一种板材压紧装置的制作方法
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体为一种板材压紧装置。
背景技术:
目前木工机械中,在板材加工切削时,板材在压紧装置和工作台表面之间平稳移动,刀具在工作台下面通过切削刀槽进行切削。板材的加工时横向压紧方式最常见的方式就是地板封边机上通过一个和工作台平行的平板,调整平板和工作平台之间的距离略大于或者等于板材的厚度,一方面保证板材的通过性,另一方面防止板材端面加工时发生抖动。但是该压紧方式只能适用固定厚度的板材,板材厚度变化时不方便调整。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种板材压紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材压紧装置,包括机架,机架底部两侧设有底座,机架的中间嵌有下压板,下压板与机架之间设有缓冲组件,机架一侧设有立杆,立杆上设有直线导轨,直线导轨上设有导轨滑块,导轨滑块上固定安装有压紧机构,压紧机构位于下压板的上方,下压板上设有刀口槽,机架左侧设有两个固定块,机架右侧设有两个凹槽,两个凹槽上插接有活动限位块,活动限位块与固定块位置相对应。
优选的,压紧机构包括安装板,安装板下方两侧设有气液增压缸,两侧气液增压缸的下方连接有下压杆,两侧下压杆的下方安装有高度调节杆,两侧高度调节杆的下方通过转轴安装有角度旋转座,两侧角度旋转座下方安装有上压板,上压板的上包覆有耐磨垫二。
优选的,缓冲组件包括底板,底板上设有缓冲垫,缓冲垫内均匀设有若干第二凹槽,若干第二凹槽内嵌有弹簧柱塞,缓冲垫上设有减震板。
优选的,下压板上设有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,通过设置的压紧机构,对板材进行施力压紧,使板材受到一定程度的压紧力,不会在操作的过程中产生偏移,其中设置的角度旋转座可根据板材的坡度进行调整,能够适应不同坡度的板材;通过设置的缓冲组件可以减少板材在操作过程的冲击力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型a部的结构示意图;
图3为本实用新型缓冲组件的结构示意图;
图4为本实用新型下压板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种板材压紧装置,包括机架1,机架1底部两侧设有底座2,机架1的中间嵌有下压板3,下压板3与机架1之间设有缓冲组件4,机架1一侧设有立杆5,立杆5上设有直线导轨6,直线导轨6上设有导轨滑块7,导轨滑块7上固定安装有压紧机构,压紧机构位于下压板3的上方,下压板3上设有刀口槽18,机架1左侧设有两个固定块8,机架1右侧设有两个凹槽9,两个凹槽9上插接有活动限位块10,活动限位块10与固定块8位置相对应。
本实用新型中,压紧机构包括安装板11,安装板11下方两侧设有气液增压缸12,两侧气液增压缸12的下方连接有下压杆13,两侧下压杆13的下方安装有高度调节杆14,两侧高度调节杆14的下方通过转轴安装有角度旋转座15,两侧角度旋转座15下方安装有上压板16,上压板16的上包覆有耐磨垫二17。
本实用新型中,缓冲组件4包括底板19,底板19上设有缓冲垫20,缓冲垫20内均匀设有若干第二凹槽21,若干第二凹槽21内嵌有弹簧柱塞22,缓冲垫20上设有减震板23。
本实用新型中,下压板3上设有刻度线。
工作原理:将板材放置在下压板上,移动活动限位块将板材固定住,然后启动导轨滑块,下移压紧机构,通过气液增压缸和下压杆对上压板施力,压紧板材,使其在操作过程中不会产生变动,其中角度旋转座可根据板材的坡度进行调整,能够适应不同厚度的板材。
综上所述,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,通过设置的压紧机构,对板材进行施力压紧,使板材受到一定程度的压紧力,不会在操作的过程中产生偏移,其中设置的角度旋转座可根据板材的坡度进行调整,能够适应不同坡度的板材;通过设置的缓冲组件可以减少板材在操作过程的冲击力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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