一种圆雕机定位装置的制作方法

本实用新型涉及木材雕刻加工技术领域，具体的说，尤其涉及一种圆雕机定位装置。

背景技术：

机械雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、模具业等行业的通用机械设备，可雕刻木工板、密度板、亚克力板、pvc板等不同的材质，根据雕刻工件的不同，雕刻机又可分为平面雕刻机和圆柱雕刻机。

现有的设备在雕刻机的雕刻头行走过程中多位丝杠传动，其传动过程中稳定性不够，精度得不到控制，雕刻头和龙门架之间运行过程中有震动，对整个机械控制无法达到要求。因此，对于雕刻头在雕刻机龙门架的移动的工作模式，定位不精确，雕刻精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆雕机定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆雕机定位装置，包括底座，装设于底座上的龙门架，装设在龙门架前侧的雕刻头安装块，雕刻头安装块上安装有雕刻头；装设于底座的移动平台，移动平台可沿y轴方向移动；其中，还包括有设置在龙门架与雕刻头之间的横向移动定位机构和雕刻头升降机构；

所述横向定位机构包括设置在龙门架前侧的x向导轨，所述x向导轨上设置有两条导向凹槽，所述导向凹槽内部设置有横移齿条；所述雕刻头安装块内部开设有第一空腔，所述第一空腔内部安装有x向驱动电机，所述x向驱动电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮；所述驱动齿轮与横移齿条啮合连接；

所述雕刻头升降机构包括固定设置在雕刻头安装块内部的第二空腔，所述第二空腔侧壁上设置有内螺纹；所述雕刻头安装块上部安装有z向驱动电机，所述z向驱动电机的输出轴上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，且所述驱动电机的输出轴的底部固定设置有雕刻头。

优选的，所述导向凹槽上设置有多个限位碰块，且两两限位碰块之间的距离为与对应雕刻头的工作范围相互对应。

优选的，所述驱动齿轮有两个，且位置与设置在x向导轨上的导向凹槽相互配合。

优选的，所述x向驱动电机和z向驱动电机为伺服电机。

优选的，所述底座两侧分别设有y向导轨，移动平台下方设有滑块，所述滑块滑设于y向导轨两侧，且用以带动移动平台沿y轴方向移动。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本设备通过齿轮、齿条传动，大大提高了雕刻头运行的稳定性，并且通过控制各个方向的驱动电机的转动频率，能够便于整个设备的操控和精度的提高，本装置结构简单、设计合理、控制方便，不仅保障设备的运行的稳定性，还能够提高加工精度，与同类产品比较，更具有实用性。

附图说明

图1为一种圆雕机定位装置的整体结构示意图；

图2为图1中a部结构侧视图的剖面示意图；

图3为图1中a部结构主视图的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例

请参阅图1--3，本实用新型实施例中，一种圆雕机定位装置，包括底座2，装设于底座上的龙门架1，装设在龙门架1前侧的雕刻头安装块8，雕刻头安装块8上安装有雕刻头12；装设于底座的移动平台3，移动平台3可沿y轴方向的y向导向轴4移动；其中，还包括有设置在龙门架1与雕刻头12之间的横向移动定位机构和雕刻头升降机构；

所述横向定位机构包括设置在龙门架前侧的x向导轨7，所述x向导轨7上设置有两条导向凹槽，所述导向凹槽内部设置有横移齿条16；所述雕刻头安装块内部开设有第一空腔，所述第一空腔下部固定安装有x向驱动电机13，所述x向驱动电机13的输出轴14上固定设置有驱动齿轮15；所述驱动齿轮15与横移齿条16啮合连接；

所述雕刻头升降机构包括固定设置在雕刻头安装块8内部的第二空腔，所述第二空腔侧壁上设置有内螺纹9；所述雕刻头安装块8上部安装有z向驱动电机10，所述z向驱动电机10的输出轴上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹11，且所述z向驱动电机10的输出轴的底部固定设置有雕刻头12。

进一步的说，所述导向凹槽上设置有多个限位碰块，且两两限位碰块之间的距离为与对应雕刻头的工作范围相互对应。

进一步的说，所述驱动齿轮15有两个，且位置与设置在x向导轨7上的导向凹槽相互配合。

进一步的说，所述x向驱动电机13和z向驱动电机10为伺服电机，且所述x向驱动电机13和z向驱动电机10。

进一步的说，所述底座2的上部两侧分别设有y向导轨，移动平台下方设有滑块6，所述滑块6滑设于y向导轨两侧，且用以带动移动平台3沿y轴方向移动。

工作原理：

当正常使用的时候，x向驱动电机13的输出轴转动，带动驱动齿轮15的转动，所述驱动齿轮15与横移齿条16啮合连接，因此，所述雕刻头12可以跟随雕刻头安装块8的x向移动而移动；当需要向下雕刻的时候，z向驱动电机10的输出轴转动，此时由于输出轴与第二空腔侧壁上设置有内螺纹9啮合连接，因此所述z向驱动电机10沿z轴方向移动，进而可以带动固定在输出轴的底部的雕刻头12沿z轴方向移动；

上述操作过程中，通过齿轮、齿条传动，大大提高了雕刻头在x向运行的稳定性，同时，z向驱动电机10的输出与内螺纹9啮合连接z方向的驱动电机的转动来准确调整雕刻头12的雕刻深度；本装置结构简单、设计合理、控制方便，不仅保障设备的运行的稳定性，还能够提高加工精度，与同类产品比较，更具有实用性。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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