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一种胶合板生产用限位台的制作方法

2021-01-12 15:01:28|274|起点商标网
一种胶合板生产用限位台的制作方法

本实用新型涉及胶合板限位台技术领域,特别涉及一种胶合板生产用限位台。



背景技术:

胶合板是由木段旋切成单板或者由木方刨切成薄木,再通过胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,所以生产成成品时,要确保边缘整齐,从而需要相关限位机构来协助人员以确保胶合板边缘的整齐性。

专利号201821784999.3,公布了一种带有限位工作台的胶合板冷压机,包括:底座、u形架体和设置在u形架体上部的压板装置,所述底座上设置有工作台,还包括限位架和若干弹性连接件,所述限位架和工作台通过若干弹性连接件连接以适于限位架上下移动;所述限位架包括位于工作台上方的u形框和与u形框铰接连接的限位板;所述弹性连接件包括与u形架体连接的支撑板、固定在支撑板上的下圆管和位于下圆管上方的上圆管。

该一种带有限位工作台的胶合板冷压机存在以下弊端:1、该申请的装置不具备将胶合板边缘裁修整齐的相关设置;2、该申请的装置不具备抽吸木屑的相关机构,若人体吸入过多木屑易影响身体健康;为此,我们提出一种胶合板生产用限位台。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种胶合板生产用限位台,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种胶合板生产用限位台,包括操作台,所述操作台台面一侧设置有l型限位夹,所述操作台台面底部通过螺栓安装有裁锯保护盒,所述保护盒内焊接有锯刀组件,所述锯刀组件包括支架、电机和锯刀,所述支架一侧顶部通过螺栓安装有电机,所述支架另一侧顶部设置有锯刀,所述操作台台面另一侧设有涂胶辊,所述涂胶辊两端均通过轴承焊接于限位块,所述操作台一侧设置有吸尘箱,所述吸尘箱内通过螺栓安装有抽风机,所述吸尘箱顶部设置有l型抽吸筒,所述抽风机抽风端与l型抽吸筒连接,所述l型抽吸筒另一端通过螺栓连接有伸缩波纹管,所述伸缩波纹管底部设置有防护罩。

进一步地,所述l型限位夹底部贯穿连接有螺纹固定杆,所述l型限位夹与操作台滑动连接,所述伸缩波纹管为pvc材料所制成。

进一步地,所述电机驱动端与锯刀连接,所述锯刀顶部贯穿至操作台台面。

进一步地,所述涂胶辊两端均通过限位块焊接于操作台台面,所述涂胶辊表面涂有胶粘剂。

进一步地,所述防护罩底部位于对应锯刀顶部的位置。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.通过设置支架、电机和锯刀,利用锯刀组件中的支架为电机和锯刀提供支撑性,同时,利用电机驱动锯刀进行旋转,以对胶合板进行裁边,从而高效的替代了人工裁锯不平整的问题,大幅度的提升了胶合板的生产效率以及质量。

2.通过设置吸尘箱、l型抽吸筒、伸缩波纹管、抽风机和防护罩,利用伸缩波纹管带动防护罩调节高度,以确保胶合板在裁锯时防护罩将遮挡住所产生的木屑,同时,利用抽风机通过l型抽吸筒对正在裁锯胶合板所产生的碎屑进行抽吸,并将碎屑聚集于吸尘箱内,以免碎屑被人体吸入,而影响健康。

3.通过设置涂胶辊、限位块和轴承,利用限位块将胶合板限位于涂胶辊底部,涂胶时利用轴承配合涂胶辊能够实现滚动的效果,同时,通过涂胶辊与胶合板表面滚动接触,以达到对胶合板表面进行滚动涂胶的目的,本方案大幅度的提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种胶合板生产用限位台的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种胶合板生产用限位台的l型限位夹结构示意图。

图3为本实用新型一种胶合板生产用限位台的锯刀组件结构示意图。

图中:1、操作台;2、吸尘箱;3、l型限位夹;4、螺纹固定杆;5、裁锯保护盒;6、锯刀组件;7、支架;8、电机;9、锯刀;10、限位块;11、涂胶辊;12、轴承;13、l型抽吸筒;14、抽风机;15、防护罩;16、伸缩波纹管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种胶合板生产用限位台,包括操作台1,所述操作台1台面一侧设置有l型限位夹3,所述操作台1台面底部通过螺栓安装有裁锯保护盒5,所述保护盒5内焊接有锯刀组件6,所述锯刀组件6包括支架7、电机8和锯刀9,所述支架7一侧顶部通过螺栓安装有电机8,所述支架7另一侧顶部设置有锯刀9,所述操作台1台面另一侧设有涂胶辊11,所述涂胶辊11两端均通过轴承12焊接于限位块10,所述操作台1一侧设置有吸尘箱2,所述吸尘箱2内通过螺栓安装有抽风机14,所述吸尘箱2顶部设置有l型抽吸筒13,所述抽风机14抽风端与l型抽吸筒13连接,所述l型抽吸筒13另一端通过螺栓连接有伸缩波纹管16,所述伸缩波纹管16底部设置有防护罩15。

其中,所述l型限位夹3底部贯穿连接有螺纹固定杆4,所述l型限位夹3与操作台1滑动连接,所述伸缩波纹管16为pvc材料所制成。

本实施例中如图2所示,利用l型限位夹3底部螺纹固定杆4顶部设有的防滑硅胶抵住台底,以确保l型限位夹3与操作台1之间的固定限位性。

其中,所述电机8驱动端与锯刀9连接,所述锯刀9顶部贯穿至操作台1台面。

本实施例中如图1所示,可在涂胶辊11表面进行涂胶,之后通过与胶合板表面滚动接触对板面上胶,代替了人力,大幅度的提升了生产效率。

其中,所述涂胶辊11两端均通过限位块10焊接于操作台1台面,所述涂胶辊11表面涂有胶粘剂。

本实施例中如图1所示,利用伸缩波纹管16便于人员上下调节防护罩15。

其中,所述防护罩15底部位于对应锯刀9顶部的位置。

本实施例中如图1所示,利用抽风机14进行抽吸碎屑。

需要说明的是,本实用新型为一种胶合板生产用限位台,当胶合板需要上胶时,人工将胶粘剂涂于涂胶辊11表面,之后将木板放于涂胶辊11底部以及两端的限位块10之间,接着,推送木板从涂胶辊11通过,以达到涂胶辊11在木板表面滚动涂抹胶粘剂的效果,当需要对胶合板需要裁锯时,人员将胶合板一端紧贴着l型限位夹3,另一端放置于锯刀9处,同时,调整好位置后将l型限位夹3底部的螺纹固定杆4拧紧,使得l型限位夹3固定于限位台,以达到对木板进行限位的效果,此时,人工开启电机8驱动锯刀9进行旋转,人工推送胶合板经过锯刀9以进行切边,并开启抽风机14通过l型抽吸筒13对胶合板切边时所产生的碎屑进行抽吸,将碎屑积聚于吸尘箱2内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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