一种板材生产加工用高效锯边机的制作方法

本实用新型涉及板材加工生产技术领域，尤其涉及一种板材生产加工用高效锯边机。

背景技术：

在对板材进行加工生产时，往往需要使用到锯边机，根据预定板材的尺寸进行切边，现有的锯边机分为两种，一种为机械手动式，另一种为全自动式。

目前，全自动式锯边机加工效果较高，但由于内部结构复杂，不仅不便于使用者进行操作，且使用成本较高，其中机械手动式虽然使用成本较低，但需要多人配合方可对板材进行加工，且加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中机械手动式需要多人配合，且加工效率较低的问题，而提出的一种板材生产加工用高效锯边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板材生产加工用高效锯边机，包括支撑平台，所述支撑平台的底部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有传输带转动轴，所述传输带转动轴的外表面套接有传输带，所述传输带的上表面固定连接有滑块，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑块的上表面固定连接有板材推动夹，所述支撑平台上表面的一侧固定安装有下压板支撑架，所述下压板支撑架的内部滑动连接有板材下压板。

优选的，所述下压板支撑架的内部插接有第一螺纹推送杆，所述第一螺纹推送杆的一端延伸至下压板支撑架的内部并与板材下压板活动连接。

优选的，所述板材推动夹的数量为两个，其中一个所述板材推动夹的一侧插接有第二螺纹推送杆，所述第二螺纹推送杆的一端与另一个板材推动夹活动连接。

优选的，所述防护箱的正面设置有把手，所述把手的一端延伸至防护箱的内部并与传输带转动轴固定连接。

优选的，所述支撑平台上表面的一侧开设有空腔，所述空腔的内部设置有锯盘。

优选的，所述支撑平台的一侧设置有电机，所述电机的输出端延伸至空腔的内部并与锯盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材生产加工用高效锯边机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过传输带、板材推动夹和板材下压板设置，工作人员将板材固定在板材推动夹内部，然后将板材下压板压在板材的另一侧，通过使传输带进行转动，即可推动板材进行平移，板材在平移的过程中会被锯盘自动切割，整体操作流程仅需单人即可完成，极大的降低了人工使用成本。

2、本实用新型，通过下压板支撑架、板材下压板和板材推动夹的设置，工作人员在对板材进行加工时，可通过拧动第一螺纹推送杆，使板材下压板紧贴在板材上表面的一侧，根据板材的宽度，可通过拧动第二螺纹推送杆，使两个板材推动夹相互配合，可对板材进行夹持，提高了该板材在加工时的稳定性，使得该装置不仅便于操作，且加工效率高。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型整体操作流程仅需单人即可完成，极大的降低了人工使用成本。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑平台俯视结构示意图；

图3为本实用新型板材推动夹俯视结构示意图；

图4为本实用新型传输带正视结构示意图。

图中：1、支撑平台；2、防护箱；3、传输带转动轴；4、传输带；5、滑块；6、滑槽；7、板材推动夹；8、下压板支撑架；9、板材下压板；10、第一螺纹推送杆；11、第二螺纹推送杆；12、把手；13、空腔；14、锯盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种板材生产加工用高效锯边机，包括支撑平台1，支撑平台1的底部固定连接有防护箱2，防护箱2的内部设置有传输带转动轴3，传输带转动轴3的外表面套接有传输带4，传输带转动轴3转动后可带动传输带4进行转动，传输带4的上表面固定连接有滑块5，滑块5设置在滑槽6的内部，传输带4转动后可使滑块5在滑槽6内进行平移，滑块5的上表面固定连接有板材推动夹7，将板材固定在板材推动夹7内后，滑块5在平移的过程中，可带动板材推动夹7使板材同时进行平移，支撑平台1上表面的一侧固定安装有下压板支撑架8，下压板支撑架8的内部滑动连接有板材下压板9，下压板支撑架8的内部插接有第一螺纹推送杆10，第一螺纹推送杆10的一端延伸至下压板支撑架8的内部并与板材下压板9活动连接，通过拧动第一螺纹推送杆10，使板材下压板9紧贴在板材上表面的一侧，板材推动夹7的数量为两个，其中一个板材推动夹7的一侧插接有第二螺纹推送杆11，第二螺纹推送杆11的一端与另一个板材推动夹7活动连接，根据板材的宽度，可通过拧动第二螺纹推送杆11，使两个板材推动夹7相互配合，可对板材进行夹持，提高了该板材在加工时的稳定性，防护箱2的正面设置有把手12，把手12的一端延伸至防护箱2的内部并与传输带转动轴3固定连接，通过摇动把手12可带动传输带转动轴3进行转动，支撑平台1上表面的一侧开设有空腔13，空腔13的内部设置有锯盘14，支撑平台1的一侧设置有电机，电机的输出端延伸至空腔13的内部并与锯盘14固定连接。

本实用新型中，通过传输带4、板材推动夹7和板材下压板9设置，工作人员将板材固定在板材推动夹7内部，然后将板材下压板9压在板材的另一侧，通过使传输带4进行转动，即可推动板材进行平移，板材在平移的过程中会被锯盘14自动切割，整体操作流程仅需单人即可完成，极大的降低了人工使用成本，通过下压板支撑架8、板材下压板9和板材推动夹7的设置，工作人员在对板材进行加工时，可通过拧动第一螺纹推送杆10，使板材下压板9紧贴在板材上表面的一侧，根据板材的宽度，可通过拧动第二螺纹推送杆11，使两个板材推动夹7相互配合，可对板材进行夹持，提高了该板材在加工时的稳定性，使得该装置不仅便于操作，且加工效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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