一种铣型机雕刻设备的吸尘系统的制作方法

本实用新型涉及木材加工生产技术领域，具体涉及一种铣型机雕刻设备的吸尘系统。

背景技术：

在木工车间里面，需要用铣型雕刻设备对木材进行平面铣型雕刻加工，铣型机进行工作时，铣型雕刻设备的操作流程为：1根据现有需求在cad软件中进行绘图或在铣型雕刻设备的配套设备中绘制并修改，形成所需图案；2将所绘图案导入cnn诺诚转化器中转化为系统可识别文件格式，并导入系统；3在长3000mm,宽1510mm，高750mm的铣型机台上进行平面铣型雕刻加工。在进行以上加工时，由于精度高、图案复杂，容易产生大量木屑，原有的吸尘装置采用一个28.5cm的吸尘管对木屑进行吸附，无法在有效的时间内吸附完扫尘装置内的木屑，大量木屑溢出在设备周边，特别是多台铣型机共同工作时容易造成车间污染，对生产环保和生产安全也会带来隐患，因此，会有以下弊端：

1、铣型机工作时产生木屑无法及时吸附完全，残留在吸尘装置中，长时间工作容易影响刻刀精度，影响产品质量。

2、从吸尘装置中溢出的木屑会堆积在设备周边，影响车间环境，长时间工作可能会对生产安全产生隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铣型机雕刻设备的吸尘系统，能够快速吸附产生的木屑，减少设备操作中木屑粉尘的溢出。

本实用新型提供了一种铣型机雕刻设备的吸尘系统，该吸尘系统包括安装在雕刻台上方雕刻刀装置上的第一吸尘装置和安装在所述雕刻台一侧的第二吸尘装置，所述第一吸尘装置包括第一吸尘固定块、第一吸尘支管、第一吸尘总管、第一吸尘连板及软毛刷，所述第一吸尘固定块上设有吸尘管口，所述第一吸尘固定块的数量为三个，三个所述第一吸尘固定块分别安装在所述雕刻刀装置上，在每个所述第一吸尘固定块的四周均安装所述软毛刷，在所述第一吸尘固定块的上方各自安装所述第一吸尘支管，三个所述第一吸尘支管连接到所述第一吸尘连板，在所述第一吸尘连板的上方安装所述第一吸尘总管，所述第一吸尘总管连接外部的吸附装置；所述第二吸尘装置包含第二吸尘固定板、第二吸尘支管，所述第二吸尘固定板安装在所述雕刻台的一侧，所述第二吸尘固定板上安装所述第二吸尘支管，所述第二吸尘支管同样连接外部的所述吸附装置。

进一步的，所述第一吸尘固定块上设有正方形的吸尘管口，所述吸尘管口的周长为32cm。

更进一步的，所述第二吸尘固定板由三块竖立的竖板以及一个平行的平板组成，三个所述竖板和一个所述平板安装在所述雕刻台的一侧并形成朝向所述雕刻刀装置开口的吸尘口。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型的一种铣型机雕刻设备的吸尘系统能够快速得吸附加工过程中产生的木屑，减少设备操作中粉尘的溢出，及时吸附，提升了生产环保和生产安全，更加有效地维持车间生产环境，提高生产效率和持续时长。提高设备的持续运转时间。从根源上更加保证工人的健康安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-雕刻台；2-雕刻刀装置；3-第一吸尘装置；31-第一吸尘固定块；32-第一吸尘支管；33-第一吸尘总管；34-第一吸尘连板；35-软毛刷；4-第二吸尘装置；41-第二吸尘固定板；411-竖板；412-平板；42-第二吸尘支管。

具体实施方式

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种铣型机雕刻设备的吸尘系统，该吸尘系统包括安装在雕刻台1上方雕刻刀装置2上的第一吸尘装置3和安装在雕刻台1一侧的第二吸尘装置4，第一吸尘装置3包括第一吸尘固定块31、第一吸尘支管32、第一吸尘总管33、第一吸尘连板34及软毛刷35，第一吸尘固定块31上设有正方形的吸尘管口，吸尘管口的周长为32cm，第一吸尘固定块31的数量为三个，三个第一吸尘固定块31分别安装在雕刻刀装置2上，在每个第一吸尘固定块31的四周均安装软毛刷35，在第一吸尘固定块31的上方各自安装第一吸尘支管32，三个第一吸尘支管32连接到第一吸尘连板34，第一吸尘连板34可以固定到雕刻设备上也可以固定在其他支架上，在第一吸尘连板34的上方安装第一吸尘总管33，第一吸尘总管33连接外部的吸附装置(外部的吸附装置未在附图中示出)，第二吸尘装置4包含第二吸尘固定板41、第二吸尘支管42，第二吸尘固定板41安装在雕刻台1的一侧，第二吸尘固定板41由三块竖立的竖板411以及一个平行的平板412组成，三个竖板411和一个平板412安装在雕刻台1的一侧并形成朝向雕刻刀装置2开口的吸尘口，在平板412上安装第二吸尘支管42，第二吸尘支管42同样连接外部的吸附装置。

在采用了上述吸尘系统的铣型机雕刻设备在工作时，雕刻刀装置2根据导入的图案对雕刻台1上的木材进行平面铣型雕刻加工，雕刻刀装置2上的第一吸尘装置3能够跟随雕刻刀装置2同步移动，由于第一吸尘装置3中具有三个大口径的吸尘管口，能够配备大吸力，雕刻刀进行雕刻时所产生的大部分木屑都能够被快速得吸附，同时位于第一吸尘固定块31四周的软毛刷35也能将贴附在木材表面的碎屑扫脱落，使碎屑更容易被吸附走；同时在雕刻台1的一侧安装第二吸尘装置4，由于雕刻刀基本都是往第二吸尘装置4那一方向进行走刀的，通过第二吸尘装置4能将少量往外溢出的粉尘进行吸附。

通过以上实施例的实施，本实用新型的一种铣型机雕刻设备的吸尘系统能够快速得吸附加工过程中产生的木屑，减少设备操作中粉尘的溢出，及时吸附，提升了生产环保和生产安全，更加有效地维持车间生产环境，提高生产效率和持续时长。提高设备的持续运转时间。从根源上更加保证工人的健康安全。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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