一种尺寸可调式劈木机的制作方法

本实用新型涉及到一种木材处理设备领域，具体涉及到一种尺寸可调式劈木机。

背景技术：

在对圆木进行处理时，需要将其劈开形成大致均匀的多份，然后方便进行下一步的处理，由于圆木的长度不同，如果用劈木机进行劈开操作时，劈刀与圆木接触前的运动距离为空进状态，这样工作效率不高，且能耗高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，稳定，适用于不同长度的圆木进行劈开作业的尺寸可调式劈木机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种尺寸可调式劈木机，包括固定底座和活动底座，固定底座右端固定有横向的光杆，光杆贯穿活动底座并与其滑动配合，光杆上延其长度方向均布开设有多个纵向的通孔，活动底座上开设有纵向的孔，活动底座上的孔的轴心随活动底座沿光杆长度方向运动的轨迹经过通孔的轴心，销杆贯穿活动底座上的孔和光杆上的一个通孔，活动底座上端固定有尾座，尾座左端开设有凹槽，凹槽内设置有顶板，顶板左端开设有竖直的长槽，顶杆贯穿尾座延伸至凹槽内并与顶板固定连接，尾座右侧上端固定有耳板，耳板上铰连接有摆杆，摆杆下部左侧与顶杆右端接触，活动底座上端固定有横向的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆上固定有劈刀，劈刀与长槽对应，劈刀上端固定有固定杆，固定杆上端固定有横向的支杆，支杆与摆杆上部左侧对应。

具体的，所述活动底座下端固定有活动支腿，活动支腿下端转动连接有转轮。

具体的，所述固定底座下端固定有固定支腿。

具体的，所述固定底座上端开设有横向的第一滑槽，活动底座上端开设有横向的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽对应，劈刀滑动设置在第一滑槽内。

具体的，所述顶板与凹槽的右槽壁通过拉簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，通过调节固定底座和活动底座之间的距离，进而使得本实用新型能够适用于不同长度的圆木，减少劈刀空进的长度，提高工作效率，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种尺寸可调式劈木机，包括固定底座1和活动底座2，所述活动底座2下端固定有活动支腿4，活动支腿4下端转动连接有转轮5，所述固定底座1下端固定有固定支腿3，固定底座1右端固定有横向的光杆12，光杆12贯穿活动底座2并与其滑动配合，光杆12上延其长度方向均布开设有多个纵向的通孔13，活动底座2上开设有纵向的孔，活动底座2上的孔的轴心随活动底座2沿光杆12长度方向运动的轨迹经过通孔13的轴心，销杆14贯穿活动底座2上的孔和光杆12上的一个通孔13，活动底座2上端固定有尾座18，尾座18左端开设有凹槽15，凹槽15内设置有顶板16，所述顶板16与凹槽15的右槽壁通过拉簧22连接，顶板16左端开设有竖直的长槽17，顶杆21贯穿尾座18延伸至凹槽15内并与顶板16固定连接，尾座18右侧上端固定有耳板19，耳板19上铰连接有摆杆20，摆杆20下部左侧与顶杆21右端接触，活动底座2上端固定有横向的伸缩缸6，伸缩缸6的伸缩杆上固定有劈刀7，劈刀7与长槽17对应，劈刀7上端固定有固定杆8，固定杆8上端固定有横向的支杆9，支杆9与摆杆20上部左侧对应。

所述固定底座1上端开设有横向的第一滑槽10，活动底座2上端开设有横向的第二滑槽11，第一滑槽10和第二滑槽11对应，劈刀7滑动设置在第一滑槽10内。

本实用新型使用时，将销杆14拔下根据需要劈开的圆木的长度调节尾座18与劈刀7之间的距离，圆木放在劈刀7和尾座18之间使得圆木左端能够与劈刀7之间存在最小的间距，减少劈刀7空进的长度，之后将销杆14插进活动底座2上的孔和与活动底座2上的孔对应的通孔13内；将圆木放在劈刀7和尾座18之间，并使得圆木位于尾座18的凹槽15内，此时能够防止圆木从本实用新型上滚落下来，启动伸缩缸6，使得伸缩缸6的伸缩杆伸长，劈刀7与圆木接触后能够将圆木劈开，随着劈刀7的行进，当支杆9与摆杆20上部左侧接触时，支杆9使得摆杆20上端向右侧旋转，摆杆20下部左侧作用在顶杆21右端上，进而使得顶杆21驱动顶板16向左侧运动，顶板16将位于凹槽15内的圆木部分推出凹槽15，使得劈刀7对圆木进行整体的劈切，当劈刀位于顶板16左侧的长槽17内后，使得伸缩缸6的伸缩杆回缩，此时圆木被劈开，卸下被劈开的圆木后，顶板16在拉簧22的作用下缩进凹槽15内，之后即可对下一个圆木进行劈切作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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