一种用于保温装饰板加工的轻便开槽机的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰材料加工领域，具体为一种用于保温装饰板加工的轻便开槽机。

背景技术：

通常保温装饰板在安装时都需要在开槽处理以便于由锚固件紧固于建筑物立面上，而对于保温装饰板背面的开槽作业往往都是在施工现场采用木工立铣机进行，但是由于木工立铣机的整机体积大重量重，其重量往往会达到250～500kg，因此其物流运输以及施工现场的搬运移动大都需要借助叉车才能完成，不仅费时费力而且物流运输成本高；另外，现有的这种木工立铣机采用的多是功率达到4kw的大功率电机，能耗大，并且在对保温装饰板的开槽作业过程中扬尘非常大，为了避免扬尘对周边环境以及对作业人员的不利影响，还需要单独配置相应的大功率吸尘集尘装置，因此其加工配套设备成本也较高；综上，采用木工立铣机在施工现场对保温装饰板进行开槽作业存在运输移动难、能耗大、加工成本高的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于保温装饰板加工的轻便开槽机，其能解决采用传统木工立铣机进行现场开槽作业存在的运输移动难、能耗大、加工成本高的问题。

其技术方案为，一种用于保温装饰板加工的轻便开槽机，其包括工作台面，其特征在于：其还包括驱动电机、驱动轴和锯片，所述工作台面的底部的四个角端分别垂直安装有支撑柱，所述工作台面的底面中央安装有电机支架，所述驱动电机安装于所述电机支架上，所述驱动轴自下而上垂直穿过所述工作台面，所述驱动轴向上伸出于所述工作台面的部分上安装有所述锯片，所述驱动电机的输出端与所述驱动轴之间传动连接，所述驱动电机为慢速电机且所述驱动电机的功率小于1kw。

优选的，所述驱动电机的功率为0.75kw。

进一步的，所述锯片为锯齿形合金锯片，所述驱动电机控制锯片的转速为150～200r/min。

进一步的，所述支撑柱为高度可调节的套管结构，其包括外套管与内套管，所述外套管垂直固装于所述工作台面的底面，所述内套管与所述外套管滑动套接从而实现支撑柱的高度调节，所述内套管的管壁上自上而下开设有一排调节孔，所述外套管上开设有定位孔，所述定位孔与所述内套管上的任一调节孔均能通过锁紧螺丝锁紧定位。

进一步的，所述驱动轴的底部通过轴承安装于所述电机支架上，所述驱动电机的输出端上轴接有传动轴，所述传动轴与所述驱动轴垂直相交布置，所述传动轴的轴端安装有第一锥齿轮，所述驱动轴上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接。

进一步的，所述工作台面上还安装有集尘罩，所述集尘罩罩于所述驱动轴及锯片的上方，所述集尘罩的前侧设有敞口、后侧开设有集尘口，所述集尘口连接外置的吸尘集尘装置，所述锯片部分地外露于所述敞口。

进一步的，所述集尘罩的前侧面并位于所述敞口的顶面设有横向延伸布置的刻度尺。

进一步的，所述工作台面上并位于所述集尘罩的前侧设有两根可横向水平移动的定位靠挡，两根所述定位靠挡均沿纵向一直线地设置于所述工作台面上。

进一步的，所述定位靠挡均为横截面呈l形的角钢件，所述两根横截面呈l形的定位靠挡以背靠背的形式镜向对称设置。

进一步的，所述工作台面上并位于所述集尘罩的前侧固设有两根平行的滑轨，所述两根滑轨沿横向水平设置，所述定位靠挡沿纵向设置并可移动地连接于所述两根滑轨上。

本实用新型的有益效果在于：其结构简单，由于采用功率小于1kw的慢速电机，因而能大大减小设备使用功耗、降低设备重量，便于设备的整体运输，减小生产运输成本；另外，又由于采用了低功率的慢速电机，故能有效减少开槽作业时产生的扬尘同时也增加了安全性，降低了切削时碎片飞溅伤人的可能性；此外，采用了低功率的慢速电机后锯片的摆动幅度很小，因而其切割开槽的精度更高；其支撑柱还采用了高度可调节的套管结构，在使用及运输时能够根据实际需要调节工作台面的高度，从而能够进一步适应施工现场的加工场地要求和物流运输要求，使其更加便于现场移动和运输、降低生产运输成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于保温装饰板加工的轻便开槽机的主视向结构示意图；

图2为本实用新型一种用于保温装饰板加工的轻便开槽机的俯视向结构示意图。

附图标记：1-工作台面，2-驱动电机，3-驱动轴，4-锯片，5-支撑柱，5a-外套管，5b-内套管，5c-调节孔，5d-定位孔，6-电机支架,7-轴承，8-传动轴，9-第一锥齿轮，10-第二锥齿轮，11-集尘罩，12-敞口，13-集尘口，14-刻度尺，15-定位靠挡，16-滑轨。

具体实施方式

见图1和图2，本实用新型一种用于保温装饰板加工的轻便开槽机，其包括工作台面1、驱动电机2、驱动轴3和锯片4，工作台面1的底部的四个角端分别垂直安装有支撑柱5，工作台面1的底面中央安装有电机支架6，驱动电机2安装于电机支架6上，驱动轴3自下而上垂直穿过工作台面1，驱动轴3向上伸出于工作台面1的部分上安装有锯片4，驱动电机2的输出端与驱动轴3之间传动连接，驱动电机2为慢速电机且驱动电机2的功率小于1kw。

优选的，驱动电机2的功率为0.75kw。

锯片4为锯齿形合金锯片，且驱动电机2控制锯片4的转速为150～200r/min；由于锯片4采用了锯齿形合金锯片，相较于传统木工立铣机采用的成型铣刀，其具有质量轻硬度大的优点，并且能适合低速切削，能进一步保证保温装饰板开槽加工精度。

支撑柱5为高度可调节的套管结构，其包括外套管5a与内套管5b，外套管5a垂直固装于工作台面1的底面，内套管5b与外套管5a滑动套接从而实现支撑柱的高度调节，内套管5b的管壁上自上而下开设有一排调节孔5c，外套管5a上开设有定位孔5d，定位孔5d与内套管5b上的任一调节孔5c均能通过锁紧螺丝锁紧定位。

驱动轴3的底部通过轴承7安装于电机支架6上，驱动电机2的输出端上轴接有传动轴8，传动轴8与驱动轴3垂直相交布置，传动轴8的轴端安装有第一锥齿轮9，驱动轴3上安装有第二锥齿轮10，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合传动连接；由此，驱动电机2能够通过传动轴8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10带动驱动轴3同步转动，既而由驱动轴3同步带动锯片4转动，由锯片4实现对保温装饰板的开槽作业。

工作台面1上还安装有集尘罩11，集尘罩11罩于驱动轴3及锯片4的上方，集尘罩11的前侧设有敞口12、后侧开设有集尘口13，集尘口13连接外置的吸尘集尘装置，锯片4部分地外露于敞口12；本实用新型开槽机，由于驱动电机采用了功率小于1kw的慢速电机，因而其外置的吸尘集尘装置也只需要采用低功耗的普通的集尘装置即可，故能够进一步地减小设备运行功耗。

集尘罩11的前侧面并位于敞口12的顶面设有横向延伸布置的刻度尺14，刻度尺14的设置方便保温装饰板开槽裁切时的定位，使得成批量的保温装饰板开槽开在统一位置，能够有效提高裁切开槽的精度。

工作台面1上并位于集尘罩11的前侧设有两根可横向水平移动的定位靠挡15，两根定位靠挡15均沿纵向一直线地设置于工作台面11上，定位靠挡15能够对保温装饰板进行有效可靠的定位，进一步提高其裁切开槽的精度。

优选的技术方案，两根定位靠挡15均为横截面呈l形的角钢件，两根横截面呈l形的定位靠挡15以背靠背的形式镜向对称设置。

工作台面1上并位于集尘罩11的前侧固设有两根平行的滑轨16，两根滑轨16沿横向水平设置，定位靠挡15沿纵向设置并可移动地连接于两根滑轨16上；定位靠挡15能够沿着滑轨16移动，能够便于其调节，而配合刻度尺14对定位靠挡15进行位置的调节，能够进一步提高其调节精度，更进一步保证保温装饰板裁切开槽的精度。

本实用新型的上述开槽机，其整体重量仅为40kg～50kg，相较于传统木工立铣机，其重量大大降低，因而便于在施工现在移动搬运，也便于物流运输，能够大大降低物流运输成本。

以上对本实用新型的具体实施进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施方案，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围；凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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