一种用于生产生物质颗粒燃料的216型木材削片机的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料生产技术领域，特别涉及一种用于生产生物质颗粒燃料的216型木材削片机。

背景技术：

生物质燃料，是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有的生物质燃料在生产的过程中，需要对腐木或弃木进行削片处理，现有的加工一般通过削片机进行处理，现有的削片机不具备筛选结构，影响削片的质量，同时削片过程中不具备烘干效果，影响后期烘干时长，影响生物质燃料的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产生物质颗粒燃料的216型木材削片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产生物质颗粒燃料的216型木材削片机，包括箱体，所述箱体顶端的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱边侧的中部开设有进料口，所述进料口的一侧固定安装有第一导料板，所述设备箱内壁两侧的中部通过嵌设的轴承穿插连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有削片辊，所述转轴的一端与驱动电机的输出轴穿插连接，所述驱动电机固定安装于设备箱的外壁，所述设备箱内部顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端与毛刷顶端的两侧固定连接，所述箱体的内部开设有l型槽，所述l型槽的两侧槽壁均固定安装有固定块，两个所述固定块顶端的两侧均固定安装有弹簧，四个所述弹簧的顶端分别与筛网底端的四个边角处固定连接，所述筛网顶端的中部固定安装有振动电机，所述l型槽槽底的两侧均固定安装有传送带支撑架，两个所述传送带支撑架的顶端固定安装有传送带，所述l型槽顶端槽壁的一侧开设有安装槽，所述安装槽的两侧槽壁等距固定安装有若干个绝缘柱，位置对正的两个所述绝缘柱之间固定安装有电加热丝。

优选的，所述设备箱内壁两侧的底部均固定安装有楔形块，两个所述楔形块与设备箱箱壁之间的夹角为30°-60°。

优选的，所述箱体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均贴设有耐磨橡胶垫。

优选的，所述l型槽的一端开设有出料口，所述出料口的一侧固定安装有第二导料板。

优选的，所述箱体顶端的另一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有驱动电机控制开关、电动伸缩杆控制开关、振动电机控制开关、传送带控制开关和电加热丝控制开关，所述驱动电机、电动伸缩杆、振动电机、传送带和电加热丝分别通过驱动电机控制开关、电动伸缩杆控制开关、振动电机控制开关、传送带控制开关和电加热丝控制开关与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过安装的振动电机带动筛网的振动，便于对削片辊工作产生的削片进行筛选，保证削片的质量，避免削片过大，影响生物质颗粒燃料的生产；

2、本实用新型通过安装的电动伸缩杆带动毛刷升降，通过毛刷的升降，使毛刷的底端与削片辊表面接触，便于对削片辊表面进行清理，避免木屑黏附在削片辊表面的削刀上，影响正常的削片；

3、通过安装的电加热丝便于对产生的削片进行初步烘干处理，降低后期烘干的工作效率，有效的提高生物质燃料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型局部放大图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、设备箱；4、驱动电机；5、进料口；6、第一导料板；7、第二导料板；8、开关面板；9、削片辊；10、转轴；11、毛刷；12、电动伸缩杆；13、楔形块；14、弹簧；15、筛网；16、振动电机；17、固定块；18、l型槽；19、传送带支撑架；20、传送带；21、安装槽；22、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于生产生物质颗粒燃料的216型木材削片机，包括箱体1，箱体1顶端的一侧固定安装有设备箱3，设备箱3边侧的中部开设有进料口5，进料口5的一侧固定安装有第一导料板6，设备箱3内壁两侧的中部通过嵌设的轴承穿插连接有转轴10，转轴10的表面固定安装有削片辊9，转轴10的一端与驱动电机4的输出轴穿插连接，驱动电机4固定安装于设备箱3的外壁，设备箱3内部顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12的伸缩端与毛刷11顶端的两侧固定连接，箱体1的内部开设有l型槽18，l型槽18的两侧槽壁均固定安装有固定块17，两个固定块17顶端的两侧均固定安装有弹簧14，四个弹簧14的顶端分别与筛网15底端的四个边角处固定连接，筛网15顶端的中部固定安装有振动电机16，l型槽18槽底的两侧均固定安装有传送带支撑架19，两个传送带支撑架19的顶端固定安装有传送带20，l型槽18顶端槽壁的一侧开设有安装槽21，安装槽21的两侧槽壁等距固定安装有若干个绝缘柱，位置对正的两个绝缘柱之间固定安装有电加热丝22，通过安装的振动电机16带动筛网15的振动，便于对削片辊9工作产生的削片进行筛选，保证削片的质量，避免削片过大，影响生物质颗粒燃料的生产，设备箱3内壁两侧的底部均固定安装有楔形块13，两个楔形块13与设备箱3箱壁之间的夹角为30°-60°，通过安装的楔形块13，便于导料，箱体1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均贴设有耐磨橡胶垫，通过贴设的耐磨橡胶垫，保证箱体1的稳定性，l型槽18的一端开设有出料口，出料口的一侧固定安装有第二导料板7，通过安装的第二导料板7，便于导料，箱体1顶端的另一侧固定安装有开关面板8，开关面板8的表面分别安装有驱动电机控制开关、电动伸缩杆控制开关、振动电机控制开关、传送带控制开关和电加热丝控制开关，驱动电机4、电动伸缩杆12、振动电机16、传送带20和电加热丝22分别通过驱动电机控制开关、电动伸缩杆控制开关、振动电机控制开关、传送带控制开关和电加热丝控制开关与外接电源电性连接。

本实用工作原理：当需要使用该用于生产生物质颗粒燃料的216型木材削片机时，首先接通电源，接着人为的通过开关面板8表面的控制开关打开各用电器，然后人为的将木材通过进料口5推至设备箱3的内部，通过驱动电机4工作带动削片辊9转动，对木材进行削片，削片的木材掉落至筛网15的表面，通过振动电机16振动带动筛网15振动，通过筛网15振动对削片进行筛选，筛选后的削片掉落至传送带20表面，通过传送带20进行传送，在传送的过程中，通过安装的电加热丝22，便于对削片的木材进行初步烘干，有效的提高后期烘干的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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