一种新型木工裁切用辅助推台的制作方法

本实用新型涉及一种辅助推台结构，尤其涉及一种新型木工裁切用辅助推台。

背景技术：

台锯主要用于木材的开板、开料、横切，广泛应用于木工工厂和个人工坊，是木工机械中必不可少的主要加工工具，台锯操作中锯片高速旋转，噪音巨大，存在极高的危险性，操作者会因麻痹大意而不自觉的将手部置于台锯锯片区域，极其容易造成人身伤害；亦或是横截材料过程中违反操作规程造成木料反弹造成人身危险。实际操作中，在切割小料时，台锯配置的靠山和推把只针对于常规木料的开料、切割、截断，但是过短、过细、过薄或者尺寸过小，台锯无法实现安全、精准的剖切，如强行进行台锯操作，或者手持操作以及在加工中不自觉的将手置于台锯锯片工作区域，必将增加人身伤害风险。由于台锯本身极具危险性，即使是受过专业训练的职业木工也会因违反安全操作规程或麻痹大意而造成人身伤害，因此为了提高操作安全，本实用新型公开了一种新型木工裁切用辅助推台，在台面上设置了滑槽以及安全推把，确保操作人员在切割木块过程中远离高速旋转的锯片和危险区域，大大提高操作过程中的安全系数，同时操作方便，值得推广。

技术实现要素：

针对现有台锯工作台对木工操作人员要求高以及切割木块过程中存在的安全隐患等问题，本实用新型提出一种新型木工裁切用辅助推台，解决了横切或斜切的需求，同时借助该辅助用具大大提高操作的安全系数，确保操作人员的人身安全，其具体方案如下：

一种新型木工裁切用辅助推台，包括推板、固定于推板两端的第一固定板和第二固定板，所述推板底部设有滑条，所述滑条和台锯工作台设置的滑道嵌套连接，其特征在于：所述推板上还设有间隙和滑轨，所述间隙用于固定锯片，所述第二固定板固定于推板前端，所述滑轨垂直于第二固定板设置，所述滑轨内设有压块组件，所述第一固定板固定于推板后端，所述第一固定板通过螺栓组件固定于滑轨上，所述第一固定板上设有夹板组件，所述第一固定板上设有垛口。

进一步的，所述压块组件包括固定压块、螺栓和滑块，所述螺栓贯穿固定压块固定，位于螺栓底部设置滑块固定于滑轨内，位于螺栓顶端设有螺母用于调节固定压块的位置。

进一步的，所述螺栓组件包括螺栓、滑块和螺母，所述螺栓贯穿第一固定板设置，位于螺栓底部设有滑块固定于滑轨内，位于螺栓顶部设有螺母用于旋拧固定。

进一步的，所述夹板组件包括底座，所述底座固定于第一固定板上表面，所述底座顶端铰接连接手柄和按压螺栓，所述手柄和按压螺栓为联动结构，所述按压螺栓末端固定橡胶头。

进一步的，所述第二固定板外侧设有助板。

进一步的，所述第二固定板和推板固定连接形成一体式结构。

进一步的，所述垛口的高度大于锯片的高度。

进一步的，所述滑轨为凹槽结构。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：

本实用新型通过配合在台锯工作台滑道上设置了具有滑条的推板，利用推板实现木块的切割，避免直接将木块在台锯工作台上进行切割，提高操作的安全系数，具体的为将木块固定在推板设置的第一固定板和第二固定板之间，同时利用压块组件、螺栓组件、夹板组件进行木块的固定，确保在切割过程的精准度，同时根据不同切割的角度需求，第一固定板可以通过螺栓组件配合滑轨调节固定的倾斜度，满足切割需求；本实用新型结构简单，使用方便，可以利用助板或直接推动第二固定板实现推板整体移动，进而实现固定于推板上木块的切割，大大提高了操作的安全系数，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例2结构示意图。

其中，1-推板，2-第一固定板，3-第二固定板，4-助板，5-固定压块，6-螺栓，7-滑块，8-滑轨，9-滑条，10-锯片，11-底座，12-螺母，13-间隙，14-橡胶头，15-手柄，16-按压螺栓，17-垛口。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护的范围。

如图1-2所示，一种新型木工裁切用辅助推台，包括推板1、固定于推板1两端的第一固定板2和第二固定板3，所述推板1底部设有滑条9，所述滑条9和台锯工作台设置的滑道嵌套连接，其特征在于：所述推板1上还设有间隙19和滑轨8，所述间隙19用于固定锯片10，所述第二固定板3固定于推板1前端，所述滑轨8垂直于第二固定板3设置，所述滑轨8内设有压块组件，所述第一固定板2固定于推板1后端，所述第一固定板2通过螺栓组件固定于滑轨8上，所述第一固定板2上设有夹板组件，所述第一固定板2上设有垛口17。

作为优选方案，所述压块组件包括固定压块5、螺栓6和滑块7，所述螺栓6贯穿固定压块5固定，位于螺栓6底部设置滑块7固定于滑轨8内，位于螺栓6顶端设有螺母12用于调节固定压块5的位置。

作为优选方案，所述螺栓组件包括螺栓6、滑块7和螺母12，所述螺栓6贯穿第一固定板2设置，位于螺栓6底部设有滑块7固定于滑轨8内，位于螺栓6顶部设有螺母12用于旋拧固定。

作为优选方案，所述夹板组件包括底座11，所述底座11固定于第一固定板2上表面，所述底座11顶端铰接连接手柄15和按压螺栓16，所述手柄15和按压螺栓16为联动结构，所述按压螺栓16末端固定橡胶头14。

作为优选方案，所述第二固定板3外侧设有助板4。

作为优选方案，所述第二固定板3和推板1固定连接形成一体式结构。

作为优选方案，所述垛口17的高度大于锯片10的高度。

作为优选方案，所述滑轨8为凹槽结构。

实施例1：横向切割

为了实现本结构在台锯工作台上进行滑动，本实用新型设置了推板1、位于推板1底部设置了滑条9，该滑条9用于和台锯工作台上的滑道嵌套连接从而实现推板1在台锯工作台上的移动将需要加工的木块材料放置于第一固定板2和第二固定板3之间，根据需要可选择一组或者两组或者多组的压块组件进行固定：首先通过滑块7调节压块组件至合适的位置，调节螺栓6顶端的螺母12，即调节固定压块5的固定高度，以适应木块的位置固定；如果切割木块体积过大，同时利用第一固定板2上端设置一组或者两组或者多组的夹板组件进行双重固定：通过按压手柄15，实现和手柄15联动结构的按压螺栓16下压木块，同时通过旋拧按压螺栓16调节其固定高度，从而进一步实现对木块的按压固定；木块固定好后，利用助板4推动推板1，进行移动，锯片10通过垛口17，此时锯片10和木块接触，缓慢推动助板4，完成锯片切割木块的动作；为了满足不同切割厚度，可以根据需要调节锯片10的固定高度，同时确保垛口17的高度高于锯片的高，满足切割过程中推板1经过锯片10完成切割。

实施例2：角度/倾斜切割

将推板1底部设置的滑条9嵌套固定于台锯工作台设置的滑道内，实现推板1在台锯工作台上进行滑动，根据所要切割的角度，调节第一固定板2：将第一固定板2上设置的螺栓组件，具体为将第一固定板2固定至所需角度，即将螺栓6底部设置的滑块7放置在滑轨8内合适的位置，旋拧螺栓6顶端的螺母12，完成第一固定板2一端的固定，另一端同样的操作，将第一固定板2调节至所需切割的角度，然后将木块放置于第一固定板2和第二固定板3之间，利用滑轨8内设置的压块组件进行木块的固定：首先通过滑块7调节压块组件至合适的位置，调节螺栓6顶端的螺母12，即调节固定压块5的固定高度，以适应木块的位置固定；如果切割木块体积过大，同时利用第一固定板2上端设置一组或者两组或者多组的夹板组件进行双重固定：通过按压手柄15，实现和手柄15联动结构的按压螺栓16下压木块，同时通过旋拧按压螺栓16调节其固定高度，从而进一步实现对木块的按压固定；木块固定好后，利用助板4推动推板1，进行移动，锯片10通过垛口17，此时锯片10和木块接触，缓慢推动助板4，完成锯片切割木块的动作；为了满足不同切割厚度，可以根据需要调节锯片10的固定高度，同时确保垛口17的高度高于锯片的高，满足切割过程中推板1经过锯片10完成木块角度切割的操作。

本实用新型结构简单，操作方便，推板1上、第一固定板2上安装了可以固定板材的压块组件和夹板组件，其作用是固定加工件，按照使用者意图准确切割所需尺寸；当木材较大时，随着推板1的前移会逐渐靠近后端第二固定板3，第二固定板3后面就是操作者，为了安全起见又在第二固定板3的外侧设置了助板4，加强了安全防护，起到保护台锯操作者的目的；使用本辅助推台可以通过调节第一固定板2实现45度、30度等角度的精准裁切。本实用新型实现对裁切大块木板、刨花板、长条状等木材，以便于木工的进一步加工。为达到精准、安全操作的目的。本发明依托台锯工作台，在其工作区间上设置了推板1，通过锯片10逐步移出推板1使其在板材表面切割出平行于操作平面的线型，此线型为锯片10移动切割木材的运动轨迹，即纵向轨迹，使得锯片10高速旋转来实现切割木材的功能；基于推按1之上，在靠近操作者的位置横向设计了前后两块第一固定板2和第二固定板3，两块横向第一固定板2和第二固定板3之间就是台锯的切割工作区域，操作者可以用手推动,第二固定板3来实现推板1的前后移动来完成木材切割，当锯片10通过第一固定板2时，台锯操作轨迹便在使用者的视线范围内，木料加工便在台锯使用者的视线范围内，让操作者通过使用本发明远离危险操作区，最大化的发挥台锯的基本功能，实现精准切割，高效率的完成木工工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

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