一种婴儿床加工用安装孔钻取装置的制作方法

本实用新型属于婴儿床技术领域，具体涉及一种婴儿床加工用安装孔钻取装置。

背景技术：

婴儿床是指给婴幼儿使用的床，且婴儿床款式多种多样，功能和价格也是相差也很大，婴儿床按照材料可分为：实木婴儿床、竹婴儿床、藤制婴儿床和多种材料混合婴儿床等，常见的婴儿床均是由侧板、底板和支架等多种部件拼装而成的，其中，在婴儿床侧板或底板加工的过程中，通常需要在其表面开取安装孔；然而，现有的大多数婴儿床侧板或底板常见的安装孔开取方式，是利用人工拿取手电钻进行手动钻孔，这样对于批量加工的婴儿床侧板或底板来说，不仅会增强工人的劳动量，而且也使得钻孔的速度缓慢，从而导致了婴儿床侧板或底板加工的工作效率低下，为此，我们提出了一种婴儿床加工用安装孔钻取装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种婴儿床加工用安装孔钻取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种婴儿床加工用安装孔钻取装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部放置有待加工板材，且放置板顶部的侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有防滑垫，所述底座顶部的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部活动套接有移动套，所述移动套的底部通过活动弹簧与底座的顶部传动连接，且移动套的一侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有安装板，所述安装板的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的端部固定连接有正反电机，且螺杆的外部螺纹套接有移动块，所述移动块的内部活动套接有定位杆，且移动块的底部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定套接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴上固定套接有钻头，所述支撑杆内侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部固定套接有液压机构，所述液压机构的底端与横板顶端的中部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述滑槽的数量为两个，且两个滑槽的大小相等，两个所述滑槽分别与两个滑块相适配。

作为一种优选的实施方式，所述防滑垫的材质为橡胶材料，且防滑垫的一侧与待加工板材的侧面相接触，所述防滑垫与待加工板材的接触面开设有防滑纹。

作为一种优选的实施方式，所述活动弹簧活动套接在支撑杆的外部，且活动弹簧的两端分别与底座的顶部和移动套的底部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述定位杆的端部与安装板的内侧固定连接，且定位杆与螺杆之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述液压机构由油箱、液压杆、进油管和出油管构成，油箱一侧的顶部和底部分别固定连接有进油管和出油管，且油箱的底部固定连接有液压杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该婴儿床加工用安装孔钻取装置，通过设置底座、支撑杆、移动套、横板、钻孔电机、钻头和液压机构，可以在婴儿床侧板或底板批量加工的过程中，便于自动对婴儿床侧板或底板进行钻孔，这样不仅降低了工人的劳动量，而且也加快了钻孔的速度，从而提高了婴儿床侧板或底板加工的工作效率；

该婴儿床加工用安装孔钻取装置，通过设置电动推杆、夹板和防滑垫，可以在婴儿床侧板或底板加工的过程中，便于对板材进行夹紧固定，增强了板材固定的牢固性，避免了板材在钻孔时因受力而发生晃动的问题，从而保证了婴儿床侧板或底板加工时的稳定性；

该婴儿床加工用安装孔钻取装置，通过设置滑槽、滑块和放置板，可以在婴儿床侧板或底板加工的过程中，便于根据钻孔的需求在前后方向上对板材的钻孔位置进行调节，且通过设置安装板、螺杆、正反电机、移动块和定位杆，可以根据钻孔的需求在水平方向上对板材的钻孔位置进行调节，从而为婴儿床侧板或底板的加工带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中底座的俯视图；

图3为本实用新型中防滑垫的侧视图；

图4为本实用新型中移动块的侧视图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、放置板；5、电动推杆；6、夹板；7、防滑垫；8、支撑杆；9、移动套；10、活动弹簧；11、横板；12、安装板；13、螺杆；14、正反电机；15、移动块；16、定位杆；17、固定架；18、钻孔电机；19、钻头；20、固定板；21、液压机构。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种婴儿床加工用安装孔钻取装置，包括底座1，为了便于对待加工板材进行前后移动钻孔，可在底座1的顶部开设滑槽2，在滑槽2的内部活动套接滑块3，而滑槽2的数量为两个，且两个滑槽2的大小相等，两个滑槽2分别与两个滑块3相适配，在滑块3的顶部固定连接放置板4，当将待加工板材固定安装在放置板4的顶部，并拿住放置板4正面的把手，在前后方向上拉动或推动放置板4，使得滑块3受力在滑槽2的内部发生移动，从而便于对待加工板材进行前后移动钻孔。

请参阅图1和图3，为了便于对待加工板材进行固定，在放置板4的顶部放置待加工板材，且在放置板4顶部的侧面固定连接电动推杆5，在电动推杆5的端部固定连接夹板6，在夹板6的一侧固定连接防滑垫7，而防滑垫7的材质为橡胶材料，且防滑垫7的一侧与待加工板材的侧面相接触，在防滑垫7与待加工板材的接触面开设防滑纹，当将待加工板材放置在放置板4的顶部，并启动电动推杆5，使得电动推杆5发生延伸运动，并带动夹板6发生运动，使得防滑垫7在夹板6的带动下与待加工板材的侧面相接触，便于对待加工板材进行固定，增大了待加工板材固定的牢固性，从而提高了该待加工板材加工的稳定性。

请参阅图1，为了便于进行缓冲保护，可在底座1顶部的侧面固定连接支撑杆8，在支撑杆8的外部活动套接移动套9，而移动套9的底部通过活动弹簧10与底座1的顶部传动连接，活动弹簧10活动套接在支撑杆8的外部，且活动弹簧10的两端分别与底座1的顶部和移动套9的底部固定连接，在移动套9的一侧固定连接横板11，当横板11受力发生下移时，会带动移动套9在支撑杆8的外部发生滑动下移，并对活动弹簧10进行挤压，使得活动弹簧10发生压缩形变，对移动套9起到了缓冲的作用，使得横板11下移时更加平稳，从而对横板11底部的部件起到了缓冲保护的作用。

请参阅图1和图4，为了便于在水平方向上对待加工板材的钻孔位置进行调节，可在横板11的底部固定连接安装板12，在安装板12的内部活动套接螺杆13，在螺杆13的端部固定连接正反电机14，且在螺杆13的外部螺纹套接移动块15，在移动块15的内部活动套接定位杆16，而定位杆16的端部与安装板12的内侧固定连接，且定位杆16与螺杆13之间相互平行，且在移动块15的底部固定连接固定架17，在固定架17的内部固定套接钻孔电机18，在钻孔电机18的输出轴上固定套接钻头19，当打开正反电机14，使得螺杆13发生转动，并带动移动块15发生水平转动，此时定位杆16会对移动块15的运动方向进行定位，避免了移动块15的运动方向发生偏移的问题，从而保证了移动块15运动的平稳性，且钻孔电机18会在移动块15的带动下在水平方向上发生运动，当钻孔电机18移动到待钻孔区域时，立即断开正反电机14，使得螺杆13停止转动，从而便于在水平方向上对待加工板材的钻孔位置进行调节。

请参阅图1，为了便于带动钻孔电机18在竖直方向上发生运动，可在支撑杆8内侧的顶部固定连接固定板20，在固定板20的内部固定套接液压机构21，而液压机构21由油箱、液压杆、进油管和出油管构成，在油箱一侧的顶部和底部分别固定连接进油管和出油管，且在油箱的底部固定连接液压杆，液压机构21的底端与横板11顶端的中部固定连接，当打开钻孔电机18，使得钻头19发生转动，并将油液从进油管加入至油箱的内部，且随着油箱中油量的增加，液压杆会在油压的作用下发生延伸运动，并推动横板11发生下移，使得钻孔电机18在竖直方向上发生下移，且钻头19会在钻孔电机18的带动下下移与待加工板材的顶部相接触，从而便于对待加工板材进行钻孔，当板材钻孔结束后，将油箱中的油液从出油管排出，且随着油箱中油量的减少，液压杆会在油压的作用下发生回缩运动，并拉动横板11发生上移，使得钻孔电机18在竖直方向上发生上移，且钻头19会在钻孔电机18的带动下上移与板材之间相分离。

上述方案中，需要说明的是：当婴儿床侧板或底板放置在放置板4的顶部进行钻孔时，操作人员的手部会拿住放置板4正面的把手，这样不仅便于在前后方向上对放置板4的位置进行调节，而且也保证了放置板4的稳定性，避免了放置板4底部的滑块3因受钻孔的震动力而在滑槽2的内部发生移动的问题，从而保证了放置板4顶部婴儿床侧板或底板的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待加工板材放置在放置板4的顶部，并启动电动推杆5，使得电动推杆5发生延伸运动，并带动夹板6发生运动，使得防滑垫7在夹板6的带动下与待加工板材的侧面相接触，便于对待加工板材进行固定，增大了待加工板材固定的牢固性，从而提高了该待加工板材加工的稳定性，接着拿住放置板4正面的把手，在前后方向上拉动或推动放置板4，使得滑块3受力在滑槽2的内部发生移动，从而便于在前后方向上对待加工板材的钻孔位置进行调节，同时打开正反电机14，使得螺杆13发生转动，并带动移动块15发生水平转动，此时定位杆16会对移动块15的运动方向进行定位，避免了移动块15的运动方向发生偏移的问题，从而保证了移动块15运动的平稳性，且钻孔电机18会在移动块15的带动下在水平方向上发生运动，当钻孔电机18移动到待钻孔区域时，立即断开正反电机14，使得螺杆13停止转动，从而便于在水平方向上对待加工板材的钻孔位置进行调节，最后打开钻孔电机18，使得钻头19发生转动，并将油液从进油管加入至油箱的内部，且随着油箱中油量的增加，液压杆会在油压的作用下发生延伸运动，并推动横板11发生下移，使得钻孔电机18在竖直方向上发生下移，且钻头19会在钻孔电机18的带动下下移与待加工板材的顶部相接触，从而便于对待加工板材进行钻孔，当板材钻孔结束后，将油箱中的油液从出油管排出，且随着油箱中油量的减少，液压杆会在油压的作用下发生回缩运动，并拉动横板11发生上移，使得钻孔电机18在竖直方向上发生上移，且钻头19会在钻孔电机18的带动下上移与板材之间相分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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