一种木门自动化生产加工用拼接设备的制作方法
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,尤其涉及一种木门自动化生产加工用拼接设备。
背景技术:
木门,即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。木门的种类有:复合门、实木门、全木门等。无论是那种类型的门,在生产加工的过程中,都需要对木材原料进行拼接成型,把一些切割好的木材原料进行挤压涂胶,加工成较大的板材。因此目前的木门自动化生产加工中需要用到拼接设备。
目前的木门自动化生产加工中所用到拼接设备,大多数都只直接对木材原料进行挤压和表面涂胶,然后再使用切割设备对板材两侧进行切割,来确保生产出来的板材规格较为良好,但是目前设备对板材两侧切割后不能进行涂胶操作,只能后续通过人工在拼接后板材的两侧进行再次涂胶,浪费了大量的人工成本,费时费力,不便于使用。而且人工涂胶后只能自然进行冷却,降低了生产效率。因此,现急需一种新型的木门自动化生产加工用拼接设备来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中浪费人力和效率较低的问题,而提出的一种木门自动化生产加工用拼接设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种木门自动化生产加工用拼接设备,包括第一处理箱,所述第一处理箱的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端设置有板材,所述板材的顶端设置有挤压板,所述支撑板的另一端固定连接有第二处理箱,所述第二处理箱的一侧面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端设置有切割片,所述第二处理箱的外表面固定连接有固定板,所述固定板的外表面固定安装有抽料泵,所述抽料泵的一端固定连接有传送管,所述传送管的另一端固定安装有喷头,所述喷头的一侧面设置有保护网。
优选的,所述第二处理箱的外表面固定连接有底座,所述底座的顶端插接有插接头,所述插接头的一侧面固定连接有固定杆,所述固定杆的底端固定安装有风扇。
优选的,所述风扇的数量为两个,两个所述风扇的外部均固定安装有保护框。
优选的,所述抽料泵的另一端固定连接有导流管,所述导流管的另一端固定连接有储存箱。
优选的,所述喷头的数量为两个,两个所述喷头的大小及形状均相同。
优选的,所述第二处理箱的一侧面固定连接有出料台,所述出料台的形状为矩形状。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种木门自动化生产加工用拼接设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过在第一处理箱的一端固定连接有支撑板,支撑板的顶端设置有板材,板材的顶端设置有挤压板,能够对板材进行挤压涂胶成型处理,支撑板的另一端固定连接有第二处理箱,第二处理箱的一侧面固定连接有连接杆,连接杆的一端设置有切割片,能够对板材进行切割,确保板材成型规格良好,第二处理箱的外表面固定连接有固定板,固定板的外表面固定安装有抽料泵,抽料泵的一端固定连接有传送管,传送管的另一端固定安装有喷头,能够对切割后板材进行侧面均匀的喷胶,确保了切割面能够有效的涂胶,避免现有设备无法一体化对切割面进行喷胶的状况,无需再人工进行喷胶,节约了人工成本,解决了现有设备浪费人力的问题,喷头的一侧面设置有保护网,能够对喷头进行保护,避免喷头堵塞。
2、本实用新型,通过在第二处理箱的外表面固定连接有底座,底座的顶端插接有插接头,能够使插接头可以进行上下调动,插接头的一侧面固定连接有固定杆,固定杆的底端固定安装有风扇,第二处理箱的一侧面固定连接有出料台,风扇提供了风力,能够对出料台所出的物料进行吹风,从而物料侧面填涂的胶层可以吹风,能够使填涂的胶层可以快速的干化,从而缩短了胶层干化的时间,进而提高了效率,便于设备高质量的生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型喷头的结构示意图;
图3为本实用新型底座的结构示意图;
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中:1、第一处理箱;2、支撑板;3、挤压板;4、板材;5、第二处理箱;6、连接杆;7、切割片;8、固定板;9、抽料泵;10、传送管;11、喷头;12、保护网;13、底座;14、插接头;15、固定杆;16、风扇;17、保护框;18、导流管;19、储存箱;20、出料台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种木门自动化生产加工用拼接设备,包括第一处理箱1,第一处理箱1的一端固定连接有支撑板2,支撑板2的顶端设置有板材4,板材4的顶端设置有挤压板3,能够对板材4进行挤压涂胶成型处理,支撑板2的另一端固定连接有第二处理箱5,第二处理箱5的一侧面固定连接有固定杆6,连接杆6的一端设置有切割片7,能够对板材4进行切割,确保板材4成型规格良好,第二处理箱5的外表面固定连接有固定板8,固定板8的外表面固定安装有抽料泵9,抽料泵9的一端固定连接有传送管10,传送管10的另一端固定安装有喷头11,能够对切割后板材4进行侧面均匀的喷胶,确保了切割面能够有效的涂胶,避免现有设备无法一体化对切割面进行喷胶的状况,无需再人工进行喷胶,节约了人工成本,解决了现有设备浪费人力的问题,喷头11的一侧面设置有保护网12,能够对喷头11进行保护,避免喷头11堵塞,喷头11的数量为两个,两个喷头11的大小及形状均相同,便于对板材4的两侧进行喷洒胶层,抽料泵9的另一端固定连接有导流管18,导流管18的另一端固定连接有储存箱19,能够储存胶液,第二处理箱5的外表面固定连接有底座13,底座13的顶端插接有插接头14,能够使插接头14可以进行上下调动,插接头14的一侧面固定连接有固定杆15,固定杆15的底端固定安装有风扇16,第二处理箱5的一侧面固定连接有出料台20,风扇16提供了风力,能够对出料台20所出的物料进行吹风,从而物料侧面填涂的胶层可以吹风,能够使填涂的胶层可以快速的干化,从而缩短了胶层干化的时间,进而提高了效率,便于设备高质量的生产,出料台20的形状为矩形状,风扇16的数量为两个,两个风扇16的外部均固定安装有保护框17。
本实用新型中,通过在第一处理箱1的一端固定连接有支撑板2,支撑板2的顶端设置有板材4,板材4的顶端设置有挤压板3,能够对板材4进行挤压涂胶成型处理,支撑板2的另一端固定连接有第二处理箱5,第二处理箱5的一侧面固定连接有连接杆6,连接杆6的一端设置有切割片7,能够对板材4进行切割,确保板材4成型规格良好,第二处理箱5的外表面固定连接有固定板8,固定板8的外表面固定安装有抽料泵9,抽料泵9的一端固定连接有传送管10,传送管10的另一端固定安装有喷头11,能够对切割后板材4进行侧面均匀的喷胶,确保了切割面能够有效的涂胶,避免现有设备无法一体化对切割面进行喷胶的状况,无需再人工进行喷胶,节约了人工成本,解决了现有设备浪费人力的问题,喷头11的一侧面设置有保护网12,能够对喷头11进行保护,避免喷头11堵塞,再通过在第二处理箱5的外表面固定连接有底座13,底座13的顶端插接有插接头14,能够使插接头14可以进行上下调动,插接头14的一侧面固定连接有固定杆15,固定杆15的底端固定安装有风扇16,第二处理箱5的一侧面固定连接有出料台20,风扇16提供了风力,能够对出料台20所出的物料进行吹风,从而物料侧面填涂的胶层可以吹风,能够使填涂的胶层可以快速的干化,从而缩短了胶层干化的时间,进而提高了效率,便于设备高质量的生产。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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