一体化横向竹蔑帘全自动设备的制作方法

本实用新型属于竹篾帘加工装置技术领域，具体涉及一体化横向竹蔑帘全自动设备。

背景技术：

竹篾帘一般以水竹、毛竹、油竹等竹子为原料，并将竹皮劈成篾丝，经蒸煮、浸泡等工艺后以手工经纬编织而成的。竹席按用料不同，又可分为青席、黄席、花席和染色篾花席。青席全部由青蔑编织而成，黄席全部用黄篾编织，花席青黄相间，色泽鲜明，染色蔑花席则将竹蔑染成各种颜色，织出花纹图案，一般用于装饰。近年来，市场上还出现一种竹蔑帘，它以毛竹为原料，二指宽的竹蔑用棉绳编织而成。

以前竹篾帘加工都是手工编制，随着科技的发展，现在竹蔑帘的加工大多是用机器来编制，为了方便机器的快速编制通常需要把编制在一起的竹蔑帘切割成条状，便于后续加工，同时还得往竹蔑帘的编织线上点胶，以便使编织线与竹蔑条粘贴在一起，现在点胶切割都是在两个机器上分布进行，工作效率低，设备成本高，有鉴于此设计一种点胶、切割一体化的竹蔑帘自动加工装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一体化横向竹蔑帘全自动设备，以解决上述背景技术中提出现在点胶切割都是在两个机器上分布进行，工作效率低，设备成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化横向竹蔑帘全自动设备，包括机架，所述机架的中间固定有步进电机，所述步进电机的输出轴端部键连接有第一同步轮，所述第一同步轮通过同步带传动连接有第二同步轮，所述第二同步轮键连接有第一转轴，所述第一转轴与机架转动连接，所述第一转轴的两侧均键连接有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮键连接有第二转轴，所述第二转轴与机架转动连接，所述机架的前侧入口处设置有上料机构，所述上料机构的后侧设置有点胶机构，所述点胶机构的后侧设置有切割机构，所述切割机构的后侧设置有输料架，所述输料架位于机架的后侧，所述输料架远离机架的一端设置有收卷机构，所述输料架与收卷机构之间设置有点胶机构。

优选的，所述上料机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定在机架的一侧，所述第一伺服电机的输出轴端部固定有第一转向器，所述第一转向器的输出轴端部键连接有输料辊，所述输料辊与机架转动连接。

优选的，所述输料辊的两端上侧均设置有第一气缸，所述第一气缸安装在机架的一侧，所述第一气缸的活塞杆端部固定有第一安装板，两个所述第一安装板之间转动连接有压料辊，所述压料辊位于输料辊的上方。

优选的，所述点胶机构包括第二气缸，所述第二气缸设置有两个且对称安装在机架的两侧，所述第二气缸的活塞杆端部固定有连接杆，所述连接杆上均匀的固定有第一点胶头。

优选的，所述切割机构包括第三气缸，所述第三气缸设置有两个且对称安装在机架的两侧，所述第三气缸的活塞杆端部固定有第二安装板，所述第二安装板的一端固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴端部固定有第一丝杆，所述第一丝杆与第二安装板转动连接，所述第一丝杆上螺纹传动连接有第一固定块，所述第一固定块在第二安装板上滑动，所述第一固定块的一侧固定有刀片。

优选的，所述收卷机构包括安装架，所述安装架位于输料架远离机架的一侧，所述安装架的上端安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴端部固定有第二转向器，所述第二转向器的输出轴端部固定有收卷辊，所述收卷辊与安装架转动连接。

优选的，所述点胶机构包括安装架，所述安装架固定在输料架的端部，所述安装架的上端固定有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆端部固定有安装框，所述安装框的下端固定有橡胶条，所述安装架的下端一侧固定有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出轴端部固定有第二丝杆，所述第二丝杆与安装架转动连接，所述第二丝杆上螺纹传动连接有第二固定块，所述第二固定块上固定有第二点胶头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上料机构实现把竹蔑帘自动运送到机架上，然后点胶机构自动对机架上运输的竹蔑帘点胶，点胶完成后切割机构根据所需竹蔑帘的宽度对竹蔑帘进行自动切割，然后在输料架的运输下竹蔑帘进入到点胶机构进行点胶，然后进入到收卷机构，收卷机构对切割好的竹蔑帘进行收卷存储，无需人工操作，自动化程度高，工作效率快，降低设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型的上料机构结构图；

图4为本实用新型的b处放大图；

图5为本实用新型的点胶机构和切割机构结构图；

图6为本实用新型的c处放大图；

图7为本实用新型的d处放大图；

图8为本实用新型的e处放大图；

图9为本实用新型的收卷机构结构图。

附图标记：1、机架；2、步进电机；3、第一同步轮；4、第二同步轮；5、第一转轴；6、第一链轮；7、第二链轮；8、第二转轴；9、上料机构；901、第一伺服电机；902、第一转向器；903、输料辊；904、第一气缸；905、第一安装板；906、压料辊；10、点胶机构；101、第二气缸；102、连接杆；103、第一点胶头；11、切割机构；111、第三气缸；112、第二安装板；113、第二伺服电机；114、第一丝杆；115、第一固定块；116、刀片；12、输料架；13、收卷机构；131、安装架；132、第三伺服电机；133、第二转向器；134、收卷辊；14、点胶机构；141、安装架；142、第四气缸；143、安装框；144、橡胶条；145、第四伺服电机；146、第二丝杆；147、第二固定块；148、第二点胶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：如图1、图2和图5所示，一体化横向竹蔑帘全自动设备，包括机架1，机架1的中间固定有步进电机2，步进电机2的输出轴端部键连接有第一同步轮3，第一同步轮3通过同步带传动连接有第二同步轮4，第二同步轮4键连接有第一转轴5，第一转轴5与机架1转动连接，第一转轴5的两侧均键连接有第一链轮6，第一链轮6通过链条传动连接有第二链轮7，第二链轮7键连接有第二转轴8，第二转轴8与机架1转动连接；

如图1、图3和图4所示，机架1的前侧入口处设置有上料机构9，上料机构9包括第一伺服电机901，第一伺服电机901固定在机架1的一侧，第一伺服电机901的输出轴端部固定有第一转向器902，第一转向器902的输出轴端部键连接有输料辊903，输料辊903与机架1转动连接，输料辊903的两端上侧均设置有第一气缸904，第一气缸904安装在机架1的一侧，第一气缸904的活塞杆端部固定有第一安装板905，两个第一安装板905之间转动连接有压料辊906，压料辊906位于输料辊903的上方，通过输料辊903和压料辊906的配合把竹蔑帘夹紧，然后输料辊903转动实现对竹蔑帘的运输，自动输料，夹紧牢固；

如图1、图3和图4所示，上料机构9的后侧设置有点胶机构10，点胶机构10包括第二气缸101，第二气缸101设置有两个且对称安装在机架1的两侧，第二气缸101的活塞杆端部固定有连接杆102，连接杆102上均匀的固定有第一点胶头103，第一点胶头103内的胶水自动流入到下方的竹蔑帘与编织线接触区域，实现自动点胶，提高工作效率；

如图5、图6和图7所示，点胶机构10的后侧设置有切割机构11，切割机构11包括第三气缸111，第三气缸111设置有两个且对称安装在机架1的两侧，第三气缸111的活塞杆端部固定有第二安装板112，第二安装板112的一端固定有第二伺服电机113，第二伺服电机113的输出轴端部固定有第一丝杆114，第一丝杆114与第二安装板112转动连接，第一丝杆114上螺纹传动连接有第一固定块115，第一固定块115在第二安装板112上滑动，第一固定块115的一侧固定有刀片116，第一丝杆114驱动第一固定块115沿第一丝杆114运动，进而第一固定块115带动刀片116运动，进而刀片116对竹蔑帘进行切割，把竹蔑帘分开；

如图1、图7和图9所示，切割机构11的后侧设置有输料架12，输料架12位于机架1的后侧，输料架12远离机架1的一端设置有点胶机构14包括安装架141，安装架141固定在输料架12的端部，安装架141的上端固定有第四气缸142，第四气缸142的活塞杆端部固定有安装框143，安装框143的下端固定有橡胶条144，安装架141的下端一侧固定有第四伺服电机145，第四伺服电机145的输出轴端部固定有第二丝杆146，第二丝杆146与安装架141转动连接，第二丝杆146上螺纹传动连接有第二固定块147，第二固定块147上固定有第二点胶头148；

如图1、图5和图8所示，点胶机构14的后侧设置有收卷机构13，收卷机构13包括安装架131，安装架131位于输料架12远离机架1的一侧，安装架131的上端安装有第三伺服电机132，第三伺服电机132的输出轴端部固定有第二转向器133，第二转向器133的输出轴端部固定有收卷辊134，收卷辊134与安装架131转动连接实现自动收料，提高工作效率。

工作原理：步进电机2带动第一同步轮3旋转，进而第一同步轮3通过同步带带动第二同步轮4旋转，第二同步轮4带动第一转轴5旋转，进而第一转轴5带动第一链轮6旋转，第一链轮6通过链条带动第二链轮7旋转，进而第二链轮7带动第二转轴8旋转，进而实现对机架1上竹蔑帘的运输；

第一伺服电机901带动第一转向器902旋转，进而第一转向器902带动输料辊903旋转，第一气缸904的活塞杆推动第一安装板905向下运动，进而第一安装板905带动压料辊906向下运动，进而压料辊906和输料辊903配合把竹蔑帘夹紧，在输料辊903的转动下对竹蔑帘进行输送；

然后第二气缸101的活塞杆推动连接杆102向下运动，进而连接杆102带动第一点胶头103向下运动靠近竹蔑帘对其进行点胶，然后第三气缸111的活塞杆推动推动第二安装板112向下运动，进而第二安装板112带动刀片116向下运动与竹蔑帘接触，然后第二伺服电机113带动第一丝杆114旋转，进而第一丝杆114驱动第一固定块115运动，进而第一固定块115带动刀片116沿第一丝杆114移动，刀片116实现对竹蔑帘的切割；

切断后的竹蔑帘滑入输料架12，在输料架12的运送下进入到点胶机构14安装架141的上端固定的第四气缸142的活塞杆带动安装框143向下运动，进而安装框143带动橡胶条144向下运动，进而橡胶条144与竹蔑帘接触，把竹蔑帘上涂有的胶水吸附干净，同时第四伺服电机145带动第二丝杆146旋转，第二丝杆146驱动第二固定块147运动，运动到预定位置停止，第二固定块147上固定的第二点胶头148对竹蔑帘的边部进行点胶；

然后竹蔑帘进入到收卷机构13，第三伺服电机132带动工作，进而第二转向器133带动收卷辊134旋转，进而收卷辊134实现对竹蔑帘的收卷，整个过程完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除