一种木工雕刻机的辅助上料装置的制作方法

本实用新型涉及木工用雕刻机的技术领域，尤其是涉及一种木工雕刻机的辅助上料装置。

背景技术：

目前木工雕刻机一般用于加工立体波浪板、橱柜门、实木门、工艺木门、免漆门等。

现有技术中，如公布号为cn107584950a的中国专利提出了一种新型木工雕刻机，包括雕刻机主体、控制箱、横梁、雕刻机头、移动轴、雕刻机主体上方安装有移动轨道，且移动轨道下方安装有控制箱，控制箱左侧安装有移动块，且移动块右侧安装有横梁，横梁上方安装有移动轴，移动轴右侧安装有雕刻机头，雕刻机头左侧安装有消音装置，移动轴右侧安装有强力吸尘管，强力吸尘管下方安装有工作台，工作台下方安装有雕刻机主体。当使用该新型木工雕刻机时，将要雕刻的木材置于工作台上，打开雕刻机，雕刻机头在横梁上左右移动，移动轴带动着横梁在移动轨道上移动，从而实现雕刻机头对工件的加工。

为了便于使用者上料，雕刻机主体上还固定连接有上料装置。如图1所示，上料装置包括挡料板100与转轮410，转轮410与挡料板100转动连接，挡料板100与工作台420平行设置，挡料板100上开设有孔，使用者将螺栓穿过挡料板100上的孔与雕刻机主体400螺纹连接，从而将挡料板100与雕刻机主体400固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：挡料板100与雕刻机主体400之间通过螺栓固定，木材加工时会产生大量粉尘，螺栓与挡料板100之间存在缝隙时粉尘易从缝隙进入雕刻机主体400内，从而使得雕刻机主体400内粉尘聚集，增加了工作人员的清理工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种木工雕刻机的辅助上料装置，通过定位板、防尘塞的设置，使得粉尘不易进入雕刻机主体内，使得雕刻机主体内不易产生粉尘聚集的现象，从而实现减少工作人员清理工作的目的。

一种木工雕刻机的辅助上料装置，包括挡料板，所述挡料板上固定连接有定位板，所述定位板沿挡料板周向设置，且远离挡料板的一端向靠近挡料板中心的方向弯折，所述定位板与挡料板上对应开设有通孔、限位孔，所述定位板上设置有定位螺栓，所述定位螺栓穿过通孔后与雕刻机主体螺纹连接，所述挡料板上设置有防尘塞，所述防尘塞与限位孔插接配合。

通过采用上述技术方案，使用者将扳手或其他工具穿过限位孔，将定位螺栓与雕刻机主体螺纹连接，使挡料板与雕刻机主体固定，限位孔的设置便于使用者将工具穿过限位孔拧紧定位螺栓，将挡料板与雕刻机主体固定后，防尘塞与限位孔插接配合，减小了以往利用螺栓固定挡料板时螺栓与挡料板之间的间隙，从而使得粉尘不易进入雕刻机主体内，使得雕刻机主体内不易产生粉尘聚集的现象，从而实现减少工作人员清理工作的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔内壁上开设有与定位螺栓螺纹连接的螺纹。

通过采用上述技术方案，通孔上开设有螺纹，便于使用者安装挡料板之前，先将定位螺栓与通孔螺纹连接，再将挡料板放置在雕刻机主体上，将扳手或其他工具穿过限位孔后再拧紧定位螺栓，因此限位孔可以开设至使扳手等工具穿过即可，从而减小了限位孔的大小，降低了粉尘进入雕刻机主体的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防尘塞包括连接杆、上限位板、下限位板，连接杆两端分别与上限位板、下限位板连接，上限位板与挡料板远离定位螺栓的侧面抵接，所述下限位板与挡料板靠近定位螺栓的侧面抵接，所述连接杆与限位孔插接配合，且一端与上限位板固定连接，另一端与下限位板固定连接以使防尘塞截面为工字形，所述防尘塞具有弹性。

通过采用上述技术方案，将防尘塞塞入限位孔中，上限位板与挡料板远离定位螺栓的一侧抵接，下限位板与挡料板靠近定位螺栓的侧面抵接，从而使得防尘塞使用过程中不易脱落；弹性防尘塞的便于使用者将防尘塞塞入限位孔或从限位孔中取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆与上限位板连接位置设置圆倒角。

通过采用上述技术方案，圆倒角的设置减小了连接杆与上限位板连接位置的应力集中，使得连接杆与上限位板的连接位置不易发生断裂，从而实现提高连接杆与上限位板连接的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆与下限位板连接位置设置圆倒角。

通过采用上述技术方案，圆倒角的设置减小了连接杆与下限位板连接位置的应力集中，使得连接杆与下限位板的连接位置不易发生断裂，从而实现提高连接杆与下限位板连接的稳定性

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上限位板朝向连接杆的侧面设置为弧面，在连接杆弹力作用下，上限位板、下限位板均与挡料板抵接。

通过采用上述技术方案，由于防尘塞塞入限位孔时连接杆被拉伸，上限位板弧面的设置，使得上限位板与挡料板之间缝隙中的空气在连接杆恢复形变力的作用下排出，从而提高了上限位板与挡料板之间的贴合紧密性，使得粉尘不易进入上限位板与挡料板之间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上限位板上固定连接有启封板，所述启封板沿上限位板周向设置，且其自由端向远离挡料板的一侧弯折。

通过采用上述技术方案，自由端向远离挡料板的一侧弯折的启封板的设置，便于使用者将工具插入上限位板与挡料板之间，从而便于使用者将防尘塞取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下限位板上开设有空腔，所述上限位板与连接杆上对应开设有与空腔连通的容纳腔。

通过采用上述技术方案，将防尘塞取出时容纳腔内空气被挤压排出，减小了下限位板的体积，从而便于使用者将下限位板从限位孔中取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下限位板上设置有握持杆，所述握持杆一端与下限位板固定连接，另一端伸出空腔、容纳腔。

通过采用上述技术方案，握持杆的设置便于使用者拽动握持杆将防尘塞取出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.限位板的设置使得使用者将防尘塞与限位孔插接配合后，减小了以往利用螺栓固定挡料板时挡料板与螺栓之间的间隙，使得粉尘不易进入雕刻机主体内，使得雕刻机主体内不易产生粉尘聚集的现象，从而实现减少工作人员清理工作的目的；

2.启封板的设置便于使用者将防尘塞从限位孔中取出，从而提高了使用者打开挡料板的便捷性；

3.空腔以及容纳腔的设置，使得使用者拽动防尘塞时，下限位板的空腔内的空气被挤压排出，减小了下限位板的体积，从而便于使用者将防尘塞从限位孔中取出。

附图说明

图1是现有技术的附图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的局部爆炸示意图；

图4是本实用新型实施例二的局部爆炸示意图。

附图标记：100、挡料板；110、限位孔；200、定位板；210、通孔；220、定位螺栓；300、防尘塞；310、上限位板；311、启封板；320、连接杆；321、容纳腔；330、下限位板；331、空腔；332、握持杆；400、雕刻机主体；410、转轮；420、工作台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种木工雕刻机的辅助上料装置，包括挡料板100。挡料板100上一体成型有定位板200，定位板200沿挡料板100周向设置，且定位板200远离挡料板100的一端向靠近挡料板100中心的方向弯折。定位板200上开设有通孔210，且通孔210内壁开设有螺纹。定位板200上设置有与通孔210螺纹连接的定位螺栓220，且定位螺栓220与通孔210螺纹连接后，与雕刻机主体400螺纹连接，从而将挡料板100与雕刻机主体400连接。

参照图2和图3，挡料板100上开设有与通孔210位置对应的限位孔110，以便于使用者将扳手或其他工具穿过限位孔110转动定位螺栓220。为了使得废屑不易从限位孔110进入雕刻机主体400，挡料板100上设置有与限位孔110插接配合的防尘塞300，且防尘塞300具有弹性。

防尘塞300包括一体成型的连接杆320、上限位板310、下限位板330，连接杆320两端分别与上限位板310、下限位板330连接以使防尘塞300截面呈工字形。连接杆320与限位孔110插接配合，且在连接杆320弹力作用下，上限位板310与挡料板100远离定位螺栓220的侧面抵接，下限位板330与挡料板100靠近定位螺栓220的侧面抵接。

为了减小连接杆320与上限位板310、下限位板330连接位置的应力集中，连接杆320与上限位板310、下限位板330的连接位置均设置有圆倒角。

上限位板310朝向连接杆320的侧面设置为弧面，在连接杆320弹力作用下，上限位板310受到向靠近定位螺栓220的拉力，使得上限位板310向挡料板100方向挤压，从而使得上限位板310与挡料板100之间的缝隙内的空气被排出，在大气压力作用与连接杆320的弹力作用下，上限位板310与挡料板100之间贴合更加紧密，从而使得粉尘不易进入上限位板310与挡料板100之间的缝隙内。

为了便于使用者将防尘塞300取下，上限位板310上一体成型有启封板311，启封板311沿上限位板310周向设置，且向远离挡料板100的方向弯折，从而便于使用者将工具插入上限位板310与挡料板100之间，以便于使用者将防尘塞300取下。

本实施例的实施原理为：将定位螺栓220与通孔210螺纹连接，然后将挡料板100放置在雕刻机主体上，将扳手等工具穿过限位孔110，转动定位螺栓220，将挡料板100与雕刻机主体固定。然后将防尘塞300塞入限位孔110中，使上限位板310、下限位板330均与挡料板100抵接。

将防尘塞300卸下时，将工具插入上限位板310与挡料板100之间，从而将防尘塞300从限位孔110中拔出。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，参照图4，下限位板330上开设有空腔331，上限位板310与连接杆320上对应开设有与空腔331连通的容纳腔321。下限位板330上一体成型有握持杆332，握持杆332一端与下限位板330固定连接，另一端伸出空腔331、容纳腔321，以便于使用者握持。

本实施例的实施原理为：将定位螺栓220与通孔210螺纹连接，然后将挡料板100放置在雕刻机主体上，将扳手等工具穿过限位孔110，转动定位螺栓220，将挡料板100与雕刻机主体固定。然后按动握持杆332将防尘塞300塞入限位孔110中，使上限位板310、下限位板330均与挡料板100抵接。

将防尘塞300卸下时，拽动握持杆332，使空腔331内空气被排出，下限位板330体积减小，从而使下限位板330从限位孔110中脱出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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