一种环保用一次性筷子回收切断装置的制作方法

本实用新型涉及一次性筷子回收切断技术领域，具体为一种环保用一次性筷子回收切断装置。

背景技术：

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，一次性筷子指使用一次就丢弃的筷子，又称“方便筷”。一次性筷子是社会生活快节奏的产物，主要有一次性木筷和一次性竹筷，一次性木筷造成大量林地被毁，而且劣质木筷并不干净，只是一种卫生的错觉，而一次性竹筷由于是用可以再生的竹子制作，经济又环保，越来越被广泛使用，现有的环保用一次性筷子回收切断装置存在切断不彻底、费时费力、实用性弱的缺点，同时还不能够根据实际需要调节一次性切断的筷子数量，调节适应性差，为此，我们提出一种环保用一次性筷子回收切断装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保用一次性筷子回收切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用一次性筷子回收切断装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定设置有立柱，两组所述立柱的顶部固定装配有顶板，所述顶板的底部左侧固定设置有第一电动伸缩杆，所述顶板的底部右侧固定设置有导向滑轨，所述第一电动伸缩杆的输出端固定装配有滑动装配在导向滑轨上的滑动座，所述滑动座的底部固定装配有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定装配有保护箱，所述保护箱的内腔底部固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿保护箱的前侧壁后固定装配有切割刀具，所述保护箱的前侧壁上固定设置有和切割刀具相适配的防护罩，所述底板的顶部后侧固定设置有安装座，所述安装座的前侧设置有固定在底板顶部的工作台，所述安装座的左右侧壁上均开设有导向滑道，两组所述导向滑道内均滑动装配有第一夹持板，两组所述第一夹持板的相背离一侧侧壁上均螺接装配有第一调节螺杆，且两组所述第一调节螺杆的相对一端通过轴承活动装配在导向滑道的内壁上，两组所述第一夹持板的顶部均螺接装配有第二调节螺杆，两组所述第二调节螺杆贯穿第一夹持板后通过轴承活动装配有第二夹持板。

优选的，所述安装座包括固定在底板顶部后侧的立板，所述立板的顶端固定装配有向前延伸的安装板，且两组所述导向滑道对称设置在安装板的左右两侧壁上。

优选的，两组所述导向滑道均为矩形导向槽，且所述第一夹持板和导向滑道相适配。

优选的，两组所述第一夹持板均包括和导向滑道滑动装配的水平导向板，所述水平导向板的外端底部一体成型设置有竖直限位板，所述水平导向板上开设有横向贯通的第一螺纹通孔，所述竖直限位板上开设有纵向贯通的第二螺纹通孔。

优选的，所述第一螺纹通孔和第一调节螺杆相适配，且所述第一调节螺杆的长度大于导向滑道的长度，所述第二螺纹通孔和第二调节螺杆相适配。

优选的，所述第二夹持板包括设置在第一夹持板下方的固定板，且两组固定板的顶部均通过轴承和第二调节螺杆的底端活动装配，两组固定板的相对一端固定装配有承压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，将筷子捆放置在工作台上，然后可根据筷子捆的高度进行第二调节螺杆的转动，这样能够通过第二调节螺杆和第一夹持板的螺接作用带动第二夹持板上下移动，相当于是可以实现第一夹持板的纵向延长，从而能够促使两组第一夹持板夹持更多的筷子，完成一次筷子切割量的增加，同时通过手动转动第一调节螺杆，通过第一调节螺杆和第一夹持板的螺接作用能够带动第一夹持板在导向滑道中滑动，这样可以调节两组第一夹持板之间的距离，从而对两组第一夹持板之间的可容纳筷子量进行调整，能够多维度进行一次筷子切割量的调整，适应性高，可以提高筷子的切割效率，同时可以利用两组第一夹持板对筷子进行夹紧，这样在切割刀具切割时筷子不会发生移动，保证了筷子的切割质量，提高使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型保护箱装配结构示意图；

图3为本实用新型安装座结构左视图；

图4为本实用新型第一夹持板结构示意图。

图中：1底板、2立柱、3顶板、4第一电动伸缩杆、5导向滑轨、6滑动座、7第二电动伸缩杆、8保护箱、9电机、10切割刀具、11防护罩、12安装座、121立板、122安装板、13工作台、14导向滑道、15第一夹持板、151水平导向板、152竖直限位板、153第一螺纹通孔、154第二螺纹通孔、16第一调节螺杆、17第二调节螺杆、18第二夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保用一次性筷子回收切断装置，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固定设置有立柱2，两组立柱2的顶部固定装配有顶板3，顶板3的底部左侧固定设置有第一电动伸缩杆4，顶板3的底部右侧固定设置有导向滑轨5，第一电动伸缩杆4的输出端固定装配有滑动装配在导向滑轨5上的滑动座6，滑动座6的底部固定装配有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的底端固定装配有保护箱8，保护箱8的内腔底部固定设置有电机9，电机9的输出端贯穿保护箱8的前侧壁后固定装配有切割刀具10，保护箱8的前侧壁上固定设置有和切割刀具10相适配的防护罩11，底板1的顶部后侧固定设置有安装座12，安装座12的前侧设置有固定在底板1顶部的工作台13，安装座12的左右侧壁上均开设有导向滑道14，两组导向滑道14内均滑动装配有第一夹持板15，两组第一夹持板15的相背离一侧侧壁上均螺接装配有第一调节螺杆16，且两组第一调节螺杆16的相对一端通过轴承活动装配在导向滑道14的内壁上，两组第一夹持板15的顶部均螺接装配有第二调节螺杆17，两组第二调节螺杆17贯穿第一夹持板15后通过轴承活动装配有第二夹持板18，第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆7和电机9均和外接电源电性连接。

请参阅图3，安装座12包括固定在底板1顶部后侧的立板121，立板121的顶端固定装配有向前延伸的安装板122，且两组导向滑道14对称设置在安装板122的左右两侧壁上，可以利用立板121、安装板122、工作台13和两组第一夹持板15实现对筷子的夹持，能够对筷子起到限位作用；

请参阅图1和图3，两组导向滑道14均为矩形导向槽，且第一夹持板15和导向滑道14相适配，这样在转动第一调节螺杆16时，第一夹持板15在导向滑道14中滑动具有直线性；

请参阅图4，两组第一夹持板15均包括和导向滑道14滑动装配的水平导向板151，水平导向板151的外端底部一体成型设置有竖直限位板152，水平导向板151上开设有横向贯通的第一螺纹通孔153，竖直限位板152上开设有纵向贯通的第二螺纹通孔154；

第一螺纹通孔153和第一调节螺杆16相适配，且第一调节螺杆16的长度大于导向滑道14的长度，第二螺纹通孔154和第二调节螺杆17相适配，这样能够通过第二调节螺杆17和第一夹持板15的螺接作用带动第二夹持板18向下移动，同时通过第一调节螺杆16和第一夹持板15的螺接作用能够带动第一夹持板15在导向滑道14中滑动，这样可以调节两组第一夹持板15之间的距离，能够多维度进行一次筷子切割量的调整，适应性高；

第二夹持板18包括设置在第一夹持板15下方的固定板，且两组固定板的顶部均通过轴承和第二调节螺杆17的底端活动装配，两组固定板的相对一端固定装配有承压板，通过承压板对筷子进行按压夹紧，保证筷子的切割时的稳固性，提高使用安全性。

工作原理：将筷子捆放置在工作台13上，然后可根据筷子捆的高度进行第二调节螺杆17的转动，即同时正向转动两组第二调节螺杆17，这样能够通过第二调节螺杆17和第一夹持板15的螺接作用带动第二夹持板18向下移动，相当于是可以实现第一夹持板15的纵向延长，从而能够促使两组第一夹持板15夹持更多的筷子，完成一次筷子切割量的增加，否则反之，同时通过手动正向转动两组第一调节螺杆16，通过第一调节螺杆16和第一夹持板15的螺接作用能够带动第一夹持板15在导向滑道14中滑动，这样可以调节两组第一夹持板15之间的距离，从而对两组第一夹持板15之间的可容纳筷子量进行调整，能够多维度进行一次筷子切割量的调整，适应性高，可以提高筷子的切割效率，然后电机9带动切割刀具10转动，第二电动伸缩杆7外伸带动切割刀具10下移，能够对筷子的一部分进行切割，第一电动伸缩杆4外伸时，可以推动滑动座6在导向滑轨5上滑动，间接推动切割刀具10移动，从而完成对筷子的切割操作，同时可以利用两组第一夹持板15对筷子进行夹紧，保证切割安全性，这样在切割刀具10切割时筷子不会发生移动，保证了筷子的切割质量，提高使用安全性，切割完成后，第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆7均复位，同时松开第一调节螺杆16和第二调节螺杆17，以便于完成新一组的筷子夹持，如此循环，即可完成筷子的快速切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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