一种便于调节锯链张紧的电链锯的制作方法

本实用新型属于电动工具技术领域，具体涉及一种电链锯锯链的张紧结构。

背景技术：

目前,电链锯是一种主要用来伐木、修枝及木材加工的电动工具,随着社会的发展，电链锯的应用领域也越来越广，使用的人群也越来越多，对电链锯产品的安全性和操作性提出了更高的要求。现在市场上的电链锯在使用过程中由于链条受到剧烈震动，使用一定时间后就会产生松动，如果不及时进行调整，链条松动，甚至链条脱离链板而引发伤害事故，但现有的链条松紧调节不仅费力而且麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供便于调节锯链张紧的电链锯，改进后调节机构的安装排布设计解决了导板无法一次对齐进行调节安装，无需花时间对准相应的孔位的问题，还大大地提高了其安装效率，并且其调节锯链张紧更加省力。

本实用新型的目的是这样实现的：一种便于调节锯链张紧的电链锯，包括导板和机架以及设于机架上的调节安装座，调节安装座上成型有滑槽，滑槽内设置有可左右移动的滑动部，滑动部包括与导板装配的调节块，调节块下端延伸有调节滑杆，所述滑动部一侧设有复位装置，通过扳动调节滑杆使得调节块克服复位装置的弹力从而进行调节移动。

优选地，所述滑槽内设有滑杆，滑动部套设在滑杆上，滑动部可在滑杆上左右滑动。

优选地，所述复位装置包括套装在滑杆上的弹性件，弹性件的一端抵靠于限位块上，其另一端抵靠于调节安装座。

优选地，所述滑杆上成型有限位块，限位块位于弹性件和调节块之间。

优选地，所述滑槽一侧壁开设有与滑杆相配合的限位孔，所述滑杆穿设在限位孔内。

优选地，所述调节块包括下凸块，滑槽上部内凹成型有第一限位槽，下凸块滑动设置在第一限位槽内形成限位。

优选地，所述调节安装座上表面凸设有位于滑槽一侧的限位部，所述弹性件一端抵靠在限位部，限位部内开设有与滑杆相配合的第二限位槽，所述滑杆穿设于第二限位槽内形成限位。

优选地，所述限位部上设有固定片，固定片上开设有紧固孔，将固定片安设在限位部上方并通过紧固件穿设于紧固孔内形成紧固。

优选地，所述滑槽的右端槽壁上成型有凸块，调节滑杆抵靠在凸块上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：为了使调节更加省力，将用于扳动的调节滑杆进行延长，从而便于帮助克服弹簧的弹力作用，在锯链松弛时松开导板、张紧锯链，操作简单，无需配备或携带专用工具，便于使用；并且为了保证滑杆来回移动时的平稳性和有效性，在连接处安设一固定片，固定片的设计使得其不管如何压缩弹簧，弹簧都不会弹出来。

附图说明

图1是本实用新型实施例中电链锯的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中电链锯的局部爆炸图。

图3是图2中b处的局部放大图。

图4是本实用新型实施例中调节安装座的结构示意图。

图5是图4中a处的局部放大图。

附图标记：1-机架；2-调节安装座；3-链轮；4-导杆；5-滑槽；51-第一限位槽；52-调节滑杆；6-滑杆；7-限位孔；8-滑动部；82-上凸块；83-下凸块；9-限位块；10-限位部；11-第二限位槽；12-固定片；13-紧固孔；14-凸块；15-调节块；16-复位装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1-5所示，一种便于调节锯链张紧的电链锯，包括机架1、锯链、设于机架1内的电机以及设于机架1上的调节安装座2，调节安装座2上可调节设置有安装锯链的导板和固定导板的导板盖，导板设于调节安装座2和导板盖之间，所述调节安装座2上安设有链轮3以及位于链轮3右侧的导杆4，导杆4用于控制导板的调整方向，所述锯链设于导板上且由电机驱动，电链锯工作时，电机通电工作，通过动力输出轴、链轮3驱动锯链沿导板的周向循环运动从而实现切割木材或树枝的目的。

所述调节安装座2上成型有滑槽5，滑槽5位于导杆4下方，滑槽5上设有滑杆6以及套装在滑杆6上的弹性件，弹性件为弹簧，所述滑杆6上套设有与导板装配相配合的滑动部8，所述滑槽5一侧壁开设有与滑杆6相配合的限位孔7，所述滑杆6依次穿过限位孔7和滑动部8，在调节完后锯链张紧之后，滑动部8抵靠在滑槽5的侧壁上；所述滑杆6上成型有限位块9，限位块9为滑杆6两侧凸起的成型块，所述弹簧的右端可以抵靠于滑动部8上，也可以抵靠于限位块9上，限位块9另一端抵靠在凸设于调节安装座2上表面的限位部10上，所述滑动部8包括调节块15，所述调节块15抵靠在限位块9上，通过扳动调节滑杆52从而推动限位块9，使得限位块9直接接触弹簧从而推动弹簧向左移动，让调节块15克服弹性件的弹力实现调节；弹性件设置在限位块9和限位部10之间，使得其推动弹簧更加省力，而且在安装弹簧时更加方便。

所述滑动部8一侧设有复位装置16，通过扳动调节滑杆52使得调节块15克服复位装置16的弹力从而进行调节移动，复位装置16包括套装在滑杆6上的弹性件，弹性件的一端抵靠于限位块9上，其另一端抵靠于调节安装座2。所述调节块15包括上凸块82和下凸块83，上凸块82用于连接与导板上的导向槽安装在一起，所述滑槽5上部内凹成型有第一限位槽51，下凸块83滑动设置在第一限位槽51内形成限位，第一限位槽51的设计使得下凸块83在进行大幅度的往复运动时能够保持来回移动时的平稳性和有效性。所述调节块15下端延伸有抵靠在滑槽5侧壁上的调节滑杆52，调节滑杆52的设计使得其在扳动时更加省力。

所述调节滑杆52的延长设计是便于帮助克服弹簧的弹力作用，在锯链松弛时松开导板、张紧锯链，操作简单，无需配备或携带专用工具，便于使用；当调节完成时，弹簧又可以提供向外张紧的力，所述滑槽5的右端槽壁上凸设有凸块14，这时调节滑杆52抵靠在凸块14上，凸块14的设计使得调节滑杆52在抵靠在滑槽5侧壁上时呈倾斜状态，这样在再次扳动调节滑杆52时能够更加顺手，符合人体工学的设计，提高了其扳动力。

所述调节安装座2上表面凸设有位于滑槽5一侧的限位部10，限位部10内开设有第二限位槽11，限位部10由上下两块条形凸起以及两块条形凸起之间形成的第二限位槽11所构成，并且第二限位槽11的大小是与滑杆6的直径大小相配合的，所述滑杆6穿设于第二限位槽11内。这种穿设于第二限位槽11内的滑杆6是经过进行加长的，通过扳动调节滑杆52使得滑杆6往左移动到第二限位槽11槽底上也不会影响其调节的稳定性，所述弹性件左端抵靠于限位部10，其右端抵靠于限位块9上。

为了提高调节机构的稳定性并且便于进行组装，在限位部10上设有固定片12，固定片12刚好覆盖住抵接在限位部10上的长条弹簧的一端部，使得固定片12与第二限位槽11之间形成限位作用，固定片12上开设有紧固孔13，将固定片12安设在限位部10上方并通过螺丝穿设于紧固孔13内形成螺纹紧固。

当滑杆在第二限位槽11内来回移动时，固定片12对弹簧具有限位作用，能进一步提高滑杆来回移动时的平稳性和有效性，固定片12的设计使得其拧紧螺丝之后即便怎么压缩弹簧，弹簧都不会弹出来。

导板的安装方式：将导板安装在对应的导杆4上同时将导板上的导向槽卡接在上凸块82上即可完成导板的安装。

所述调节机构的安装排布设计解决了导板无法一次对齐进行调节安装，无需花时间对准相应的孔位的问题，还大大地提高了其安装效率，并且其调节锯链张紧更加省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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