一种木地板翻面装置的制作方法

本实用新型属于木地板加工设备技术领域，具体涉及一种木地板翻面装置。

背景技术：

在制作木地板时，一般木地板需要堆放在一起进行统一运输。在木地板进行堆垛时，需要把木地板翻面，防止划伤木地板表面，而在目前的工作中，通常是工人将木地板抬起翻面，既浪费人力物力，又容易造成地板的损伤，操作人员的工作负担较大，目前虽然存在木地板翻面的设备，但是木地板翻面时夹持部件的受力面在木地板的使用面上，在翻面的过程中存在划伤木地板的隐患。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种木地板翻面装置，采用机械手段完成木地板的翻面，减少工作人员的工作量，且避免划伤木地板表面。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种木地板翻面装置，进料输送机与出料输送机垂直设置，所述木地板翻面装置设置于进料输送机与出料输送机的交叉处，所述木地板翻面装置包括：基座、翻转电机、支座、双向伸缩气缸、夹持杆、转动台、横杆和防滑凸起，所述基座的上方设置有圆柱形的所述转动台，所述转动台可相对所述基座转动，所述转动台的上方连接有轴向水平的圆柱形所述支座，所述横杆贯穿所述支座，且所述横杆与所述支座同轴设置，所述横杆可相对所述支座旋转，所述横杆的一端与所述翻转电机的输出轴同轴固定，所述翻转电机相对所述支座固定，所述横杆的另一端固定有水平设置的所述双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸的活塞杆端部均固定有垂直所述活塞杆的所述夹持杆，两个所述夹持杆对称设置，所述夹持杆的宽度小于待翻面的木板的厚度，两个所述夹持杆相对的一面上均固定有三角形的所述防滑凸起，所述夹持杆用于夹起水平放置的所述木板的两端。

所述基座上设置有移动机构，方便所述木地板翻面装置的转移。

所述移动机构包括：螺杆、套筒和万向轮，所述基座上均匀设置有多个竖直的通孔，所述通孔的上部同轴固定有所述套筒，所述套筒的内表面设置有内螺纹，所述螺杆与所述套筒螺纹连接，所述螺杆的上端高于所述基座的上表面，所述螺杆的下端连接有所述万向轮，所述万向轮可以隐藏于所述通孔的内部，当向下旋转螺杆时，万向轮伸出所述通孔，可以方便的移动所述木地板翻面装置，当所述木地板翻面装置需要定位置时，向上旋转螺杆，万向轮进入所述通孔内，方便所述木地板翻面装置的定位。

所述螺杆的上端还固定有转动把手，方便所述螺杆的旋转。

所述转动台与所述支座之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与所述转动台固定，所述伸缩杆的上端与所述支座固定。可以通过所述伸缩杆调节所述夹持杆的高度，方便针对不同高度的进料输送机与出料输送机使用所述木地板翻面装置。

所述木地板翻面装置还包括旋转电机，所述基座的上表面设置有圆柱形的凹槽，所述转动台的下端设置于所述凹槽内，所述旋转电机设置于所述转动台的下方，所述旋转电机的输出轴与所述转动台的下端同轴固定，所述旋转电机与所述基座相固定。

所述凹槽的内部底面上嵌装有多个可自由滚动的滚珠，且每一所述滚珠抵靠所述转动台的下端面。

所述横杆与所述支座轴承连接。

所述万向轮上设置有自锁机构。

所述旋转电机与所述翻转电机均为步进电机。

使用方法：通过旋转电机将夹持杆旋转至进料输送机上的木板两端，双向伸缩气缸的伸缩杆收缩，夹持杆夹紧木板的两端，旋转电机带动转动台转动，木板转动至进料输送机与出料输送机之间时，翻转电机翻转180度，将木地板翻面，旋转电机带动转动台继续转动，当木板位于出料输送机的上方时，双向伸缩气缸的伸缩杆伸长，木板进入出料输送机上，完成木板的翻面。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型通过双向伸缩气缸控制对称设置的夹持杆夹住水平放置的木地板的两端，通过翻转电机完成木板的翻面，避免接触木地板的表面，防止木地板的划伤而影响木地板的质量，且可以根据木板宽度的大小设置夹持杆之间的距离，实用性更强。

二、本实用新型的夹持杆相对的一面上均固定有三角形的所述防滑凸起，可以进一步保护木地板。

三、本实用新型的基座上设置有移动机构，方便所述木地板翻面装置的转移，灵活性强，且所述万向轮可以通过所述螺杆的调节收纳至基座的通孔内，方便所述木地板翻面装置的定位。

四、本实用新型可以根据需要通过伸缩杆调节夹持杆的高度，且方便针对不同高度的进料输送机与出料输送机使用本木地板翻面装置。

五、本实用新型采用机械手段完成木地板的翻面，减少工作人员的工作量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型地板翻面装置的俯视图。

图2为本实用新型地板翻面装置的正视图。

图3为本实用新型基座内部结构示意图。

图4为本实用新型a-a面剖视图。

图中：1为进料输送机，2为基座，3为螺杆，4为翻转电机，5为出料输送机，6为支座，7为双向伸缩气缸，8为夹持杆，9为伸缩杆，10为套筒，11为万向轮，12为旋转电机，13为滚珠，14为转动台，15为木板，16为防滑凸起。

具体实施方式

下面结合具体实施例做进一步的说明。

一种木地板翻面装置，进料输送机1与出料输送机5垂直设置，所述木地板翻面装置设置于进料输送机1与出料输送机5的交叉处，所述木地板翻面装置包括：基座2、翻转电机4、支座6、双向伸缩气缸7、夹持杆8、转动台14、横杆和防滑凸起16，所述基座2的上方设置有圆柱形的所述转动台14，所述转动台14可相对所述基座2转动，所述转动台14的上方连接有轴向水平的圆柱形所述支座6，所述横杆贯穿所述支座6，且所述横杆与所述支座6同轴设置，所述横杆可相对所述支座6旋转，所述横杆的一端与所述翻转电机4的输出轴同轴固定，所述翻转电机4相对所述支座6固定，所述横杆的另一端固定有水平设置的所述双向伸缩气缸7，所述双向伸缩气缸7的活塞杆端部均固定有垂直所述活塞杆的所述夹持杆8，两个所述夹持杆8对称设置，所述夹持杆8的宽度小于待翻面的木板15的厚度，两个所述夹持杆8相对的一面上均固定有三角形的所述防滑凸起16，所述夹持杆8用于夹起水平放置的所述木板15的两端。

所述基座2上设置有移动机构，方便所述木地板翻面装置的转移。

所述移动机构包括：螺杆3、套筒10和万向轮11，所述基座2上均匀设置有多个竖直的通孔，所述通孔的上部同轴固定有所述套筒10，所述套筒10的内表面设置有内螺纹，所述螺杆3与所述套筒10螺纹连接，所述螺杆3的上端高于所述基座2的上表面，所述螺杆3的下端连接有所述万向轮11，所述万向轮11可以隐藏于所述通孔的内部，当向下旋转螺杆3时，万向轮伸出所述通孔，可以方便的移动所述木地板翻面装置，当所述木地板翻面装置需要定位置时，向上旋转螺杆3，万向轮11进入所述通孔内，方便所述木地板翻面装置的定位。

所述转动台14与所述支座6之间设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9的下端与所述转动台14固定，所述伸缩杆9的上端与所述支座6固定。可以通过所述伸缩杆9调节所述夹持杆8的高度，方便针对不同高度的进料输送机1与出料输送机5使用所述木地板翻面装置。

所述木地板翻面装置还包括旋转电机12，所述基座2的上表面设置有圆柱形的凹槽，所述转动台14的下端设置于所述凹槽内，所述旋转电机12设置于所述转动台14的下方，所述旋转电机12的输出轴与所述转动台14的下端同轴固定，所述旋转电机12与所述基座2相固定。

所述凹槽的内部底面上嵌装有多个可自由滚动的滚珠13，且每一所述滚珠13抵靠所述转动台14的下端面。

所述横杆与所述支座6轴承连接。

所述万向轮11上设置有自锁机构。

所述旋转电机12与所述翻转电机4均为步进电机。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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