一种竹木加工用钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及竹木机械设备技术领域，尤其涉及一种竹木加工用钻孔设备。

背景技术：

竹木机械是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板的生产设备。竹木机械必须有人进行简单操作，比传统竹木的加工方法快捷、高效，这种竹木机械已经自成多个系列，类似一个加工生产线，由多个机械组成多个环节，各有分工，操作流程简化。目前市场上竹木产品与日俱增，竹木玩具也在不断地发展，在竹木加工行业飞速发展的条件下，竹木加工机械也在不断地成熟完善，然而在竹木玩具加工行业中，各项机械都没有专门的加工机械，使用的都是其他行业的加工设备。

现有的竹木加工用钻孔设备无法夹持且对钻孔的位置无法调节的问题，因此我们提出了一种竹木加工用钻孔设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有设备无法夹持的缺点，而提出的一种竹木加工用钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹木加工用钻孔设备，包括机架，所述机架的底部固定安装有操作箱，所述操作箱的底部固定安装有支撑箱，操作箱内部转动安装有两个链轮，两个链轮上传动连接有同一条链条，链条的前侧固定安装有两个圆块，两个圆块的外侧均活动套设有矩形中空板，矩形中空板的顶部固定安装有夹持板，矩形中空板的顶部与底部均与操作箱的内壁滑动连接，机架的左右两侧均转动安装有圆柱，所述圆柱的外侧开设有v型槽，两个v型槽的内部滑动安装有同一个升降杆，所述升降杆的底部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹帽。

优选的，所述支撑箱的内部转动安装有四个锥齿轮，四个锥齿轮两两相互啮合，位于同一水平轴线上的两个锥齿轮的内侧固定安装有水平杆，另外两个锥齿轮的顶部分别与圆柱的底端固定连接，锥齿轮的设置可以改变运动方向，方便人工操作。

优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有圆盘，圆盘的外侧固定安装有第一把手，所述螺纹帽的底部固定安装有钻孔电机，钻孔电机的输出轴上固定连接有钻头，螺纹帽的设置使得钻头可以水平方向的移动，从而满足不同位置的钻孔需求。

优选的，所述水平杆的一端延伸至支撑箱的外侧并固定安装有转盘，转盘的外侧固定安装有第二把手，第二把手的设置使得人工转动转盘的时候更加的省力。

优选的，所述支撑箱的底部四角均转动安装有万向轮，两个圆柱的底端均转动安装在支撑箱的内部，万向轮的设置使得整个装置可以灵活的运输到不同的地点。

优选的，所述操作箱的后侧固定安装有电机，电机的输出轴与两个链轮中的一个链轮的后侧固定连接，电机的设置提高了工作效率。

本实用新型中，所述的一种竹木加工用钻孔设备，通过螺纹杆与螺纹帽，可以对钻头的位置进行调节，可以对放置在操作箱表面的竹木的不同位置进行钻孔处理；

本实用新型通过设置的万向轮，使得整个装置可以灵活的运输到不同的工作地点，使得装置的利用得到最大化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹木加工用钻孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竹木加工用钻孔设备的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种竹木加工用钻孔设备的链轮与电机的侧视结构示意图。

图中：1、机架；2、操作箱；3、支撑箱；4、圆柱；5、锥齿轮；6、水平杆；7、链条；8、链轮；9、圆块；10、矩形中空板；11、夹持板；12、升降杆；13、螺纹杆；14、螺纹帽；15、钻孔电机；16、钻头；17、圆盘；18、电机；19、第一把手；20、转盘；21、第二把手；22、v型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种竹木加工用钻孔设备，包括机架1，机架1的底部固定安装有操作箱2，操作箱2的底部固定安装有支撑箱3，操作箱2内部转动安装有两个链轮8，两个链轮8上传动连接有同一条链条7，链条7的前侧固定安装有两个圆块9，两个圆块9的外侧均活动套设有矩形中空板10，矩形中空板10的顶部固定安装有夹持板11，矩形中空板10的顶部与底部均与操作箱2的内壁滑动连接，机架1的左右两侧均转动安装有圆柱4，圆柱4的外侧开设有v型槽22，两个v型槽22的内部滑动安装有同一个升降杆12，升降杆12的底部转动安装有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧螺纹连接有螺纹帽14。

本实用新型中，支撑箱3的内部转动安装有四个锥齿轮5，四个锥齿轮5两两相互啮合，位于同一水平轴线上的两个锥齿轮5的内侧固定安装有水平杆6，另外两个锥齿轮5的顶部分别与圆柱4的底端固定连接，锥齿轮5的设置可以改变运动方向，方便人工操作。

本实用新型中，螺纹杆13的一端固定安装有圆盘17，圆盘17的外侧固定安装有第一把手19，螺纹帽14的底部固定安装有钻孔电机15，钻孔电机15的输出轴上固定连接有钻头16，螺纹帽14的设置使得钻头16可以水平方向的移动，从而满足不同位置的钻孔需求。

本实用新型中，水平杆6的一端延伸至支撑箱3的外侧并固定安装有转盘20，转盘20的外侧固定安装有第二把手21，第二把手21的设置使得人工转动转盘20的时候更加的省力。

本实用新型中，支撑箱3的底部四角均转动安装有万向轮，两个圆柱4的底端均转动安装在支撑箱3的内部，万向轮的设置使得整个装置可以灵活的运输到不同的地点。

本实用新型中，操作箱2的后侧固定安装有电机18，电机18的输出轴与两个链轮8中的一个链轮8的后侧固定连接，电机18的设置提高了工作效率。

该钻孔设备的工作原理如下：通过设置的链轮8，该装置在使用时，实现了自动化操作，减少人工钻孔的繁琐危险的问题，首先通过设置在操作箱2后侧的电机18，然后启动电机18的转动，从而带动与之连接的链轮8开始转动，使得链条7前侧的圆块9移动，使得套设在两个圆块9外侧的矩形中空板10开始相互靠近或者相互远离，使得操作箱2顶部的两个夹持板11也同样开始相互靠近或者相互远离，从而对放置在操作箱2表面的竹木的左右两侧进行夹持处理，然后手动转动第一把手19，使得螺纹帽14带动钻孔电机15与钻头16进行水平方向移动，在需要钻孔的位置停止转动第一把手19，其次转动第二把手21使得锥齿轮5转动转动，从而使得圆柱4转动，从而带动圆柱4表面的v型槽22开始转动，使得与v型槽22内部滑动连接的升降杆12上下移动，启动钻孔电机15使得钻头16上下移动，从而完成对竹木的钻孔过程，使得装置灵活性增大，实现装置的多样性，可以解决不同的问题，实现一种可持续发展的方式，本实用新型结构简单，设计合理，能够有效的改善工作人员的工作环境，提高自动化，减少人为操作的繁琐等问题，具有很强的实用性价值。

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