架位于输送组件一侧用于在输送板材上开设拉槽的开槽组件，安装于机架位于开槽组件一侧的将射频芯片装入拉槽的植入组件，安装于机架位于植入组件一侧的扫码组件，安装于机架位于扫码组件后方的封边组件，输送组件将板材输送依次经过开槽组件、植入组件、扫码组件和封边组件。机架还安装有控制组件，所述控制组件与开槽组件、植入组件、扫码组件和封边组件电连接，可通过控制组件用于芯片上写入板材尺寸和记录扫码编号，实现智能控制。

具体是通过输送组件将板材进行输送，输送到开槽组件时在板材上加工开槽，完成开槽后通过植入组件将芯片植入至开槽内，完成植入后通过扫码组件将记录板材的编码，完成后通过封边组件将封边条封边压紧在板材上，自动化程度高，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明另一视角的立体结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图。

附图标记说明：机架100、防护罩110、输送组件200、输送支架210、输送辊220、输送电机230、开槽组件300、升降调节座310、开槽驱动电机320、加工主轴330、铣刀340、回收槽350、植入组件400、装配机械手410、第一传动部件420、第二传动部件430、扫码组件500、封边组件600、放卷盘610、导向辊620、涂胶辊630、压紧辊640、控制组件700。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1～图3所示，一种板材植入射频芯片及封边的一体化装置，包括机架100，设置于机架100用于板材输送的输送组件200，安装于机架100位于输送组件200一侧用于在输送板材上开设拉槽的开槽组件300，安装于机架100位于开槽组件300一侧的将射频芯片装入拉槽的植入组件400，安装于机架100位于植入组件400一侧的扫码组件500，安装于机架100位于扫码组件500后方的封边组件600，所述输送组件200将板材输送依次经过开槽组件300、植入组件400、扫码组件500和封边组件600，所述机架100还安装有控制组件700，所述控制组件700与输送组件200、开槽组件300、植入组件400、扫码组件500和封边组件600电连接。

机架100表面安装有防护罩110，所述防护罩110将所述开槽组件300、植入组件400、扫码组件500和封边组件600罩设，通过防护罩110对内部结构进行封装保护，提升结构保护效果，保护效果好。

输送组件200包括与机架100相连的输送支架210，安装于输送支架210的若干输送辊220，若干输送辊220为同步传动连接，所述输送支架210安装有输送电机230与输送辊220驱动连接，具体是通过输送电机230驱动输送辊220在输送支架210上传动，传动稳定性好，同时在传动过程中输送电机230采用伺服电机，以便实现智能控制。

开槽组件300包括升降调节座310，安装于升降调节座310的开槽驱动电机320，与开槽驱动电机320相连的加工主轴330，安装于加工主轴330的铣刀340，所述铣刀340对应于输送组件200，具体是通过升降调节座310可用于调节高度，适应不同大小厚度的板材使用，通过开槽驱动电机320驱动加工主轴330带动铣刀340对板材进行加工，加工方便，方便后续装配使用。

加工主轴330下端连接有回收槽350，所述回收槽350连接至机架100底部，通过回收槽350可将加工过程中产生的碎屑进行回收，可在回收槽350内设置真空抽取，将碎屑排出，保证设备的整洁度。

植入组件400包括装配机械手410，位于装配机械手410一侧的第一传动部件420和第二传动部件430，所述第一传动部件420用于传动输送射频芯片，所述第二传动部件430用于传动输送插装件，所述装配机械手410用于在第一传动部件420和第二传动部件430取料装配，具体是设置两组可传动结构，用于分别输送插装件和射频芯片，而装配机械手410将射频芯片抓取放置到插装件，通过将插装件抓取后插装到板材的开槽位置，实现自动插装，自动化程度高。

扫码组件500为扫码器设置，其对应于输送组件200，通过扫码器用于对装入芯片的板材进行扫描，具体是可在板材上设置编码或者在插装件上设置编码进行扫码识别，方便后续加工或库存。

控制组件700可用于连接芯片数据读取和写入，实现智能控制，控制效果好，智能性强。

封边组件600包括用于封边条放卷的放卷盘610，安装于机架100的若干导向辊620，用于涂胶的涂胶辊630，位于涂胶辊630后方用于封边条压紧的压紧辊640，封边组件600与传统的封边组件600类似，同样采用涂胶辊630和导向辊620进行封边条的放卷，在完成压紧后再通过压紧辊640压紧，完成压紧后可设置切断组件对封边条进行切断，使用方便。

本发明在封边前在板材上开设拉槽，通过在拉槽上装入芯片，芯片为rfid芯片本身具有可读写的特性，允许写入板件的加工信息，允许通过设备读取加工设定并导入至加工设备加工，使得芯片具有能够储存板材信息，进而能够在后续加工中更加方便，同时在库存存料方便整理。具体是设置机架100，设置于机架100用于板材输送的输送组件200，安装于机架100位于输送组件200一侧用于在输送板材上开设拉槽的开槽组件300，安装于机架100位于开槽组件300一侧的将射频芯片装入拉槽的植入组件400，安装于机架100位于植入组件400一侧的扫码组件500，安装于机架100位于扫码组件500后方的封边组件600，输送组件200将板材输送依次经过开槽组件300、植入组件400、扫码组件500和封边组件600。

具体是通过输送组件200将板材进行输送，输送到开槽组件300时在板材上加工开槽，完成开槽后通过植入组件400将芯片植入至开槽内，完成植入后通过扫码组件500将记录板材的编码，完成后通过封边组件600将封边条封边压紧在板材上，自动化程度高，生产效率高。

一种板材植入射频芯片及封边的一体化装置的生产工艺，包括所述的一种板材植入射频芯片及封边的一体化装置，生产工艺包括以下步骤：

步骤1，将板材放入输送组件200进行输送；

步骤2，输送到开槽组件300通过开槽组件300在板材上加工形成拉槽；

步骤3，拉槽加工完成后输送组件200带动板材输送至植入组件400将射频芯片装入拉槽内；

步骤4，完成射频芯片植入后通过扫码组件500对板材进行扫码记录；

步骤5，完成扫码后通过封边组件600将封边条封装在板材位于拉槽一侧。

所述步骤1中，通过输送电机230驱动输送辊220带动板材进行输送；

所述步骤2中，开槽组件300通过开槽驱动电机320驱动加工主轴330带动铣刀340对板材进行加工；

所述步骤3中，通过装配机械手410将射频芯片取料装入开槽内。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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