一种节能环保型建筑板材生产用封边装置的制作方法

本实用新型涉及板材本体封边技术领域，具体为一种节能环保型建筑板材生产用封边装置。

背景技术：

封边是建筑板材生产过程中的一道工艺工序，简单来说就是将封边条粘合在建筑板材的边缘、转角轮廓等，板材本体封边封住的是板材本体裁切面，封边后可以使整体更干净美观，还能避免板材本体切面受潮发霉发胀，让板材本体更牢固协调，关键是封边条与板材本体强力贴合后能封闭板材本体内部空间，抑制有害气体释放，让家居更环保放心。

而现在大多数的建筑板材生产用封边装置存在以下几个问题：

一、在使用封边条对板材本体进行封边工作时，需要使用胶水对封边条进行粘接固定，在封边装置的挤压作用下，胶水容易从封边条与板材本体之间的连接处挤压出，不能够及时清理，会对封边装置和环境造成不良影响；

二、在封边装置的工作过程中，板材本体会与封边装置之间产生较大的摩擦力，进而会对电能造成较高的消耗，增加了生产成本。

所以我们提出了一种节能环保型建筑板材生产用封边装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型建筑板材生产用封边装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上建筑板材生产用封边装置不能够及时清理胶水，以及不能够节省能源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型建筑板材生产用封边装置，包括装置外壳、驱动电机、压轮和封边带，所述装置外壳内螺钉连接有滤网板，且装置外壳外轴连接有转盘，所述转盘上底端焊接有螺纹杆，且螺纹杆上安装有连接板，所述连接板上端焊接有限位轮，且限位轮上卡合连接有板材本体，所述滤网板上端轴连接有导向轮，且导向轮底端焊接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上啮合连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮焊接在蜗杆上，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机上轴连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，且蜗轮焊接在收卷轮底端，并且收卷轮轴连接在滤网板上，所述收卷轮上啮合连接有第一传动带，且第一传动带啮合连接在压轮上，所述压轮顶端焊接有轧辊，且轧辊上焊接有推杆，所述压轮底端焊接有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮焊接在连接轴的底端，且连接轴上螺钉连接有粉刷头，所述蜗杆上啮合连接有第二传动带，且第二传动带啮合连接在螺旋杆上，所述螺旋杆上焊接有漏斗，且螺旋杆底端螺钉连接有连接管，所述收卷轮上缠绕有封边带，所述滤网板上轴连接有滚轮。

优选的，所述螺纹杆与连接板之间为螺纹连接，且限位轮对称分布在连接板的两侧，并且限位轮与滤网板之间为滑动连接。

优选的，所述压轮与限位轮对称分布在板材本体的两侧，所述滚轮等距分布在滤网板上。

优选的，所述压轮与导向轮位于同一水平线上，且轧辊等角度分布在压轮的顶端，并且压轮的底端面与推杆的底端面平齐，同时推杆呈倾斜状。

优选的，所述粉刷头等距分布在连接轴上，且粉刷头的总长度与封边带至板材本体之间的距离相等。

优选的，所述螺旋杆与连接轴位于同一水平面上，且连接管与连接轴位于同一中心线上，并且连接管的直径小于粉刷头的总长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保型建筑板材生产用封边装置：

(1)该装置设置有限位轮，通过使用转盘，在螺纹杆的作用下，通过连接板能够带动两侧的限位轮对板材本体进行限位固定，能够针对不同尺寸大小的板材本体进行封边工作，增加装置的使用多样性；

(2)该装置设置有推杆，在压轮的作用下，轧辊能够在板材本体和封边带的连接处进行挤压贴合，能够保证板材本体和封边带连接状态的稳定，且在挤压过程中，能够将多余的胶水挤压出，随后在推杆的作用下，能够将板材本体和封边带的连接处胶水刮落至滤网板上，随后落入到装置外壳底部，可进行回收利用，节省了资源使用，且有效防止了胶水对于装置和环境的污染，同时对环境进行环保工作，增加了装置的使用安全性；

(3)该装置设置有导向轮和滚轮，在驱动电机的作用下，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮能够带动导向轮进行转动，能够对板材本体进行导向输送，且在限位轮和滚轮的共同作用下，能够大大减少板材本体在输送过程中的摩擦力，能够节省大量电能，提高了装置的使用高效性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接板俯视结构示意图；

图3为本实用新型限位轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型粉刷头侧视结构示意图；

图5为本实用新型推杆侧视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、滤网板；3、转盘；4、螺纹杆；5、限位轮；6、板材本体；7、导向轮；8、驱动电机；9、蜗杆；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、蜗轮；13、收卷轮；14、第一传动带；15、压轮；16、轧辊；17、推杆；18、第一圆形齿轮；19、第二圆形齿轮；20、连接轴；21、粉刷头；22、第二传动带；23、螺旋杆；24、漏斗；25、连接管；26、封边带；27、连接板；28、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型建筑板材生产用封边装置，包括装置外壳1、滤网板2、转盘3、螺纹杆4、限位轮5、板材本体6、导向轮7、驱动电机8、蜗杆9、第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11、蜗轮12、收卷轮13、第一传动带14、压轮15、轧辊16、推杆17、第一圆形齿轮18、第二圆形齿轮19、连接轴20、粉刷头21、第二传动带22、螺旋杆23、漏斗24、连接管25、封边带26、连接板27和滚轮28，装置外壳1内螺钉连接有滤网板2，且装置外壳1外轴连接有转盘3，转盘3上底端焊接有螺纹杆4，且螺纹杆4上安装有连接板27，连接板27上端焊接有限位轮5，且限位轮5上卡合连接有板材本体6，滤网板2上端轴连接有导向轮7，且导向轮7底端焊接有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11上啮合连接有第一锥形齿轮10，且第一锥形齿轮10焊接在蜗杆9上，装置外壳1上焊接有驱动电机8，且驱动电机8上轴连接有蜗杆9，蜗杆9上啮合连接有蜗轮12，且蜗轮12焊接在收卷轮13底端，并且收卷轮13轴连接在滤网板2上，收卷轮13上啮合连接有第一传动带14，且第一传动带14啮合连接在压轮15上，压轮15顶端焊接有轧辊16，且轧辊16上焊接有推杆17，压轮15底端焊接有第一圆形齿轮18，且第一圆形齿轮18上啮合连接有第二圆形齿轮19，第二圆形齿轮19焊接在连接轴20的底端，且连接轴20上螺钉连接有粉刷头21，蜗杆9上啮合连接有第二传动带22，且第二传动带22啮合连接在螺旋杆23上，螺旋杆23上焊接有漏斗24，且螺旋杆23底端螺钉连接有连接管25，收卷轮13上缠绕有封边带26，滤网板2上轴连接有滚轮28。

螺纹杆4与连接板27之间为螺纹连接，且限位轮5对称分布在连接板27的两侧，并且限位轮5与滤网板2之间为滑动连接，可以保证限位轮5在滤网板2上工作状态的稳定，提高了装置的使用高效性。

压轮15与限位轮5对称分布在板材本体6的两侧，滚轮28等距分布在滤网板2上，可以方便控制压轮15和限位轮5在板材本体6上进行工作，能够保证板材本体6在封边加工过程中发生倾斜。

压轮15与导向轮7位于同一水平线上，且轧辊16等角度分布在压轮15的顶端，并且压轮15的底端面与推杆17的底端面平齐，同时推杆17呈倾斜状，可以保证推杆17在轧辊16上工作效果的稳定。

粉刷头21等距分布在连接轴20上，且粉刷头21的总长度与封边带26至板材本体6之间的距离相等，可以有效避免粉刷头21对于封边带26的不良影响。

螺旋杆23与连接轴20位于同一水平面上，且连接管25与连接轴20位于同一中心线上，并且连接管25的直径小于粉刷头21的总长度，可以保证粉刷头21能够将胶水均匀粉刷在封边带26和板材本体6上。

工作原理：在使用该节能环保型建筑板材生产用封边装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

首先将板材本体6放置在滤网板2上，结合图1-图3，随后通过使用转盘3，在螺纹杆4的作用下，通过连接板27能够带动两侧的限位轮5对板材本体6进行限位固定，随后打开驱动电机8，在驱动电机8的作用下，蜗杆9能够带动第一锥形齿轮10进行转动，第一锥形齿轮10通过第二锥形齿轮11能够带动导向轮7进行转动，能够对板材本体6进行导向输送，使板材本体6在滚轮28上进行滚动运输；

在蜗杆9转动的同时，结合图1和图2，蜗轮12能够带动收卷轮13进行转动，且在第一传动带14的作用下，收卷轮13能够带动压轮15同时进行转动，能够将收卷轮13上的封边带26挤压贴合在板材本体6上，且在蜗杆9转动的同时，在第二传动带22的作用下，螺旋杆23能够将漏斗24中的胶水等量匀速的通过连接管25输送至连接轴20处，随后在第一圆形齿轮18的作用下，压轮15通过第二圆形齿轮19能够带动连接轴20进行转动，进而通过粉刷头21将胶水粉刷至封边带26与板材本体6之间；

在压轮15的作用下，结合图1、图4和图5，轧辊16能够在板材本体6和封边带26的连接处进行挤压贴合，能够保证板材本体6和封边带26连接状态的稳定，且在挤压过程中，能够将多余的胶水挤压出，随后在推杆17的作用下，能够将板材本体6和封边带26的连接处胶水刮落至滤网板2上，随后落入到装置外壳1底部，可进行回收利用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机8、粉刷头21、封边带26和滚轮28，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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