一种立卧转换劈木机的制作方法

本实用新型涉及劈木机技术领域，尤其涉及一种立卧转换劈木机。

背景技术：

随着劈木机行业的蓬勃发展，现在劈木机的结构单一，我国实用新型专利(申请号为201520199310.0)发明了具有快速立卧转换功能的劈木机，在牵引杆上设有活动销轴，通过手拉动活动销轴，活动销轴脱离通孔，将主梁可以抬升起来，但是采用此结构，操作者需要一只手抓住活动销轴将销轴拉出，另一只手抬起主梁，完成立式劈木机的转换，将劈木机放下也是需要两只手配合，一只手拉活动销轴，另一只手扶着主梁将主梁放到底座上，然后松开活动销轴，完成立卧转换，转换过程繁琐。

技术实现要素：

本实用新型为了解决劈木机立式卧式转换过程需要两只手协同配合的问题，本实用新型提供了一种立卧转换劈木机，包括主梁，所述主梁上滑动设有柴尖，所述主梁的一端转动设置在底座上，另一端通过锁紧机构固定在所述底座上；所述锁紧机构包括设置在所述底座上的锁紧板和设置在所述主梁上的拉手，所述拉手包括手持端和插接端，所述手持端呈弧状，所述插接端具有定位销，所述插接端和所述锁紧板配合锁紧。

作为优选，所述主梁下方设有两块安装板，两块所述安装板之间形成安装腔，所述拉手穿过所述安装腔延伸至锁紧板内，所述拉手上固定设有定位板，所述定位板位于所述安装腔内，所述定位板上固定有弹簧，所述弹簧另一端固定在远离所述锁紧板的所述安装板上。拉动拉手，定位板挤压弹簧，拉手一端脱离锁紧板，抬起拉手将主梁抬升，直至挡板接触到地面，完成立式的劈木机转换，然后松开拉手，弹簧挤压定位板，定位板复位，从而拉手复位。当需要将劈木机转换成卧式劈木机，握住把手，将主梁慢慢放下，直至拉手的插接端进入锁紧板内并抵住上方的锁紧板，此时完成锁紧，此时无法抬升主梁。

进一步地，所述拉手上还设有插销，所述插销一端抵住所述定位板，另一端抵住所述安装板。插销防止定位板在拉手上左右移动。

进一步地，所述锁紧板包括设置在所述底座两侧的支架和设置在所述支架上方的支撑板，所述支撑板靠近所述安装板的一端设有缺口，靠近所述锁紧板一端的所述安装板上倾斜设有导向部，所述导向部上方设有卡合部，所述卡合部与所述缺口配合安装，所述卡合部的尺寸与两个所述支架间的距离相对应。在立式转换成卧式劈木机的时候，靠近锁紧板的安装板在导向部的作用下，逐渐放入缺口内，安装板卡合部的尺寸和两个支架之间的距离相对应，卡合部贴紧两个支架，防止了劈木机在劈木时左右进行晃动，提高了稳定性。

作为优选，所述定位销的端部倾斜设有引导部。在立式转换成卧式劈木机的时候，主梁逐渐放下的过程中，在重力作用下，把手的插接端引导部先接触到锁紧板，在引导部作用下，把手先往远离锁紧板的一端移动，在重力作用下主梁继续往下运动，然后把手在弹簧作用下，往靠近锁紧板的一端移动，直到把手插接端卡入锁紧板内并贴紧支撑板，完成锁紧，防止卧式劈木机在劈木时上下运动，提高了劈木机稳定性。

进一步地，所述锁紧板上方设有减震垫块。减震垫块与主梁接触，主梁在放下过程中，防止主梁与底座相撞产生损坏，同时在劈木时，起到了减震作用，减震垫块抬高了主梁的高度，使得在把手插接端贴紧支撑板，防止劈木机劈木时产生晃动，提高稳定性，减少了噪音。

作为优选，所述主梁上还设有剥离板，所述剥离板呈u型，所述柴尖的两侧均设有所述剥离板，所述剥离板包括接触板和侧板，所述侧板位于所述接触板两侧，所述剥离板的u型开口方向与所述柴尖的刀尖方向相反。u型剥离板的开口朝向油缸设置，接触板与木屑接触，防止木屑粘在柴尖上，影响下一次劈木，侧板增强了剥离板的强度，提高了劈木机的稳定性。

进一步地，所述主梁上还设有油缸，所述油缸的活塞与所述柴尖连接，用于驱动所述柴尖进行前后移动，所述油缸位于所述剥离板的u型开口朝向方向。

作为优选，所述主梁上还设有滑槽，所述柴尖固定在滑块上，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述滑槽远离所述油缸的一端设有挡板，所述挡板与所述柴尖配合劈木。所述柴尖设置在滑块上，所述滑块与滑槽配合，滑块带动柴尖在滑槽内滑动，木头放在挡板上并抵住挡板，油缸驱动柴尖运动，进行劈木，采用滑块和滑槽配合的结构，提高了运动的稳定性。

进一步地，所述主梁下方设有固定架，所述底座上设有固定块，所述固定架转动设置在所述固定块上。主梁通过固定架转动设置在固定块上，方便劈木机进行立式卧式的切换。

有益效果：本实用新型采用拉手结构，无需两只手协同配合，只需要用一只手先将拉手拉出锁紧孔，然后直接往上抬拉手，主梁也随着拉手被抬起，方便操作者将卧式劈木机转换为立式劈木机，同时本实用新型的剥离板，防止木屑黏在柴尖上影响下次劈木，采用u型结构的剥离板，强度高，保证了劈木机的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角示意图；

图3为图2中a处放大图；

图4为本实用新型尾部锁紧机构安装示意图；

图5为本实用新型拉手示意图；

图6为本实用新型锁紧板结构示意图；

1、主梁；2、油缸；3、柴尖；4、剥离板；5、弹簧；6、定位板；7、安装板；8、拉手；9、锁紧板；10、缺口；11、固定架；12、固定块；13、底座；14、滑槽；15、挡板；16、安装腔；17、滑块；18、接触板；19、侧板；20、插接端；21、手持端；22、减震垫块；23、导向部；24、引导部；25、支架；26、支撑板；27、卡合部；28、定位销；29、插销

具体实施方式

如图所示，一种立卧转换劈木机，包括主梁1，所述主梁1上滑动设有柴尖3，所述主梁1的一端转动设置在底座13上，另一端通过锁紧机构固定在所述底座13上；所述锁紧机构包括设置在所述底座13上的锁紧板9和设置在所述主梁1上的拉手8，所述拉手8包括手持端21和插接端20，所述手持端21呈弧状，所述插接端20具有定位销28，所述插接端20和所述锁紧板9配合锁紧。

所述主梁1下方设有两块安装板7，两块所述安装板7之间形成安装腔16，所述拉手8穿过所述安装腔16延伸至锁紧板9内，所述拉手8上固定设有定位板6，所述定位板6位于所述安装腔16内，所述定位板6上固定有弹簧5，所述弹簧5另一端固定在远离所述锁紧板9的所述安装板7上。所述拉手8上还设有插销29，所述插销29一端抵住所述定位板6，另一端抵住所述安装板7。所述锁紧板9包括设置在所述底座13两侧的支架2和设置在所述支架25上方的支撑板26，所述支撑板26靠近所述安装板7的一端设有缺口10，靠近所述锁紧板9一端的所述安装板7上倾斜设有导向部23，所述导向部23上方设有卡合部27，所述卡合部27与所述缺口10配合安装，所述卡合部27的尺寸与两个所述支架25间的距离相对应。所述定位销28的端部倾斜设有引导部24。所述锁紧板9上方设有减震垫块22。

所述主梁1上还设有剥离板4，所述剥离板4呈u型，所述柴尖3的两侧均设有所述剥离板4，所述剥离板4包括接触板18和侧板19，所述侧板19位于所述接触板18两侧，所述剥离板4的u型开口方向与所述柴尖3的刀尖方向相反。所述主梁1上还设有油缸2，所述油缸2的活塞与所述柴尖3连接，用于驱动所述柴尖3进行前后移动，所述油缸2位于所述剥离板4的u型开口朝向方向。所述主梁1上还设有滑槽14，所述柴尖3固定在滑块17上，所述滑块17滑动设置在所述滑槽14内，所述滑槽14远离所述油缸2的一端设有挡板15，所述挡板,15与所述柴尖3配合劈木。

所述主梁1下方设有固定架11，所述底座13上设有固定块12，所述固定架11转动设置在所述固定块12上。

具体工作原理：当劈木机需要立起来时，操作者拉动拉手8，拉手8上的定位板6挤压弹簧5，拉手8的插接端20脱离锁紧板9，此时操作者只需要握住拉手8的手持端21抬起主梁1，直到挡板15支撑在地上，松开拉手8，在弹簧5的作用下，定位板6带动拉手8复位，完成立式劈木机。当劈木机需要卧式时，握住拉手8，把主梁1放下，在重力作用下，拉手8的引导部24先接触到锁紧板9，然后由于引导部24的引导作用，拉手8先向远离锁紧板9的一端移动，在重力作用下，主梁1继续往下运动，然后在弹簧5作用下，拉手8向靠近锁紧板9的方向移动，拉手8的插接部20卡入锁紧板9内，拉手8抵住支撑板26的内壁，此时无法抬起主梁1。在立式劈木机转换到卧式劈木机时，靠近锁紧板9的安装板7上设有导向部23，又由于锁紧板9上设有缺口10，缺口10的尺寸和安装板7的尺寸相对应，在主梁1往下运动的过程中，安装板7的导向部23先接触到锁紧板9，然后在导向部23的导向作用下，靠近锁紧板9的安装板7安装到缺口10内，由于安装板7的卡合部27的尺寸和两个支架25之间的距离相对应，防止了卧式劈木机在劈木时产生左右晃动，锁紧板9上方还设有减震垫块22，减震垫块22与主梁1接触，同时抬升了主梁1，使得把手8更加贴紧支撑板26，防止卧式劈木机在劈木时产生上下晃动，提高了稳定性。

当进行劈木时，在劈木机的滑槽14上方放上木头，一端抵住挡板15，启动油缸2，油缸2的活塞带动柴尖3向木头运动，柴尖3将木头劈开，然后油缸2回退，将柴尖3带回初始位置，在柴尖3回退过程，会带一些木屑回退，在剥离板4的作用下，木屑接触到剥离板4，然后从柴尖3掉落，防止木屑粘在柴尖3上影响下次劈木。

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