一种木材加工用木料切片装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材加工用木料切片装置。

背景技术：

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量和精度要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本的要求也越来越高，根据切割材料分为金属材料切割机和非金属材料切割机。

现有的木材切割机在切割木材时，需要切割人员用手扶着木材向前推动进行切割，维持木材的稳定，对工作人员的技艺水平要求很高，切割人员在切割的过程中可能碰到切割片，会有一定的危险性，现有的切割机刀片部分是固定结构，不能改变切割的距离大小，十分不方便，因此亟需一种木材加工用木料切片装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工用木料切片装置，以解决上述背景技术中提出的切割木材需要手动稳固，切割片位置不能改变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用木料切片装置，包括电机、板链传送带和切割刀片，所述电机的背面固定有支撑台，所述电机的右侧固定有转轴，且转轴的右侧通过轴承座固定连接在装置盒内壁，所述转轴的表面依次固定有第一锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的顶端左侧相啮合，且第二锥形齿轮的底端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的表面套接有第三支撑块，且第三支撑块的底端固定有固定框架，所述第三支撑块插设在第三套筒的内部，且第三套筒的表面套接有第二支撑块，所述第三套筒通过轴承座固定连接有第三连接杆，且第三连接杆通过轴承座固定连接有丝杆，所述丝杆的底端固定有转动把手，所述丝杆的表面套接有第四支撑块，所述丝杆的顶端通过轴承座固定有第一套筒，且第一套筒的内部插设有第一连接轴，所述第一连接轴的表面套接有第一支撑块，且第一支撑块的底端固定连接有固定框架，所述第一连接轴的顶端固定有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮的顶端左侧与第三锥形齿轮的底端右侧相啮合，所述固定框架的内侧插设有固定块，且固定块的底端铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端铰接有连接板，且连接板的底端两侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆插设在第二套筒的内部，且第二套筒的内壁与弹簧的表面相抵触，所述第二套筒的底端固定有挡板，所述固定块的背面固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的底端固定有板链传送带。

优选的，所述固定框架的内侧开设有滑槽，所述固定块的表面与滑槽的内壁相抵触，所述固定块与固定框架形成滑动式结构。

优选的，所述第一套筒的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁与第一连接轴的表面相抵触，所述第一连接轴与第一套筒形成滑动式结构。

优选的，所述伸缩杆的表面与第二套筒的内壁相抵触，所述伸缩杆与第二套筒形成伸缩式结构。

优选的，所述第四支撑块的内部开设有内螺纹，所述丝杆的表面设置有有外螺纹，且丝杆与第四支撑块相配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有丝杆和第四支撑块，转动转动把手能自由调节切割刀片的位置，改变需要切割的距离，通过两组挡板之间相互挤压，在弹簧的弹力下稳固木材，解决切割过程中需要手动推动的问题。

(1)该装置设置有丝杆和第四支撑块，转动转动把手使得丝杆在第四支撑块内部上下移动，从而让第一套筒上下运动，可自由调节切割刀片的位置，改变需要切割的距离，使得木材切割更加准确。

(2)该装置通过两组挡板之间相互挤压，在弹簧的弹力下稳固木材，板链传送带推动木材进行切割，从而带动固定块在固定框架中移动，解决切割过程中需要手动推动的问题，而且避免了在推动木材时可能因力度大小出现方向偏差，使得木材跑偏和打滑的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构左视示意图。

图中：1、电机；2、支撑台；3、转轴；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、第三锥形齿轮；7、第四锥形齿轮；8、装置盒；9、第一连接轴；10、第一支撑块；11、固定框架；12、板链传送带；13、第二连接轴；14、切割刀片；15、第二支撑块；16、转动把手；17、丝杆；18、第一套筒；19、第一连接杆；20、固定块；21、连接板；22、伸缩杆；23、第二套筒；24、弹簧；25、挡板；26、第二连接杆；27、第三支撑块；28、第三套筒；29、第三连接杆；30、第四支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种木材加工用木料切片装置，包括电机1、板链传送带12和切割刀片14，电机1的背面固定有支撑台2，电机1的型号是y315s-4，电机1的右侧固定有转轴3，且转轴3的右侧通过轴承座固定连接在装置盒8内壁，转轴3的表面依次固定有第一锥形齿轮4和第三锥形齿轮6，第一锥形齿轮4的底端与第二锥形齿轮5的顶端左侧相啮合，且第二锥形齿轮5的底端固定连接有第二连接轴13，第二连接轴13的表面套接有第三支撑块27，且第三支撑块27的底端固定有固定框架11，固定框架11的内侧开设有滑槽，固定块20的表面与滑槽的内壁相抵触，固定块20与固定框架11形成滑动式结构，固定块20在固定框架11内部滑动，跟随板链传送带12一起向前运动，不断往返。

第三支撑块27插设在第三套筒28的内部，且第三套筒28的表面套接有第二支撑块15，第三套筒28通过轴承座固定连接有第三连接杆29，且第三连接杆29通过轴承座固定连接有丝杆17，丝杆17的底端固定有转动把手16，丝杆17的表面套接有第四支撑块30，第四支撑块30的内部开设有内螺纹，丝杆17的表面设置有外螺纹，且丝杆17与第四支撑块30相配合使用，转动把手16转动时，带动丝杆17转动向上运动，从而改变切割刀片14的位置，丝杆17的顶端通过轴承座固定有第一套筒18，且第一套筒18的内部插设有第一连接轴9，第一套筒18的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁与第一连接轴9的表面相抵触，第一连接轴9与第一套筒18形成滑动式结构，使得第一连接轴9转动时，能够通过凹槽带动第一套筒18转动，使得切割机正常运转，第一连接轴9的表面套接有第一支撑块10，且第一支撑块10的底端固定连接有固定框架11，第一连接轴9的顶端固定有第四锥形齿轮7，且第四锥形齿轮7的顶端左侧与第三锥形齿轮6的底端右侧相啮合。

固定框架11的内侧插设有固定块20，且固定块20的底端铰接有第一连接杆19，第一连接杆19的底端铰接有连接板21，且连接板21的底端两侧固定有伸缩杆22，伸缩杆22的表面与第二套筒23的内壁相抵触，伸缩杆22与第二套筒23形成伸缩式结构，第二套筒23内部的弹簧24压缩所产生的弹力向外挤压挡板25，使得挡板25之间卡合的木材能够紧固，伸缩杆22插设在第二套筒23的内部，且第二套筒23的内壁与弹簧24的表面相抵触，弹簧24的顶端固定连接有伸缩杆22，弹簧24的底端固定连接有挡板25，第二套筒23的底端固定有挡板25，固定块20的背面固定连接有第二连接杆26，且第二连接杆26的底端固定有板链传送带12。

工作原理：使用时，调节切割刀片14位置，根据附图1，转动转动把手16，使得丝杆17在第四支撑块30的内部转动，内外螺纹相互配合，从而使得丝杆17上下运动，推动第一套筒18上下调节，而丝杆17的转动因为轴承座的原因不会引起第一套筒18的转动，由于丝杆17上下运动，带动第三套筒28上下运动，当切割刀片14调节到合适位置，将木材放入板链传送带12上，木材对挡板25产生压力，挡板25向外压缩，弹簧24被压缩变形，同时在弹簧24的弹力下将木材紧固，起到一定的稳定作用，此刻将电机1打开，电机1带动转轴3转动，转轴3带动第一锥形齿轮4和第三锥形齿轮6旋转，同时第一锥形齿轮4与第三锥形齿轮6带动第二锥形齿轮5与第四锥形齿轮7旋转，同时第二锥形齿轮5带动第二连接轴13转动，第二连接轴13带动第三套筒28转动，第四锥形齿轮7带动第一连接轴9转动，从而使得切割刀片14高速转动，起到切割作用，同时板链传送带12转动，带动木材自行切割，当木材切割完成后，挡板25在弹簧24的弹力作用下恢复原样，跟随板链传送带12一起转动，直到回到起点，重新放置木材进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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