一种新型自动推台锯的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种新型自动推台锯。

背景技术：

推台锯是用于锯切木料的设备。推台锯主要包括固定工作台、与固定工作台邻接且能相对固定工作台滑移的移动工作台、从固定工作台与移动工作台的接缝处伸出的锯片以及用于驱动锯片转动的驱动装置。

在工作过程中，电机驱动圆形锯片不停转动，然后将需要切割的工件放置在移动工作台上，利用限位件将工件进行限位，通过工作人员手工推送移动工作台，使工件通过转动的锯片，最终完成木料的锯切。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的推台锯都是需要人工推送移动工作台使工件经过转动的锯片完成切割，使得工作人员的劳动强度增大，并且在切割过程中产生的木屑会对工作人员的健康造成一定的危害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种新型自动推台锯，能够以自动化的方式推送移动工作台，使得放置在移动工作台上的工件经过转动的锯片完成切割，降低了工作人员的劳动强度，省时省力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型自动推台锯，包括支架；安装在支架上的固定工作台；转动安装在固定工作台一侧的锯片；以及滑移安装在支架上供工件放置的移动工作台；所述支架平行于锯片安装有相平行的滑道，所述移动工作台的底部安装有在滑道上滑移的滚轮，所述支架上有用于驱动移动工作台沿滑道的延伸方向移动的驱动组件，所述移动工作台上安装有用于限位工件的限位件，所述移动工作台上有用于压紧工件的压紧部件。

通过采用上述技术方案，限位件能够对工件进行限位，再通过压紧部件对工件进行压紧，从而减少工件发生偏移的情况，驱动组件能够驱动移动工作台沿滑道的延伸方向做往返运动，滚轮在滑道上进行滑移可以辅助移动工作台进行滑移，从而使移动工作台能够将工件自动推送到锯片处进行切割，进而降低了工作人员的劳动强度，省时省力。

本实用新型进一步配置为：所述驱动组件包括：转动安装在所述支架上的转杆；以及安装在所述支架上用于驱动转杆转动的第一电机；所述第一电机的输出轴与转杆的一端相连接，所述转杆远离第一电机的一端铰接有摇臂，所述摇臂远离转杆的一端铰接有驱动块，所述驱动块安装在移动工作台的底部。

通过采用上述技术方案，第一电机能够驱动转杆转动，驱动块通过铰接的摇臂能够带动移动工作台沿滑道的延伸方向做往返运动，从而能够使移动工作台自动推动工件经过转动的锯片进行切割。

本实用新型进一步配置为：所述驱动组件包括：转动安装在所述支架上的螺杆；安装在所述支架上用于驱动螺杆旋转的第二电机；以及螺纹环设在所述螺杆上的滑移块；所述滑移块上铰接有连接杆，所述连接杆远离开滑移块的一端与移动工作台相连接。

通过采用上述技术方案，第二电机能够驱动螺杆转动，使得螺纹环设在螺杆上的滑移块能够通过在螺杆上进行滑移，通过连接杆能够带动移动工作台沿滑道的延伸方向进行往返运动，从而能够使移动工作台自动推动工件经过转动的锯片进行切割。

本实用新型进一步配置为：所述压紧部件包括：安装在所述移动工作台上的安装座；竖直安装在所述安装座上的气缸；以及安装在所述气缸活塞杆上的压紧板。

通过采用上述技术方案，气缸能够驱动活塞杆的压紧板往下运动，从而能够将放置在限位件上的工件进一步的压紧限位，减少工件在切割过程中发生偏移的情况。

本实用新型进一步配置为：所述支架上安装有滑杆，所述滑杆插设在驱动块上。

通过采用上述技术方案，滑杆能够进一步限制驱动块只能在滑道延伸的方向进行滑移，减少驱动块发生偏离的情况。

本实用新型进一步配置为：所述移动工作台的底部安装有插块座，所述插块座的底部螺纹插设有螺栓，所述驱动块底部开设有供螺栓螺纹插设的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，驱动块远离第一电机的一侧能够插设到插块座上，通过螺栓与螺纹孔相配合，从而将驱动块锁定安装在移动工作台的底部，安装便捷。

本实用新型进一步配置为：所述连接杆可拆卸安装在移动工作台的底部，所述连接杆靠近移动工作台的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内安装有压缩弹簧，所述连接杆靠近移动工作台的一侧安装有延伸块，所述延伸块上水平铰接有转块，所述移动工作台底部安装有插设在容纳槽内的顶块，所述移动工作台上开设有供转块穿过的矩形孔。

通过采用上述技术方案，顶块能够插设到容纳槽内，转块就能够从移动工作台的底部穿过矩形孔，然后再转动转块，使得转块与矩形孔错位，再通过压缩弹簧本身的回复力，将移动工作台顶住，从而将连接杆锁定安装在移动工作台的底部，使得连接杆安装的更加便捷。

本实用新型进一步配置为：所述支架靠近滑杆的一侧安装有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧起到缓冲作用，减少驱动块与支架之间的碰撞。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动组件能够驱动移动工作台沿滑道延伸的方向进行往返运动，使得移动工作台能够自动推动工件进行切割，从而降低了工作人员的劳动强度，省时省力；

2.限位件能够对工件进行限位，再通过压紧部件对工件进行压紧，从而减少工件在切割过程中发生偏移的情况；

3.设置滑杆能够进一步限制驱动块只能在滑道延伸的方向进行滑移，减少驱动块发生偏离的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中驱动块的安装示意图；

图3是本实用新型实施例2的整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例2中连接杆的安装示意图；

图5是图3中a处放大图。

附图标记：1、支架；10、滑道；11、转杆；111、第一电机；112、摇臂；113、驱动块；114、滑杆；115、缓冲弹簧；12、螺杆；121、第二电机；122、滑移块；123、连接杆；13、容纳槽；131、压缩弹簧；132、延伸块；133、转块；134、顶块；135、矩形孔；2、固定工作台；3、锯片；4、移动工作台；41、滚轮；42、限位件；43、安装座；44、气缸；45、压紧板；46、插块座；461、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1和图2，为本实用新型公开的一种新型自动推台锯，包括支架1；安装在支架1上的固定工作台2；转动安装在固定工作台2一侧的锯片3；以及滑移安装在支架1上供工件放置的移动工作台4，在支架1安装有平行于锯片3的滑道10，滑道10的数目为两条，在移动工作台4的底部安装与有滚轮41，滚轮41能够滑道10上进行滑移，在移动工作台4上设置有限位件42，在移动工作台4上还设置有压紧部件。

将需要进行切割的工件放置在在限位件42上，再通过压紧部件将工件压紧，减少工件在切割时发生偏移的情况，然后推送移动工作台4，滚轮41就会辅助移动工作台4在滑道10上进行滑移，从而将工件推送至经过转动的锯片3，然后完成切割。

在本实施例中，压紧部件包括：安装在移动工作台4上的安装座43；以及竖直安装在安装座43上的气缸44，在气缸44的活塞杆上水平安装有压紧板45，压紧板45位于限位件42的上方。

气缸44能够驱动活塞杆往下移动，从而带动安装在气缸44活塞杆上的压紧板45往下移动至压紧放置在限位件42上的工件，从而减少工件在切割过程中发生偏移的情况。

此外，在支架1上安装有驱动组件，驱动组件能够驱动移动工作台4沿滑道10延伸的方向进行往返运动，使得移动工作台4能够自动推动工件进行切割，从而降低了工作人员的劳动强度，省时省力。

在本实施例中，驱动组件包括：转动安装在支架1上的转杆11；以及安装在支架1上的第一电机111；第一电机111的输出轴与转杆11的一端相连接，第一电机111能够驱动转杆11在垂直于移动工作台4的方向进行转动，转杆11远离第一电机111的一端铰接有摇臂112，在摇臂112远离转杆11的一端铰接有驱动块113，驱动块113安装在移动工作台4的底部。

第一电机111能够驱动转杆11进行转动，与转杆11相铰接的摇臂112就能够带动驱动块113进行运动，而移动工作台4与滚轮41以及滑道10限制了驱动块113只能在滑道10的延伸方向进行往返运动，从而带动移动工作台4进行往返运动，进而能够自动推送放置在移动工作台4上的工件经过转动的锯片3，完成切割。

此外，在支架1上安装有滑杆114，滑杆114平行于滑道10设置，且滑杆114插设到驱动块113上，在支架1靠近滑杆114的一侧安装有缓冲弹簧115，驱动块113能够在滑杆114上滑移，进一步限制驱动块113只能沿滑道10的延伸方向进行往返运动，减少驱动块113发生偏离的情况，缓冲弹簧115能够对驱动块113起缓冲作用，减少驱动块113与支架1发生碰撞而产生磨损的情况。

在移动工作台4的底部安装有插块座46，插块座46的底部螺纹插设有螺栓461，驱动块113底部开设有螺纹孔，驱动块113能够插设到插块座46上，螺栓461能够螺纹插设到驱动块113的螺纹孔上，从而将驱动块113锁定安装在移动工作台4的底部，使得驱动块113的安装更加便捷。

实施例2：参照图3，与实施例1的区别之处在于驱动组件的不同，在本实施例中，驱动组件包括：转动安装在支架1上的螺杆12，以及安装在支架1上的第二电机121，第二电机121的输出轴与螺杆12的一端相连接，第二电机121能够驱动螺杆12转动，在螺杆12上螺纹环设有滑移块122，滑移块122上铰接有连接杆123，连接杆123远离滑移块122的一端安装在移动工作台4的底部。

开启第二电机121，螺杆12就开始进行转动，滑移块122就能够在螺杆12上进行滑移，滑移块122能够通过连接杆123带动移动工作台4沿滑道10的延伸方向进行移动，从而实现移动工作台4自动推动工件经过锯片3完成切割，从而降低了工作人员的劳动强度，省时省力。

此外，参照图4和图5，连接杆123靠近移动工作台4的一侧开设有容纳槽13，容纳槽13的数目为两个，容纳槽13内安装有压缩弹簧131，在连接杆123靠近移动工作台4的一侧还设置有延伸块132，在延伸块132的顶部交接有转块133，在移动工作台4底部安装有顶块134，移动工作台4上开设有矩形孔135，顶块134能够插设到容纳槽13内，矩形孔135供转块133穿出移动工作台4的承载面。

顶块134插设到容纳槽13内，使得压缩弹簧131处于压缩状态，转动通过矩形孔135从移动工作台4的底部穿出移动工作台4的承载面，然后转动转块133，使得转块133与矩形孔135错位，压缩弹簧131本身具有回复力，对顶块134有向上的力，使得转块133能够与移动工作台4的承载面相抵触，使得连接杆123能够锁定安装在移动工作台4的底部，从而使连接杆123的安装更加便捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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