一种多功能台锯的制作方法
本实用新型涉及一种台锯,特别是涉及一种多功能台锯,属于台锯技术领域。
背景技术:
在很多的机械板材加工过程中,都需要用到台锯对板材进行锯割加工,目前市场上的台锯将锯齿轮直接暴露在空气中,然后进行锯割,没有防护机构,从而导致锯割产生的大量废料弥漫在空气中,和锯齿台上,不仅影响了工作人员的工作环境,而且在板材加工切割完成后,还需要工作人员再对锯割台进行清扫,因此,本实用新型提出一种多功能台锯。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的是为了提供一种多功能台锯,通过设置有防护板和防尘板从而防止雕刻产生的废屑乱飞,污染环境,从而影响工作人员的身体健康,通过在防护板的一侧连接有吸尘管,吸尘管连接有吸尘器,通过启动吸尘器对废屑进行吸取,从而将废屑吸入吸尘器内,对雕刻台起到了清洁作。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种多功能台锯,包括安装箱以及所述安装箱上方安装的防尘挡板和位于所述安装箱两侧铰接的延伸板,所述安装箱上开设有锯齿槽,所述锯齿槽内安装有锯齿轮,所述锯齿轮上贯穿有安装轴,所述安装轴上设置有从皮带轮,所述安装箱的内部安装有电机,所述电机的输出端焊接有主皮带轮,所述主皮带轮与所述电机之间连接有皮带,所述延伸板的上方固定安装有电动伸缩杆,所述防尘挡板安装在电动伸缩杆之间,且所述防尘挡板固定焊接在电动伸缩杆的顶端,所述防尘挡板的内部等距离设置有吸尘口,所述防尘挡板的顶端上连接有吸尘管,所述吸尘管的另一端连接有进尘口,所述进尘口的一侧焊接有吸尘箱,所述延伸板的上方设置有夹持组件。
优选的,所述安装箱的底部的四角处焊接有支撑腿,支撑腿的底端安装有防滑防震垫,且支撑腿之间焊接有支撑板。
优选的,所述吸尘箱上方的一侧安装有吸尘风扇,且所述吸尘箱的一侧铰接有门体,所述门体的一侧焊接有门把。
优选的,所述吸尘箱安装在所述支撑板的上方。
优选的,所述延伸板与所述安装箱的上表面上皆连接有一层耐磨垫。
优选的,所述夹持组件包括滑槽和支撑架,所述滑槽开设在所述安装箱的上表面,所述滑槽的内侧安装有夹持板。
优选的,所述夹持板的一侧焊接有固定板,所述延伸板的上方焊接有固定板,所述固定板上贯穿有转轴,所述转轴的一端一体成型有转把手,所述夹持板焊接在所述转轴远离所述转把手的一端。
优选的,所述支撑架固定安装在所述延伸板的上表面,所述支撑架上安装有工型夹持杆和调节夹紧杆,所述工型夹持杆安装在所述调节夹紧杆的一侧。
优选的,所述安装箱与所述延伸板之间焊接有加固杆。
本实用新型的有益技术效果:
本实用新型提供的一种多功能台锯,通过启动吸尘风扇和电机工作,通过电机工作从而带动主皮带轮转动,通过主皮带轮和皮带从而带动从皮带轮转动,通过从皮带轮转动,从而带动锯齿轮转动,通过锯齿轮转动,从而对板材进行锯割,通过启动吸尘风扇,从而将防尘挡板内切割产生的废料抽进吸尘箱内,通过门体和门把可以将吸尘箱打开,从而对吸尘箱内吸入的废料进行处理,通过设置有防尘挡板,一方面防止锯割产生的废料污染环境,另一方面,节省了人工清理的时间。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种多功能台锯的一优选实施例的立体图;
图2为按照本实用新型的一种多功能台锯的一优选实施例a处结构放大示意图;
图3为按照本实用新型的一种多功能台锯的一优选实施例的雕刻机床机构示意图。
图中:1-安装箱,2-防尘挡板,3-延伸板,4-锯齿轮,5-安装轴,6-从皮带轮,7-电机,8-主皮带轮,9-皮带,10-电动伸缩杆,11-吸尘口,12-吸尘管,13-进尘口,14-吸尘箱,15-支撑腿,16-防滑防震垫,17-支撑板,18-耐磨垫,19-吸尘风扇,20-门体,21-门把,22-滑槽,23-支撑架,24-夹持板,25-固定板,26-转轴,27-转把手,28-工型夹持杆,29调节夹紧杆,30-加固杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示,本实施例提供的一种多功能台锯,包括安装箱1以及安装箱1上方安装的防尘挡板2和位于安装箱1两侧铰接的延伸板3,安装箱1上开设有锯齿槽,锯齿槽内安装有锯齿轮4,锯齿轮4上贯穿有安装轴5,安装轴5上设置有从皮带轮6,安装箱1的内部安装有电机7,电机7的输出端焊接有主皮带轮8,主皮带轮8与电机7之间连接有皮带9,延伸板3的上方固定安装有电动伸缩杆10,防尘挡板2安装在电动伸缩杆10之间,且防尘挡板2固定焊接在电动伸缩杆10的顶端,防尘挡板2的内部等距离设置有吸尘口11,防尘挡板2的顶端上连接有吸尘管12,吸尘管12的另一端连接有进尘口13,进尘口13的一侧焊接有吸尘箱14,延伸板3的上方设置有夹持组件。
首先将需要加工锯割的板块防止在夹持组件内,然后启动电动伸缩杆10,从而将防尘挡板2卡合在锯齿轮4上,然后启动吸尘风扇19和电机7工作,通过电机7工作从而带动主皮带轮8转动,通过主皮带轮8和皮带9从而带动从皮带轮6转动,通过从皮带轮6转动,从而带动锯齿轮4转动,通过锯齿轮4转动,从而对板材进行锯割,通过启动吸尘风扇19,从而将防尘挡板2内切割产生的废料抽进吸尘箱14内,通过门体20和门把21可以将吸尘箱14打开,从而对吸尘箱14内吸入的废料进行处理,通过设置有防尘挡板2,一方面防止锯割产生的废料污染环境,另一方面,节省了人工清理的时间
在本实施例中:安装箱1的底部的四角处焊接有支撑腿15,支撑腿15的底端安装有防滑防震垫16,且支撑腿15之间焊接有支撑板17。
在本实施例中:吸尘箱14上方的一侧安装有吸尘风扇19,且吸尘箱14的一侧铰接有门体20,门体20的一侧焊接有门把21,通过门体20和门把21可以将吸尘箱14打开,从而对吸尘箱14内吸入的废料进行处理。
在本实施例中:吸尘箱14安装在支撑板17的上方。
在本实施例中:延伸板3与安装箱1的上表面上皆连接有一层耐磨垫18,从而增加机器的耐磨性。
在本实施例中:夹持组件包括滑槽22和支撑架23,滑槽22开设在安装箱1的上表面,滑槽22的内侧安装有夹持板24。
在本实施例中:夹持板24的一侧焊接有固定板25,延伸板3的上方焊接有固定板25,固定板25上贯穿有转轴26,转轴26的一端一体成型有转把手27,夹持板24焊接在转轴26远离转把手27的一端。
在本实施例中:支撑架23固定安装在延伸板3的上表面,支撑架23上安装有工型夹持杆28和调节夹紧杆29,工型夹持杆28安装在调节夹紧杆29的一侧。
通过转动转把手27,从而带动转轴26转动,从而带动夹持板24向内侧运动,通过调节夹紧杆29转动,从而将工型夹持杆28向前运动,从而将板材夹持住。
在本实施例中:安装箱1与延伸板3之间焊接有加固杆30,从而起到加固作用。
如图1-图3所示,本实施例提供的一种多功能台锯的工作过程如下:
首先将需要加工锯割的板块防止在夹持组件内,通过转动转把手27,从而带动转轴26转动,从而带动夹持板24向内侧运动,通过调节夹紧杆29转动,从而将工型夹持杆28向前运动,从而将板材夹持住,然后启动电动伸缩杆10,从而将防尘挡板2卡合在锯齿轮4上,然后启动吸尘风扇19和电机7工作,通过电机7工作从而带动主皮带轮8转动,通过主皮带轮8和皮带9从而带动从皮带轮6转动,通过从皮带轮6转动,从而带动锯齿轮4转动,通过锯齿轮4转动,从而对板材进行锯割,通过启动吸尘风扇19,从而将防尘挡板2内切割产生的废料抽进吸尘箱14内,通过门体20和门把21可以将吸尘箱14打开,从而对吸尘箱14内吸入的废料进行处理,通过设置有防尘挡板2,一方面防止锯割产生的废料污染环境,另一方面,节省了人工清理的时间。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
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