一种原木门生产用操作台的制作方法

本实用新型属于木门生产加工技术领域，具体涉及一种原木门生产用操作台。

背景技术：

随着科学技术的发展和时代的进步，甲醛的危害，使得人们逐渐追求原生态生活，原木门在在装修中被大量使用，原木门在生产过程中需要进行各种切割，然后才可以成型，在切割中需要使用切割装置对木门进行切割，然而市面上各种的木门切割装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为cn206999166u所公开的一种木门生产用切割装置，其虽然实现了切割力度强劲，切割效率高且切割完成后易收集的效果，但是并未解决现有切割装置在切割过程中只能进行简单地直线切割，无法在切割过程中将锯片进行移动或倾斜，从而锯出曲线或圆形，同时在切割过程中产生大量的锯屑，容易覆盖在所有电机上对电机的使用寿命造成影响的问题，为此我们提出一种原木门生产用操作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种原木门生产用操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种原木门生产用操作台，包括挂板，所述挂板的底部连接有固定板，且固定板的一侧连接有螺杆，所述固定板通过第一轴承与螺杆相连接，且螺杆的一端连接有第二电机，所述第二电机的一侧连接有立柱，且立柱的顶端与挂板相连接，所述螺杆的中部连接有螺母，且螺母的一侧连接有连接杆，所述连接杆的外侧连接有第二轴承，且第二轴承的一侧连接有往复锯，所述往复锯的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部与连接杆相连接，所述往复锯通过第二轴承与连接杆构成转动结构，且往复锯的中轴线与螺杆的中轴线呈平行状分布。

优选的，所述往复锯通过滑槽与连接杆构成移动结构，且连接杆在滑槽内转动。

优选的，所述立柱的一侧连接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的一端连接有推板，所述立柱之间相对一侧连接有放置板，且放置板的内部开设有透槽，所述放置板的中部贯穿有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端连接有挤压板，所述电动伸缩杆的底端连接有第一电机，且第一电机的底部连接有支撑板，所述支撑板的两侧均与立柱相连接，所述推板通过气动伸缩杆与放置板构成移动结构，且推板与放置板呈垂直状分布。

优选的，所述挤压板通过第一电机与放置板构成转动结构，且挤压板的中轴线与放置板的中轴线互相重合。

优选的，所述挤压板通过电动伸缩杆与放置板构成移动结构，且电动伸缩杆的中轴线与往复锯的中轴线在同一竖直平面内。

优选的，所述往复锯的长度能够穿过透槽，且透槽与放置板的中心线互相重合。

优选的，所述放置板的底部连接有阻隔板，且阻隔板的底部与支撑板相连接，所述阻隔板的一侧连接有活动杆，且活动杆的外侧缠绕有传送带，所述活动杆的一端连接有第三电机，且第三电机的一侧与立柱相连接。

优选的，所述所述传送带通过活动杆与阻隔板构成移动结构，且阻隔板与放置板呈垂直状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中，通过螺杆来对往复锯进行左右移动调节往复锯所在的位置来对木门进行切割，同时通过两根螺杆对往复锯进行固定，可以通过对两根螺杆不同方向进行旋转，从而对往复锯进行倾斜，根据木门所需要的门边倾斜角度，通过螺杆来调节往复锯的倾斜角度。

（2）本实用新型中，通过加入电动伸缩杆与第一电机来对门体进行旋转，可以通过往复锯将门切割出圆形，同时电动伸缩杆与挤压板对称分布，可以对木门进行挤压，避免在电动伸缩杆将木门顶起时，木门与挤压板之间接触面积小，往复锯的运动导致木板移动，无法割出标准圆形。

（3）本实用新型中，所有电机均安装在外侧，安装在内部的电机通过阻隔板进行阻隔，避免设备运行过程中产生的木屑对电机造成影响，同时通过传送带可以及时将木屑输送运走，避免木屑一直停留在操作台内，进入电机内部，影响电机使用寿命，同时木屑只能通过透槽被传送带运输，其余木屑落在放置板上，在木门切割过程中会被木门推出操作台。

附图说明

图1为本实用新型中工作台主视结构示意图；

图2为本实用新型中往复锯与螺杆连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型中放置板俯视结构示意图。

图中：1、立柱；2、第一电机；3、电动伸缩杆；4、挤压板；5、支撑板；6、放置板；7、推板；8、气动伸缩杆；9、挂板；10、固定板；11、螺杆；12、第二电机；13、往复锯；14、第三电机；15、活动杆；16、传送带；17、透槽；18、第一轴承；19、螺母；20、连接杆；21、第二轴承；22、阻隔板；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种原木门生产用操作台技术方案：一种原木门生产用操作台，包括挂板9，挂板9的底部连接有固定板10，且固定板10的一侧连接有螺杆11，固定板10通过第一轴承18与螺杆11相连接，且螺杆11的一端连接有第二电机12，第二电机12的一侧连接有立柱1，且立柱1的顶端与挂板9相连接，螺杆11的中部连接有螺母19，且螺母19的一侧连接有连接杆20，连接杆20的外侧连接有第二轴承21，且第二轴承21的一侧连接有往复锯13，往复锯13的一侧开设有滑槽23，且滑槽23的内部与连接杆20相连接，往复锯13通过第二轴承21与连接杆20构成转动结构，且往复锯13的中轴线与螺杆11的中轴线呈平行状分布。

往复锯13通过滑槽23与连接杆20进行移动，主要是因为在对往复锯13进行倾斜的过程中，螺母19之间的直线距离增大，如果连接杆20与往复锯13之间不能移动的话，往复锯13将无法倾斜，本实施例中，优选的，往复锯13通过滑槽23与连接杆20构成移动结构，且连接杆20在滑槽23内转动。

推板7通过气动伸缩杆8进行移动，主要是通过气动伸缩杆8推动推板7对木门进行定位与固定，避免在切割过程中木门发生位移造成往复锯13断裂，同时木门发生移动，会导致切割不标准，导致木门报废，本实施例中，优选的，立柱1的一侧连接有气动伸缩杆8，且气动伸缩杆8的一端连接有推板7，立柱1之间相对一侧连接有放置板6，且放置板6的内部开设有透槽17，放置板6的中部贯穿有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的顶端连接有挤压板4，电动伸缩杆3的底端连接有第一电机2，且第一电机2的底部连接有支撑板5，支撑板5的两侧均与立柱1相连接，推板7通过气动伸缩杆8与放置板6构成移动结构，且推板7与放置板6呈垂直状分布。

挤压板4通过第一电机2进行转动，主要是方便将木门切割成圆形，通过第一电机2来带动木门转动，通过往复锯13进行切割形成圆形，能切割出更多的形状，本实施例中，优选的，挤压板4通过第一电机2与放置板6构成转动结构，且挤压板4的中轴线与放置板6的中轴线互相重合。

挤压板4通过电动伸缩杆3进行移动，主要是将木门转动的过程中需要将木门离开放置板6，避免木门与放置板6接触，影响木门的转动，同时电动伸缩杆3的中轴线与往复锯13的中轴线在同一竖直平面内，主要是保证往复锯13能与挤压板4相切，本实施例中，优选的，挤压板4通过电动伸缩杆3与放置板6构成移动结构，且电动伸缩杆3的中轴线与往复锯13的中轴线在同一竖直平面内。

往复锯13的长度能穿过透槽17，则往复锯13能够完整地对木门进行切割，往复锯13的使用，端部不能受到较大阻力，避免往复锯13断裂，往复锯13能够穿过透槽17就能够穿过木门，木门不会对往复锯13造成影响，本实施例中，优选的，往复锯13的长度能够穿过透槽17，且透槽17与放置板6的中心线互相重合。

传送带16安装在透槽17的底部，传送带16可以将通过透槽17落下的木屑运走，避免木屑长时间停留在工作台内，同时未落下的木屑停留在放置板6上，被木门推出工作台，本实施例中，优选的，放置板6的底部连接有阻隔板22，且阻隔板22的底部与支撑板5相连接，阻隔板22的一侧连接有活动杆15，且活动杆15的外侧缠绕有传送带16，活动杆15的一端连接有第三电机14，且第三电机14的一侧与立柱1相连接。

阻隔板22与放置板6呈垂直状分布可以放置板6进行支撑，同时阻隔板22可以对通过透槽17落下的木屑进行阻隔，避免木屑进入第一电机2的内部，对第一电机2造成影响，本实施例中，优选的，传送带16通过活动杆15与阻隔板22构成移动结构，且阻隔板22与放置板6呈垂直状分布。

本实用新型的工作原理及使用流程：该原木门生产用操作台在使用时，将木门放在放置板6上，运行气动伸缩杆8推动推板7对木门进行固定定位，运行第二电机12（57byg56-401a）带动螺杆11转动，通过螺杆11与螺母19的配合，将往复锯13（dw11516）移动至合适的位置，同时根据门边所需要的倾斜角度和门边的曲线，通过第二电机12带动螺杆11转动，通过调整螺母19在螺杆11上的位置，往复锯13通过滑槽23和第二轴承21与连接杆20之间的配合，往复锯13倾斜，调节至所需角度，对木门进行切割，需要将门切割成圆形时，通过电动伸缩杆3、第一电机2（70tdy060）与挤压板4对木门进行夹持并转动，木门通过往复锯13被切割成圆形，同时往复锯13锯下的木屑通过透槽17落在传送带16上，第三电机14（60ktyz）运行，带动传送带16转动，将木屑运走，同时阻隔板22对通过透槽17落下的木屑进行阻隔，避免吸进电机内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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