一种镂铣机用固定装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种镂铣机用固定装置。

背景技术：

镂铣机是一种在木材加工工艺中，将木材加工成半成品或成品的一类木工机械，现有的镂铣机大多在底座的镂铣台一侧设有立柱，立柱的上端一侧设置横梁，电机设置立柱的内部，钻杆纵向设置在横梁的一端内部，钻杆上的带轮通过皮带与电机的皮带轮传动连接，气缸设在钻杆的上方，气缸带动钻杆在带轮内上下滑动，进而完成镂铣工作，但是现有的镂铣台在加工圆形槽的花纹时，都是依靠作业工人来移动并利用卡夹固定木板，在木板的移动定位过程中容易出现偏差，从而导致产品质量降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镂铣机用固定装置，解决现有的镂铣机依靠人工移动木板，产品加工质量不高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种镂铣机用固定装置，包括镂铣台，所述镂铣台设有安装架，且所述安装架可以在所述镂铣台上左右滑动，所述安装架上设有固定盘，且所述固定盘可以在所述安装架上前后滑动，所述固定盘上可转动安装有圆盘，所述圆盘的外边缘设有环形齿条，所述固定盘上设有电机，所述电机的输出轴上设有适配所述环形齿条的齿轮，所述圆盘上设有用于夹持木材的卡夹。

进一步的技术方案是，镂铣台的前后两侧设有支板，所述支板的两端均设有第一连接杆，位于所述镂铣台相同一侧的两所述第一连接杆的下端通过导杆连接，所述安装架的前后两侧均设有第二连接杆，所述第二连接杆的下端部设有套装在所述导杆外的导套，且所述导套可以沿所述导杆滑动，所述支板上设有齿条，所述安装架的前侧板上设有适配所述齿条的第一转柄。

更进一步的技术方案是，安装架上设有丝杠，所述丝杠的前端伸出所述安装架的前侧板外并设有第二转柄，所述固定盘的下端面设有套装在所述丝杠外的丝杠螺母。

更进一步的技术方案是，安装架上还设有导轮，所述导轮卡设在所述支板上，且所述导轮可以沿所述支板滑动。

更进一步的技术方案是，圆盘上对称设有多个卡槽，所述卡夹螺栓固定在所述卡槽内，所述卡夹上设有防滑纹。

更进一步的技术方案是，支板的长度大于所述镂铣台的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用卡夹将木材固定在圆盘上，通过电机驱动环形齿条进而使圆盘转动，使圆盘上的木材更平稳的转动，定位准确度高，加工出来的花型更加规整，有利于提高产品加工质量。

2、导杆起到导向定位作用，同时，导杆还起到支撑安装架的作用，保证安装架左右滑动时的稳定，通过第一转柄的转动，第一转柄的内端部齿轮与支板上固定的齿条啮合，实现安装架的左右滑动，结构简单，易于实现。

3、导轮在支板上滑动，进一步起到定位导向作用，保证安装架左右滑动时的稳定。

4、设置的卡槽，使卡夹移动到卡槽的合适位置对木材进行固定，以适应不同尺寸的木材，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是：一种镂铣机用固定装置，包括镂铣台1，所述镂铣台1设有安装架2，且所述安装架2可以在所述镂铣台1上左右滑动，所述安装架2上设有固定盘3，且所述固定盘3可以在所述安装架2上前后滑动，所述固定盘3上可转动安装有圆盘4，所述圆盘4的外边缘设有环形齿条5，所述固定盘3上设有电机6，所述电机6的输出轴上设有适配所述环形齿条5的齿轮（图中未画出），所述圆盘4上设有用于夹持木材的卡夹7。

具体的，圆盘4的中心处开设有通孔，所述固定盘3上对应所述通孔处设有立柱，所述通孔的内壁开设有环形凹槽，所述立柱的外侧壁设有适配所述环形凹槽的环形凸起，所述环形凸起位于所述环形凹槽内并可以沿所述环形凹槽滑动，进而实现圆盘在固定盘上的转动安装。

电机6的下端设有支撑座8，所述支撑座8固定安装在所述固定盘3的一侧，所述支撑座8面向所述圆盘4的一侧开口设置，所述圆盘4的边缘部分穿过开口位于所述支撑座8内，所述电机4的输出轴位于所述支撑座8内并设有适配所述环形齿条5的齿轮。

利用卡夹7将木材固定在圆盘4上，通过电机6驱动环形齿条5进而使圆盘转动，使圆盘上的木材更平稳的转动，定位准确度高，加工出来的花型更加规整，有利于提高产品加工质量。

在上述实施例的基础上，镂铣台1的前后两侧设有支板9，所述支板9的两端均设有第一连接杆10，位于所述镂铣台1相同一侧的两所述第一连接杆10的下端通过导杆11连接，所述安装架2的前后两侧均设有第二连接杆12，所述第二连接杆12的下端部设有套装在所述导杆11外的导套13，且所述导套13可以沿所述导杆11滑动，所述支板9上设有齿条14，所述安装架2的前侧板上设有适配所述齿条14的第一转柄15。

具体的，参考图1所示，支板9包括横向部和竖直部，第一连接杆10的上端固定连接竖直部的端部，横向部的下表面设置所述齿条14。

设置的导杆11起到导向定位作用，同时，导杆11起到支撑安装架2的作用，保证安装架左右滑动时的稳定，通过第一转柄15的转动，第一转柄15的内端部齿轮与支板9上固定的齿条14啮合，实现安装架2的左右滑动，结构简单，易于实现。

在上述实施例的基础上，安装架2上设有丝杠16，所述丝杠16的前端伸出所述安装架2的前侧板外并设有第二转柄17，所述固定盘3的下端面设有套装在所述丝杠16外的丝杠螺母（图中未示出）。

具体的，固定盘3的左右两侧设有适配所述安装架2左右两侧板的凹槽，固定盘3前后滑动时，凹槽卡设在安装架2的左右两侧板上，保证滑动的稳定；丝杠16的后端可转动的安装在所述安装架2的后侧板上。

通过丝杠实现固定盘3的前后滑动，结构简单，易于实现，方便对移动位置进行控制。

在上述实施例的基础上，安装架2上还设有导轮18，所述导轮18卡设在所述支板9上，且所述导轮18可以沿所述支板9滑动。

具体的，安装架2的前侧的一端设有连接杆，连接杆的端部设有导轮18，所述导轮18卡设在支板9的横向部的外缘处。

通过设置导轮18，导轮18在支板9上滑动，进一步起到定位导向作用，保证安装架2左右滑动时的稳定。

在上述实施例的基础上，圆盘3上对称设有多个卡槽19，所述卡夹7螺栓固定在所述卡槽19内，所述卡夹7上设有防滑纹。

设置的卡槽19，使卡夹7移动到卡槽19的合适位置对木材进行固定，以适应不同尺寸的木材，实用性更高，卡夹7上设置的防滑纹，避免镂铣使木材发生相对滑动，保证加工精度。

在上述实施例的基础上，支板9的长度大于所述镂铣台1的长度。

支板9的长度大于镂铣台1的长度，提高了木材在镂铣台1上的移动范围，使木材的可加工面更大，实用性更高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

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