一种用于胶合板生产的粘合机的制作方法

本发明涉及胶合板生产装置技术领域，具体为一种用于胶合板生产的粘合机。

背景技术：

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，为了充分合理地利用森林资源发展胶合板生产，做到材尽其用，我国新制订的国家标准(报批草案)根据胶合扳使用情况，将胶合板分为涂饰用胶合板(用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品)、装修用胶合板(用作建筑、家具，车辆和船舶的装修材料)，一般用胶合板(适用于包装，垫衬及其它方面用途)和薄木装饰胶合板(用作建筑，家具，车辆，船舶等的高级装饰材料)，但是现有的用于胶合板生产的粘合机在使用时存在，不便于上下卸料、粘合效果一般以及不能进行旋转等缺点，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于胶合板生产的粘合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶合板生产的粘合机，包括工作台、箱体和底座，所述底座的顶部固定安装有电动升降柱，所述电动升降柱表面的底座顶部固定安装有真空泵，所述电动升降柱的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机底部固定安装有传动轴，且传动轴与转盘相重合，所述箱体的一侧通过连接杆固定安装有牵引架，所述牵引架的内部固定安装有吸盘，所述底座的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部转动安装有滚轮，所述电动升降柱另一侧的底座顶部固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部固定安装有控制台，所述控制台的内部固定安装有控制器。

优选的，所述箱体的表面固定安装有透气窗，且透气窗的内部设置有过滤网。

优选的，所述工作台另一端的表面固定安装有挡料板，且挡料板的表面涂覆有防腐蚀层。

优选的，所述支撑架之间固定安装有加固杆，且加固杆的表面涂覆有防氧化层。

优选的，所述控制台内部的表面设置有绝缘层，且绝缘层的内侧设置有隔热层。

优选的，所述箱体内部的表面设置有加固层，且加固层的内侧设置有防水层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于胶合板生产的粘合机相对于传统用于胶合板生产的粘合机通过在箱体的表面固定安装有透气窗，在使用时可以使内部的空气得到更好的流通，从而可以有效地防止设备因过热而损坏，延长设备的使用寿命，而通过在透气窗的内部设置有过滤网，利用物理阻留的方法去除空气介质中的尘埃和微生物，把含尘量低的空气净化处理后送入装置的内部，以保证工艺要求和空气洁净度，且通过在工作台另一端的表面固定安装有挡料板，在使用时可以对胶合板的的位置进行限制，从而提高装置的精确性，通过在挡料板的表面涂覆有防腐蚀层，在使用时可以有效地阻止腐蚀介质和材料的表面进行接触，从而延长装置的使用寿命，通过在支撑架之间固定安装有加固杆，在使用时增加支撑架之间的稳定性、坚定性和耐压性，通过在加固杆的表面涂覆有防氧化层，涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而延长设备的使用寿命，通过在控制台内部的表面设置有绝缘层，在使用时可以利用绝缘橡胶有效地防止装置在使用过程中出现漏电的现象，从而提高装置的安全性。

附图说明

图1为本发明的整体主视图；

图2为本发明的箱体局部结构示意图；

图3为本发明的控制台局部结构示意图。

图中：1、连接杆；2、牵引架；3、吸盘；4、滚轮；5、工作台；501、挡料板；6、支撑架；601、加固杆；7、箱体；701、透气窗；702、加固层；703、防水层；8、转盘；9、控制台；901、支撑杆；902、绝缘层；903、隔热层；10、电动升降柱；11、真空泵；12、底座；13、控制器；14、电机；1401、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于胶合板生产的粘合机，包括工作台5、箱体7和底座12，装置连接电源后整体通电，通过在电动升降柱10另一侧的底座12顶部固定安装有支撑杆901，利用支撑杆901的顶部固定安装有控制台9，可以对控制台9的内部固定安装有控制器13进行控制，此控制器13的型号可采用型号为plcs7-200cpu226cn可编程控制器，是用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入i和输出o接口，控制各种类型的机械设备或生产过程，将需要进行粘合的胶合板放置在底座12的一侧固定安装有支撑架6，支撑架6的顶部固定安装有工作台5的表面，利用工作台5的内部转动安装有滚轮4，可以减少装置在使用时表面所产生的摩擦力，提高装置的实用性，电动升降柱10表面的底座12顶部固定安装有真空泵11通电后，此真空泵11可采用t0103242真空泵，是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，利用箱体7的一侧通过连接杆1固定安装有牵引架2，牵引架2的内部固定安装有吸盘3对需要粘合的板材进行吸附，吸附后通过在转盘8的顶部固定安装有箱体7，箱体7的内部固定安装有电机14通电后，利用电机14底部固定安装有传动轴1401，且传动轴1401与转盘8相重合，可以在电动升降柱10的顶部固定安装有转盘8的顶部进行旋转，旋转至滚轮4顶部时，底座12的顶部固定安装有电动升降柱10通电后，此电动升降柱10的型号可采用yzcx-05液压升降柱，是一种将电能转换为机械能的设备，带动装置向下进行活动，从而实现对胶合板进行粘合，提高装置的实用性。

进一步，箱体7的表面固定安装有透气窗701，可以使内部的空气得到更好的流通，从而可以有效地防止设备因过热而损坏，延长设备的使用寿命，且透气窗701的内部设置有过滤网，利用物理阻留的方法去除空气介质中的尘埃和微生物，把含尘量低的空气净化处理后送入装置的内部，以保证工艺要求和空气洁净度。

进一步，工作台5另一端的表面固定安装有挡料板501，可以对胶合板的的位置进行限制，从而提高装置的精确性，且挡料板501的表面涂覆有防腐蚀层，可以有效地阻止腐蚀介质和材料的表面进行接触，从而延长装置的使用寿命。

进一步，支撑架6之间固定安装有加固杆601，增加支撑架6之间的稳定性、坚定性和耐压性，且加固杆601的表面涂覆有防氧化层，涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而延长设备的使用寿命。

进一步，控制台9内部的表面设置有绝缘层902，可以利用绝缘橡胶有效地防止装置在使用过程中出现漏电的现象，从而提高装置的安全性，且绝缘层902的内侧设置有隔热层903，可以利用气泡膜有效地防止温度的流失，从而提高装置的实用性，优化使用过程。

进一步，箱体7内部的表面设置有加固层702，是在物体内部的表面加上一层金属材料或塑料，可以增加装置的坚固性，从而不易损坏，延长装置的使用寿命，且加固层702的内侧设置有防水层703，可以利用海绵有效地防止水渍进入设备的内部，使设备可以在不同的环境下进行工作，增加其密封性能。

工作原理：在使用前，先检查本装置各结构之间的安全性，利用控制台9可以对控制器13进行控制，将需要进行粘合的胶合板放置在工作台5的表面，利用滚轮4可以减少装置在使用时表面所产生的摩擦力，提高装置的实用性，真空泵11通电后，利用牵引架2的内部固定安装有吸盘3对需要粘合的板材进行吸附，吸附后电机14通电后，可以转盘8的顶部进行旋转，旋转至滚轮4顶部时，底座12的顶部固定安装有电动升降柱10通电后，带动装置向下进行活动，从而实现对胶合板进行粘合，提高装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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