一种用于磨光机的木工刀具的制作方法

本发明涉及一种用于磨光机的木工刀具。

背景技术：

传统木工行业一般通过砂轮或者整体刀盘等刀具对家俱进行刨、磨加工，只能加工简单平面，不能加工特殊的曲面或者凹槽，并且整体刀盘拆装困难，或者无法拆装，操作使用不方便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种操作使用方便，能够加工多种曲面或者凹陷平面的，用于磨光机的木工刀具。

本发明用于磨光机的木工刀具，其特征在于：包括有能够与磨光设备的转轴连接的圆盘状刀盘，刀盘中心设置有安装孔，刀盘上沿圆周方向均匀排列分布有多个槽口，刀盘背面固定安装有多个切削刀具，每个切削刀具的切削刃从相应位置的槽口伸出到刀盘下方；

所述切削刀具包括有一个支座，支座由一个底板、和一个与底板成一定倾斜角度的竖板构成，底板焊接固定在刀盘的背面上，切削刀具与竖板的安装面固定连接，切削刀具沿竖板的倾斜角度向下伸出；

所述刀盘中部设置有向上凸起的锥形安装凸台，刀盘外边缘设置有向上延伸的折边，切削刀具通过底板固定安装在折边与安装凸台之间的圆环形空间内；每个槽口长度方向沿刀盘的径向自折边内侧向中心延伸，其延伸长度大于圆环形空间的径向宽度，使得切削刀具的内侧边缘有部分材料伸入至安装凸台内腔；

所述切削刀具的切削刃由一段水平直线段和一段与水平直线段相连的圆弧段构成；

所述切削刃的水平直线段一端连接圆弧段，另一端与切削刀具的竖直侧边通过圆角过渡连接；

所述底板、竖板宽度小于圆环形空间的径向宽度，切削刀具上段宽度与竖板宽度一致，下段宽度大于上段宽度，构成限位台阶；

所述底板为与圆环形空间相适应的弧形；

所述底板与竖板之间设置有加强筋；

所述刀盘上沿圆周方向均匀排列分布有三个槽口，每个槽口内通过支座分别安装一个切削刀具。

本发明用于磨光机的木工刀具，刀盘通过安装孔与磨光设备的转轴固定连接，切削刀具的水平直线段能够磨削加工平面，圆弧段能够加工特殊的曲面或者凹槽，切削刀具沿支座的竖板倾斜安装，使得切削刀具的切削刃从刀盘上的槽口倾斜向下伸出至刀盘下方，结构简单紧凑，安装拆卸、切削加工操作方便，强度高，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明实施例用于磨光机的木工刀具立体结构示意图；

图2是本发明实施例用于磨光机的木工刀具切削刀具与支座放大后立体结构示意图；

图3是本发明实施例用于磨光机的木工刀具平面结构示意图；

图4是图3的右视图；

图5是图3的a-a剖面视图；

图6是图3的后视图。

具体实施方式

如图所示，一种用于磨光机的木工刀具，首先设置一圆盘状的刀盘1，在刀盘1的中部设置一向上凸起的圆锥状安装凸台11，在安装凸台11的中心安装设置上下贯穿的安装孔12，刀盘1通过安装孔12与磨光设备的转轴固定连接；刀盘的外侧边缘设置向上延伸的折边13，折边13与安装凸台11之间圆环形空间构成切削刀具的安装空间，在刀盘1位于圆环形空间内的部分圆周方向均匀排列分布有多个槽口，在刀盘1的背面固定安装多个切削刀具3，切削刀具内外两侧分别由安装凸台11与折边13限位安装，每个切削刀具的切削刃从相应位置的槽口伸出到刀盘下方；磨光设备带动刀盘旋转，通过切削刀具3对家俱进行磨削加工，结构简单紧凑，安装拆卸操作方便。

具体地，每个切削刀具3分别通过一支座2固定安装在固定安装在折边13与安装凸台11之间的圆环形空间内；每个支座2由一个底板21、和一个与底板21成一定倾斜角度的竖板23构成，底板21焊接固定在刀盘1的背面上，切削刀具3与竖板的安装面固定连接，切削刀具3沿竖板23的倾斜角度向下伸出，直到切削刃伸出至刀盘下方，然后通过螺栓紧固连接在竖板23上。

每个切削刀具3的切削刃由一段水平直线段31和一段与水平直线段相连的圆弧段33构成，水平直线段31可以磨削加工平面，圆弧段33可以磨削加工特殊的曲面、或者凹槽等结构；

水平直线段31的一端连接圆弧33段，另一端与切削刀具3的竖直侧边通过圆角32过渡连接，强度高，同时特殊情况下也可以利用圆角磨削加工一些小凹槽等结构。

本实施例中在刀盘1上沿圆周方向均匀排列分布三个槽口，每个槽口内通过支座分别安装一个切削刀具，三个槽口互相之间夹角为120°，生产加工工艺简单，受力均衡，结构稳定性好，强度高，使用寿命长。

每个槽口的长度方向沿着刀盘1的径向自折边13内侧向中心延伸，其延伸长度大于圆环形空间的径向宽度，使得切削刀具3的内侧边缘有部分材料伸入至安装凸台11内腔，便于安装拆卸。

支座2的底板21、竖板23的宽度小于圆环形空间的径向宽度，切削刀具3的上段宽度与竖板21的宽度一致，切削刀具3的下段宽度大于上段宽度，构成限位台阶34，切削刀具从刀盘下方向上插入安装，可以通过限位台阶定位，操作方便，同时结构运行过程中稳定性好。

进一步地，将支座2的底板21也设置为与圆环形空间相适应的弧形，并在底板21与竖板23之间设置加强筋22，强度高，支撑稳定。

底板与加强筋、竖板可以是一体成型的整体结构，支座通过底板与刀盘焊接固定连接后，切削刀具从刀盘下方自槽口内插入，并沿竖板向上滑动一段距离，直到切削刀具上段的通孔对准竖板上的连接孔后，通过螺栓固定连接，也可以将切削刀具上的通孔设置为腰圆孔，便于调整切削刀具伸出至刀盘下方的距离，以适应不同加工场合的加工要求，或者在切削刀具磨损后保证工作要求；通过切削刀具的水平直线段刀刃可以磨削加工平面，圆弧段可以加工曲面或者凹槽等，切削刀具的圆角部位也可以加工一些特殊部位。

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