一种木门生产用真空覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及真空覆膜技术领域，尤其涉及一种木门生产用真空覆膜装置。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，在对门体进行覆膜时，通过高温压块将防护膜与门体挤压合在一起，现有的真空覆膜机都是直接将门体放入覆膜机进行覆膜，覆膜机上的灰尘和门体上的灰尘在覆膜完毕后可能造成门体的不光滑，覆膜不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，覆膜机上的灰尘和门体上的灰尘在覆膜完毕后可能造成门体的不光滑，覆膜不均匀，而提出的一种木门生产用真空覆膜装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门生产用真空覆膜装置，包括固定架、进料口、机体、和出料口，所述固定架的内壁嵌入设置有防护膜，所述出料口的内部下表面固定连接有电机三，所述电机三的上方转动连接有传送带三，所述固定架的右侧面固定连接有放料口，所述放料口的右侧面固定连接有机体，所述机体的右侧面固定连接有出料口；

所述放料口包括凹槽、连接杆、电机一、和传送带一，所述凹槽贯穿设置在放料口的左侧面和右侧面，所述连接杆嵌入设置在凹槽的内部，所述电机一固定连接在放料口的内部下表面，所述传送带一活动连接在电机一的上方；

所述机体包括挡板，把手，操作台，电机二，传送带二，加热板，和挡板，所述挡板滑动连接在机体的左侧面和右侧面，所述把手固定连接在挡板的上表面，所述操作台固定连接在机体的正面，所述电机二固定连接在机体的内部下方，所述传送带二活动连接在电机二的上方，所述加热板固定连接在传送带二的上方，所述压板活动连接在加热板的下方。

优选地，所述挡板的下表面为刀片。

优选地，所述连接杆的上表面固定连接有毛刷。

优选地，所述挡板的下方设置有卡接口。

优选地，所述防护膜之间设置有转轴。

优选地，所述压板的正面固定连接有把手。

优选地，所述连接杆凸出放料口正面。

有益效果：

(1)本实用新型通过设置有连接杆，在对门体进行覆膜前需对门体和放置口进行清理防止门体上的灰尘导致覆膜不均匀，放料口的左侧面和右侧面贯穿设置有凹槽，连接杆卡接于凹槽内部，外凸于右侧面，连接杆的上表面固定连接有毛刷，用手握住外凸的连接杆，在凹槽上左右移动清理放料口上的灰尘，转动连接杆使毛刷向上移动，放入门体，可刷洗门体上表面的灰尘。

(2)本实用新型通过设置有挡板，门体在机体内加热密封环境使热空气保存在机体内部，使门体覆膜更快，挡板位于机体的左侧面和右侧面，上表面设置有把手，拉动把手使挡板上下移动，挡板下表面设置有刀片，当门体贴合防护膜进入机体，向下移动挡板，挡板下表面与防护膜接触使防护膜断裂，挡板下方设置有卡接口，挡板嵌入卡接口内部，使机体密封使热空气在机体内保留，通过安装压板，压板位于传送带二的上方，侧面连接把手，向下移动把手使压板压住门体，防止门体在加热覆膜的时候移动。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构侧面示意图；

图3为本实用新型中放料口正面结构示意图；

图4为本实用新型中机体内部结构示意图。

附图标记说明

固定架1、防护膜101、放料口2、凹槽201、连接杆202、电机一203、传送带一204、机体3、挡板301、把手302、操作台303、电机二304、传送带二305、加热板306、压板307、出料口4、电机三401、传送带三402。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，所述木门生产用真空覆膜装置包括固定架1、进料口2、机体3、和出料口4，其特征在于，固定架1的内壁嵌入设置有防护膜101，出料口4的内部下表面固定连接有电机三401，电机三401的上方转动连接有传送带三402，固定架1的右侧面固定连接有放料口2，放料口2的右侧面固定连接有机体3，机体3的右侧面固定连接有出料口4；

放料口2包括凹槽201、连接杆202、电机一203、和传送带一204，凹槽201贯穿设置在放料口2的左侧面和右侧面，连接杆202嵌入设置在凹槽201的内部，电机一203固定连接在放料口2的内部下表面，传送带一204活动连接在电机一203的上方；

机体3包括挡板301，把手302，操作台303，电机二304，传送带二305，加热板306，和压板307，挡板301滑动连接在机体3的左侧面和右侧面，把手302固定连接在挡板301的上表面，操作台303固定连接在机体3的正面，电机二304固定连接在机体3的内部下方，传送带二305活动连接在电机二304的上方，加热板306固定连接在传送带二305的上方，压板307活动连接在加热板306的下方。

本实施例优选的，挡板301的下表面为刀片，当门体贴合防护膜101进入机体3，向下移动挡板301，挡板301下表面与防护膜101接触使防护膜101断裂。

本实施例优选的，连接杆202的上表面固定连接有毛刷，在对门体进行覆膜前需对门体和放料口2进行清理防止门体上的灰尘导致覆膜不均匀，连接杆202的上表面固定连接有毛刷，用手握住外凸的连接杆202，在凹槽201上左右移动清理放料口2上的灰尘。

本实施例优选的，挡板301的下方设置有卡接口，挡板301向上移动使门体和防护膜101进入机体，向下移动嵌入卡接口内部，使机体3密封使热空气在机体3内保留。

本实施例优选的，防护膜101之间设置有转轴，转轴嵌入设置于固定架1内部，防护膜101呈圆筒形固定连接在转轴上，转动转轴带动防护膜101转动使防护膜101展开。

本实施例优选的，压板307的正面固定连接有把手，门体在覆膜时需要高温和加压使两者合在一起，压板307的上方设置有加热板306对其加热，向下移动把手带动压块306向下移动，紧密贴合在门体上表面。

本实施例优选的，连接杆202凸出放料1口正面，在对门体进行覆膜前需对门体和放料口2进行清理防止门体上的灰尘导致覆膜不均匀，放料口2的左侧面和右侧面贯穿设置有凹槽201，连接杆202卡接于凹槽201内部，外凸于右侧面，连接杆202的上表面固定连接有毛刷，用手握住外凸的连接杆202，在凹槽201上左右移动清理放料口2上的灰尘，转动连接杆202使毛刷向上移动，放入门体，可刷洗门体上表面的灰尘。

工作原理：首先，将连接杆202在凹槽201上左右移动，连接杆202卡接于凹槽201内部，外凸于右侧面，连接杆202的上表面固定连接有毛刷，用手握住外凸的连接杆202在凹槽201上左右移动清理放料口2上的灰尘，转动连接杆202使毛刷向上移动，放入门体，可刷洗门体上表面的灰尘，将防护膜101转动粘附在门体的上表面，放料口2的内部下方设置有电机一203，电机一203通过导线电性连接带动传送带一204转动，使放置在放料口2的门体，进人右侧机体3，机体3的左侧面设置有挡板301，挡板的下表面为刀片，下方设置有卡槽，当门体完全进人机体3，向下移动挡板301，挡板301下表面与防护膜101接触使其分离，挡板301卡接在卡槽内使机体3密闭，通过导线电性连接的加热板306对机体3内部进行加热，向下移动把手使与把手固定连接的压板307向下移动紧密贴合防护膜101上表面，镀膜完毕，拉起机体3右侧面的挡板301，门体顺着传送带二305进入出料口4。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

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