一种木质搓衣板加工用快速刨槽设备的制作方法

本发明涉及一种刨槽设备，尤其涉及一种木质搓衣板加工用快速刨槽设备。

背景技术：

在洗衣机大规模使用之前，搓衣板与棒槌是洗衣的主要工具。住在水边的女人们洗衣服，往往使用棒槌将衣服捣洗，而居住在离水很远地方的女人，由于洗衣服时用水不便，就发明了搓衣板。搓衣板有一整块木板组成，两端分别有部分平坦的部分，中间由大概20到30条沟槽组成，使用者通常将需要洗的衣服放置在搓衣板中间的沟槽部分，对衣物进行揉搓以达到清洗的目的。

搓衣板通常由长条形的木板制成。目前，大多数制作搓衣板的方式是，将长条形的木板放置在工作台上，通过电机带动刀片转动，使得转动的刀片对木板进行刨槽，工人在刨槽过程中，刨槽速度较慢，且难以较好的使其刨槽间隔均匀，木屑飞溅使得工作场地较为杂乱，且细小的木屑会漂浮在空中，使得空气灰尘较多。

因此，需要设计一种可以快速刨槽且刨槽均匀，并防止木屑飞溅的木质搓衣板加工用快速刨槽设备。

技术实现要素：

为了克服工人在刨槽过程中，刨槽速度较慢，且难以较好的使其刨槽间隔均匀，木屑飞溅使得工作场地较为杂乱的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种可以快速刨槽且刨槽均匀，并防止木屑飞溅的木质搓衣板加工用快速刨槽设备。

本发明的技术实施方案为：一种木质搓衣板加工用快速刨槽设备，包括有：底板，所述底板的数量为一个；第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述底板左侧；第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述底板右侧；切割机构，所述切割机构设置在所述第二支撑板上；配合机构，所述配合机构设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。

更为优选的是，切割机构包括有：第一连接杆，所述第一连接杆设置在所述第二支撑板上部中间；第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述第二支撑板上部前侧；伺服电机，所述伺服电机设置在所述第一连接杆左部；皮带轮组件，所述皮带轮组件设置在所述伺服电机的输出轴上；防护罩，所述防护罩设置在所述第一连接杆下部左侧，所述防护罩位于所述皮带轮组件下侧；转动刀片，所述转动刀片设置在所述伺服电机输出轴上，所述转动刀片位于所述防护罩下侧；第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述第一轴承座左部；缺齿轮，所述缺齿轮设置在所述第一转轴下部；第二轴承座，所述第二轴承座设置在所述底板上部前侧中间；第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述第二轴承座上部；锥齿轮，所述锥齿轮设置在所述第二转轴前部，所述缺齿轮与所述锥齿轮啮合；全齿轮，所述全齿轮设置在所述第二转轴后部，所述全齿轮与所述配合机构配合。

更为优选的是，配合机构包括有：第一滑动杆，所述第一滑动杆分别滑动式设置在所述第二支撑板上侧与所述第一支撑板上侧，所述第一滑动杆的数量为二个；圆块，所述圆块分别设置在左右两侧的所述第一滑动杆外端；第二滑动杆，所述第二滑动杆滑动式设置在所述第二支撑板上侧，所述第二滑动杆位于右侧所述第一滑动杆的后侧，且所述第二滑动杆外端也设置有所述圆块；第三滑动杆，所述第三滑动杆转动式设置在所述第一支撑板上侧中间；摇杆，所述摇杆设置在所述第三滑动杆左部；第一卡块，所述第一卡块滑动式设置在所述第一支撑板上部中间，所述第一卡块下部与所述第三滑动杆接触；第一连接件，所述第一连接件设置在所述第一支撑板上部，所述第一连接件位于所述第一卡块前侧；第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述第一连接件上，所述第一弹簧下端与所述第一卡块上部连接；固定块，所述固定块设置在所述第一支撑板上部，所述固定块位于所述第一卡块后侧；凹槽，所述凹槽设置在所述固定块上部；滑动块，所述滑动块滑动式设置在所述凹槽内；拉动杆，所述拉动杆设置在所述滑动块上部前侧；第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述凹槽内，所述第二弹簧前端与所述滑动块连接；支撑座，所述支撑座设置在左侧的所述第一滑动杆右部；第二连接杆，所述第二连接杆设置在右侧的所述第一滑动杆与所述第二滑动杆左侧之间，所述第二连接杆位于所述第二支撑板左部；齿条，所述齿条设置在所述支撑座前部右侧，所述齿条右部与所述第二连接杆前部左侧连接，所述齿条与所述全齿轮啮合；第一连接板，所述第一连接板设置在所述第三滑动杆上，所述第一连接板位于所述支撑座右侧；盖板，所述盖板转动式设置在所述第一连接板上部；第三连接杆，所述第三连接杆分别设置在所述第一连接板右部前后两侧；第二连接板，所述第二连接板设置在前后两侧的所述第三连接杆右端；第二卡块，所述第二卡块设置在所述盖板前部下侧；异形卡块，所述异形卡块右侧与所述第二卡块配合；第二连接件，所述第二连接件设置在所述第一连接板左部上侧；第三弹簧，所述第三弹簧设置在所述第二连接件右侧，所述第三弹簧右端与所述异形卡块连接；第三轴承座，所述第三轴承座转动式设置在所述第二连接板右部中间，所述第三轴承座右端与所述第二滑动杆连接。

更为优选的是，还包括有：第三支撑板，所述第三支撑板设置在所述底板上部后侧，所述第三支撑板左右两侧分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板后部连接；放置盒，所述放置盒滑动式设置在所述第三支撑板下部；拉手，所述拉手设置在所述放置盒后部下侧中间。

更为优选的是，还包括有：第四轴承座，所述第四轴承座设置在所述第三支撑板前部上侧，所述第四轴承座的数量为两个；第三转轴，所述第三转轴转动式设置在两个所述第四轴承座之间；挡板，所述挡板设置在所述第三转轴上；第四弹簧，所述第四弹簧套置在所述第三转轴左侧，所述第四弹簧右部与所述挡板连接，所述第四弹簧左部与所述第四轴承座连接；托块，所述托块设置在右侧的所述第四轴承座前部上下两侧，所述托块的数量为两个，上下两侧的所述托块分别位于所述挡板的上下两侧；挡块，所述挡块设置在左右两侧的所述第四轴承座前部下侧，所述挡块位于所述挡板下侧；推手，所述推手设置在所述挡板前部中间。

本发明的有益效果为：1、本发明达到了可以快速刨槽且刨槽均匀，并防止木屑飞溅的效果；

2、通过伺服电机带动转动刀片转动，使得转动刀片可以对未加工的搓衣板进行快速刨槽，通过配合机构使得搓衣板在刨槽过程中，可以进行翻转和连续均匀的左右移动，从而实现了可以双面刨槽且刨槽均匀的效果；

3、通过在第三支撑板下部设置有放置盒，使得搓衣板在刨槽的过程中，搓衣板上多余的木屑都掉落在放置盒，保证工作场地的清洁，节省使用者清理场地的时间，通过在第三转轴上设置有挡板，在搓衣板刨槽的同时，盖住搓衣板上方，避免搓衣板在刨槽的时候，细小的木屑飘出，混在空气中。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明a的放大立体结构示意图。

图5为本发明b的放大立体结构示意图。

图6为本发明的第三部分立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：第一支撑板，3：第二支撑板，4：切割机构，40：第一连接杆，41：第一轴承座，42：伺服电机，43：皮带轮组件，44：防护罩，45：转动刀片，46：第一转轴，47：缺齿轮，48：第二轴承座，49：第二转轴，410：锥齿轮，411：全齿轮，5：配合机构，50：第一滑动杆，51：圆块，52：第二滑动杆，53：第三滑动杆，54：摇杆，55：第一卡块，56：第一连接件，57：第一弹簧，58：固定块，59：凹槽，510：滑动块，511：拉动杆，512：第二弹簧，513：支撑座，514：第二连接杆，515：齿条，516：第一连接板，517：盖板，518：第三连接杆，519：第二连接板，520：第二卡块，521：异形卡块，522：第二连接件，523：第三弹簧，524：第三轴承座，6：第三支撑板，7：放置盒，8：拉手，9：第四轴承座，10：第三转轴，11：挡板，12：第四弹簧，13：托块，14：挡块，15：推手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种木质搓衣板加工用快速刨槽设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一支撑板2、第二支撑板3、切割机构4和配合机构5，底板1左侧设有第一支撑板2，底板1右侧设有第二支撑板3，第二支撑板3上设有切割机构4，第一支撑板2和第二支撑板3之间连接有配合机构5。

当使用者需要对搓衣板进行加工刨槽时，可以使用本设备，首先将需要刨槽的搓衣板放置在配合机构5内，通过切割机构4对木板进行刨槽，切割机构4每对搓衣板刨一条槽后，配合机构5带动搓衣板进行移动一定距离，切割机构4继续对搓衣板进行刨槽，使得搓衣板上的槽间隔均匀，搓衣板的一面刨槽完毕后，通过配合机构5对搓衣板进行翻面，使得切割机构4可以对搓衣板的另一面进行刨槽。

切割机构4包括有第一连接杆40、第一轴承座41、伺服电机42、皮带轮组件43、防护罩44、转动刀片45、第一转轴46、缺齿轮47、第二轴承座48、第二转轴49、锥齿轮410和全齿轮411，第二支撑板3上部中间设有第一连接杆40，第一连接杆40左部设有伺服电机42，伺服电机42的输出轴连接有皮带轮组件43，第一连接杆40下部左侧设有防护罩44，防护罩44位于皮带轮组件43下侧，伺服电机42输出轴下部设有转动刀片45，转动刀片45位于防护罩44下侧，第二支撑板3上部前侧设有第一轴承座41，第一轴承座41左部转动式设有第一转轴46，第一转轴46上部与皮带轮组件43前部连接，第一转轴46下部设有缺齿轮47，底板1上部前侧中间设有第二轴承座48，第二轴承座48上部转动式设有第二转轴49，第二转轴49前部设有锥齿轮410，缺齿轮47与锥齿轮410啮合，第二转轴49后部设有全齿轮411，全齿轮411与配合机构5配合。

将需要刨槽的木板放置在转动刀片45的下方，随后打开伺服电机42，伺服电机42转动带动转动刀片45转动，使得转动刀片45在搓衣板上进行刨槽，同时，伺服电机42通过皮带轮组件43带动第一转轴46转动，进而带动缺齿轮47转动，缺齿轮47与锥齿轮410啮合，锥齿轮410转动使得第二转轴49转动，第二转轴49转动带动全齿轮411转动，缺齿轮47每转动一圈，锥齿轮410转动一格，相应地全齿轮411也转动一格，由于全齿轮411与配合机构5配合，全齿轮411每转动一圈，使得配合机构5带动木板相应的向左移动一定的距离，使得转动刀片45对木板继续进行刨槽，当转动刀片45对搓衣板的一面完成刨槽后，配合机构5对搓衣板进行翻面，伺服电机42反向转动，使得全齿轮411带动配合机构5向右移动，对搓衣板的另一面进行刨槽，刨槽完成后，关闭伺服电机42即可。

配合机构5包括有第一滑动杆50、圆块51、第二滑动杆52、第三滑动杆53、摇杆54、第一卡块55、第一连接件56、第一弹簧57、固定块58、滑动块510、拉动杆511、第二弹簧512、支撑座513、第二连接杆514、齿条515、第一连接板516、盖板517、第三连接杆518、第二连接板519、第二卡块520、异形卡块521、第二连接件522、第三弹簧523和第三轴承座524，第二支撑板3右部上侧与第一支撑板2左部上侧均滑动式设有第一滑动杆50，左右两侧的第一滑动杆50外端均设有圆块51，第二支撑板3右部上侧滑动式设有第二滑动杆52，第二滑动杆52右部设有圆块51，第二滑动杆52位于右侧第一滑动杆50的后侧，左侧的第一滑动杆50右部设有支撑座513，支撑座513前部右侧设有齿条515，齿条515与全齿轮411啮合，右侧第一滑动杆50与第二滑动杆52左侧之间连接有第二连接杆514，第二连接杆514位于第二支撑板3左部，齿条515右部与第二连接杆514前部左侧连接，第一支撑板2左部上侧中间转动式设有第三滑动杆53，第三滑动杆53左部设有摇杆54，第一支撑板2上部中间滑动式设有第一卡块55，第一卡块55下部与第三滑动杆53接触，第一支撑板2上部设有第一连接件56，第一连接件56位于第一卡块55前侧，第一连接件56上设有第一弹簧57，第一弹簧57下端与第一卡块55上部连接，第一支撑板2上部设有固定块58，固定块58位于第一卡块55后侧，固定块58上部开有凹槽59，凹槽59内滑动式设有滑动块510，滑动块510上部前侧设有拉动杆511，凹槽59内设有第二弹簧512，第二弹簧512前端与滑动块510连接，第三滑动杆53上设有第一连接板516，第一连接板516位于支撑座513右侧，第一连接板516上部转动式设有盖板517，第一连接板516右部前后两侧均设有第三连接杆518，前后两侧的第三连接杆518右端均连接有第二连接板519，第二连接板519右部中间转动式设有第三轴承座524，第三轴承座524右端与第二滑动杆52连接，盖板517前部下侧设有第二卡块520，第一连接板516左部上侧设有第二连接件522，第二连接件522右侧设有第三弹簧523，第三弹簧523右部设有异形卡块521，异形卡块521与第二卡块520配合。

准备对搓衣板进行刨槽时，首先将需要刨槽的搓衣板放置在配合机构5内，向左移动异形卡块521，使得第三弹簧523被压缩，此时，第二卡块520与异形卡块521不再接触，向上抬起盖板517，不再对异形卡块521施加力后，第三弹簧523复位，将需要刨槽的搓衣板放置在第一连接板516与第二连接板519之间，然后放下盖板517，第二卡块520向下移动，使得异形卡块521向左移动，当第二卡块520向下移动至异形卡块521下方时，在第三弹簧523复位作用下，异形卡块521向右移动，以此固定住盖板517，随后切割机构4对搓衣板进行刨槽，全齿轮411与齿条515啮合，全齿轮411每转动一格，齿条515向左移动一格，齿条515带动支撑座513及第二连接杆514向左移动，进而带动第三滑动杆53向左移动，使得搓衣板缓慢向左移动，切割机构4继续对搓衣板进行刨槽，当搓衣板的一面刨槽完毕后，向后移动拉动杆511，使得第二弹簧512被压缩，拉动杆511不再抵住第一卡块55，在第一弹簧57复位作用下，第一卡块55向上移动，第一卡块55不再卡住第三滑杆，将搓衣板上方的转动刀片45拨开，使其不再位于搓衣板上方，转动摇杆54，摇杆54带动第三滑动杆53进而带动第一连接板516转动，使得第三连接杆518转动，从而使得搓衣板转动至未进行刨槽的一面，将第一卡块55向下移动，使得第一弹簧57被拉伸，在第二弹簧512复位作用下，拉动杆511向前移动，抵住第一卡块55，以此固定第三滑动杆53，再次启动伺服电机42，使得切割机构4对搓衣板进行刨槽，刨槽完毕后，向左移动异形卡块521，使得第三弹簧523被压缩，此时，第二卡块520与异形卡块521不再接触，向上抬起盖板517，取出刨槽完毕的搓衣板，如仍需对搓衣板进行刨槽，则继续将搓衣板放入第一连接板516上。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有第三支撑板6、放置盒7和拉手8，底板1上部后侧设有第三支撑板6，第三支撑板6左右两侧分别与第一支撑板2和第二支撑板3后部连接，第三支撑板6下部滑动式安装有放置盒7，放置盒7后部下侧中间设有拉手8。

切割机构4对搓衣板进行刨槽的同时会掉落些许的木屑，在搓衣板下方设置有放置盒7，使得掉落的木屑可以落在放置盒7中，当放置盒7中木屑达到一定数量时，向后拉移动拉手8，进而使得放置盒7向左移动，取出放置盒7，将放置盒7内的木屑倒出，进行下一步的处理，随后将放置盒7继续放置回原位。

还包括有第四轴承座9、第三转轴10、挡板11、第四弹簧12、托块13、挡块14和推手15，第三支撑板6前部上侧设有两个第四轴承座9，两个第四轴承座9之间转动式设有第三转轴10，第三转轴10上设有挡板11，挡板11前部中间设有推手15，左方第四轴承座9右侧设有第四弹簧12，第四弹簧12右部与挡板11连接，右侧的第四轴承座9前部上下两侧均设有托块13，挡板11位于上下两侧的托块13之间，左右两侧的第四轴承座9前部下侧设有挡块14，挡块14位于挡板11下侧。

切割机构4对搓衣板进行刨槽时容易出现木屑飞溅的现象，故而在第三支撑板6前部上侧设置有挡板11，挡板11位于搓衣板上方，使得转动刀片45对搓衣板刨槽时，木屑无法向上飞溅，从而木屑向下落入放置盒7中，当需要取出刨槽完毕的搓衣板，向左移动推手15，使得第四弹簧12被压缩，此时，挡板11不再位于托块13之间，拉动推手15，向上移动挡板11，随后取出搓衣板，如仍需要加工搓衣板，继续在配合机构5内放入搓衣板，向下移动挡板11至挡块14上，松开推手15，在第四弹簧12复位作用下，挡板11向右移动，使得托块13卡住挡板11。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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