一种用于柳编的柳条脱皮装置及其工作方法与流程

本发明涉及柳条脱皮技术领域，具体涉及一种用于柳编的柳条脱皮装置及其工作方法。

背景技术：

柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。其产品包括：柳条箱(包)、饭篮、菜篮(圆、椭圆)、笊篱、针线笸箩、炕席、苇箔等。随着产业不断发展，产品不断创新，会有更多的新颖实用美观的柳制品展现在客户的面前。柳编制品是我国民间广泛流传的手工艺品，“编筐、编篓，家家都有”。这是因为这种工艺的原料来源十分广泛。北方用于编筐编篓的主要原料有柳枝、怪柳枝、桑条、荆条、紫穗槐条等多种，在盐碱地和沼泽地都有出产。

现有的技术中，依据柳条的物理特性和脱皮干净、不被折断等工艺要求，大多设计的柳条脱皮机主要由喂入槽、挤压辊、导向槽、脱皮装置组成。依据柳条脱皮的工作原理和加工后的工艺要求，确定了用橡胶棍子对其进行挤压、再经传动部分的输送、最后由脱皮装置将柳条皮脱掉的设计方案。例如专利公布号为cn107030829a的专利公开了一种柳条脱皮机，属于小型农业机械领域，用于柳条脱皮，其包括机架，机架上分别安装有驱动机构、主动辊轮组、从动辊轮组，其中驱动机构通过传动带与主动辊轮组连接，所述主动辊轮组与从动辊轮组之间的机架上安装有一次脱皮夹，相邻的从动辊轮组之间安装有二次脱皮夹，一次脱皮夹与二次脱皮夹均位于柳条前进方向的同一水平线上。该装置实现柳条的快速干净脱皮，但是加工过程中依次只能进一根柳条，效率低下，且无法高效加工尺寸不一的柳条，加工后的柳条也长短不一，不方便使用。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于柳编的柳条脱皮装置及其工作方法：

通过刮口系统，将柳条表面杂物去除，方便之后对柳条进行去皮处理；第一刮口、第二刮口、第三刮口中的第一刮口板、第二刮口板、第三刮口板，对送入的柳条进行处理，刮去柳条表面的杂物以及未去除完善的枝丫，以方便后面去除柳皮的工序正常进行。

通过风干系统，将刮口系统处理后的柳条烘干，并吹走柳条表面的残留碎屑，进一步方便后面工序对柳皮的进行处理；热风机吹出热风，既能够烘干柳条，也能够吹走柳条表面的残留碎屑。

通过第一脱皮夹具系统和第二脱皮夹具系统，对烘干后的柳条进行压裂、去皮处理，快速干净的去除柳皮，提高工作效率；第一脱皮夹一、第一脱皮夹二、第一脱皮夹三整体成圆锥筒状，仅头部为圆柱筒，头部内侧开设的调整槽使得头部具有小幅度弹性，在柳条通过时，能够根据柳条直径微调头部挤压直径，避免损伤柳条，凸台通过挤压柳条表面，使柳皮被压裂；第一夹块、第二夹块、第三夹块通过弹簧微调挤压直径，避免堵塞，同时高效的去除已经压裂的柳皮，同时第一夹块、第二夹块、第三夹块头部成圆弧状，加强对柳条的引导。

通过切割系统快速对去皮后的柳条进行处理，获取整齐一致的去皮柳条，便于整理收集；启动第一气缸和第二气缸，带动压板和第一刀具向下运动，在收集箱中切割长短不一的去皮柳条，获取长度一致的去皮柳条，便于对去皮后的柳条整理和收集。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于柳编的柳条脱皮装置，包括外壳，所述外壳左端侧板中部固定安装有刮口系统，所述外壳左端固定安装有第一传动系统，所述外壳左侧底端内部滑动安装有废物盒，所述外壳左侧顶部固定安装有风干系统，所述风干系统位于第一传动系统正上方，所述外壳中间内部固定安装有第一脱皮夹具系统和第二脱皮夹具系统，所述第二脱皮夹具系统位于第一脱皮夹具系统右侧，所述第一脱皮夹具系统位于第一传动系统右侧，所述外壳右侧内部固定安装有第二传动系统，所述外壳右侧固定安装有切割系统，所述第二传动系统位于第二脱皮夹具系统右侧，所述切割系统位于第二传动系统右侧。

所述外壳左端侧板中部线性开设有三个安装孔一，所述外壳左侧底端内部对称开设有第一滑槽，所述外壳中部内侧对称开设有安装槽一、安装槽二，所述安装槽二位于安装槽一右侧，所述外壳右端底部开设有放置槽，所述放置槽底部右侧开设有安装槽三。

所述刮口系统包括第一刮口、第二刮口、第三刮口，所述第一刮口由刮口固定块一和第一刮口板组成，所述刮口固定块一穿过后侧安装孔一与第一刮口板螺纹连接在一起，所述第二刮口由刮口固定块二和第二刮口板组成，所述刮口固定块二穿过中间安装孔一与第二刮口板螺纹连接在一起，所述第三刮口由刮口固定块三和第三刮口板组成，所述刮口固定块三穿过前侧安装孔一与第三刮口板螺纹连接在一起，所述第一刮口板、第二刮口板、第三刮口板刮口直径依次减小。

所述第一脱皮夹具系统包括固定板二，所述固定板二中部由后至前依次固定连接有第一脱皮夹一、第一脱皮夹二、第一脱皮夹三，所述第一脱皮夹一、第一脱皮夹二、第一脱皮夹三右侧头部内侧皆等角度设有凸台和调整槽，所述凸台和调整槽交错设置，所述第一脱皮夹一、第一脱皮夹二、第一脱皮夹三右侧头部内径依次减小，所述第一脱皮夹一、第一脱皮夹二、第一脱皮夹三左侧尾部皆成圆锥筒状。

所述第二脱皮夹具系统包括固定板三，所述固定板三中部由后至前依次固定连接有第二脱皮夹一、第二脱皮夹二、第二脱皮夹三，所述第二脱皮夹一包括固定环、第一夹块、弹簧、固定杆，所述固定环内部等角度开设有四个安装孔，四个所述固定杆滑动安装在安装孔中，四个所述固定杆杆部套接有弹簧，四个所述固定杆杆部固定连接有第一夹块，所述弹簧位于第一夹块与固定环之间；所述第二脱皮夹二包括固定环、第二夹块、弹簧、固定杆，所述固定环内部等角度开设有四个安装孔，四个所述固定杆滑动安装在安装孔中，四个所述固定杆杆部套接有弹簧，四个所述固定杆杆部固定连接有第二夹块，所述弹簧位于第二夹块与固定环之间；所述第二脱皮夹三包括固定环、第三夹块、弹簧、固定杆，所述固定环内部等角度开设有四个安装孔，四个所述固定杆滑动安装在安装孔中，四个所述固定杆杆部套接有弹簧，四个所述固定杆杆部固定连接有第三夹块，所述弹簧位于第三夹块与固定环之间，所述第一夹块、第二夹块、第三夹块各自组成的圆环内径依次减小，所述第二脱皮夹一、第二脱皮夹二、第二脱皮夹三与第一脱皮夹一、第一脱皮夹二、第一脱皮夹三位置一一对应。

作为本发明进一步的方案：所述第一传动系统包括第一电机，所述第一电机固定安装在外壳外部左侧，所述第一电机传动轴固定连接有第一滚轮组，所述第一滚轮组靠近第一电机一侧固定安装有齿轮一，齿轮一啮合齿轮二，齿轮二固定安装在第二滚轮组前端，所述第二滚轮组通过皮带传动连接有第三滚轮组，所述第一滚轮组通过传送带传动连接有第四滚轮组，所述第四滚轮组转动安装在外壳上，所述第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组和第四滚轮组皆由三个直径依次增大的滚轮由后向前固定安装在转轴上，所述第一滚轮组和第二滚轮组平行设置，所述第三滚轮组和第四滚轮组平行设置，所述第一滚轮组和第四滚轮组水平设置，所述第二滚轮组和第三滚轮组水平设置，两个隔板把第一传动系统分隔成三个部分，所述隔板左端固定连接在外壳左侧侧板内部，所述第二滚轮组和第三滚轮组中所有滚轮表面皆固定连接有皮垫。

作为本发明进一步的方案：所述风干系统包括固定板一，所述固定板一左侧等间距固定安装有三个热风机，所述固定板一固定连接在外壳左侧顶部，三个所述热风机吹风口对应在传送带上方。

作为本发明进一步的方案：第二传动系统包括第二电机，所述第二电机固定安装在外壳外部右侧，所述第二电机传动轴固定连接有第五滚轮组，所述第五滚轮组靠近第二电机一侧固定安装有齿轮三，齿轮三啮合有齿轮四，齿轮四固定安装在第六滚轮组前端，所述第五滚轮组和第六滚轮组平行设置，所述第五滚轮组和第六滚轮组皆由三个直径依次增大的滚轮由后向前固定安装在转轴上，所述第五滚轮组和第六滚轮组中所有滚轮表面皆固定连接有皮垫。

作为本发明进一步的方案：所述切割系统包括固定板四，所述固定板四顶端中部设有直板，直板一侧固定安装有第一气缸、第二气缸，两个所述第一气缸运动杆贯穿固定板四固定连接有第一刀具，所述第二气缸运动杆贯穿固定板四固定连接有压板，所述收集箱放置在放置槽中，所述挡板一活动安装在安装槽三中，且限制收集箱运动，所述固定板四固定连接在外壳右端顶部，所述第一刀具和第一气缸关于压板对称设置。

作为本发明进一步的方案：所述废物盒通过第一滑槽滑动安装在外壳左侧底端内部，所述废物盒设置有把手，所述安装槽一中固定安装有固定板二，所述安装槽二中固定安装有固定板三。

作为本发明进一步的方案：该用于柳编的柳条脱皮装置的工作方法为：

方法一、将需加工的柳条按直径尺寸分为粗大、中等、细小三组，将粗大一组柳条每次一根的送入第一刮口，通过第一刮口板刮除柳条表面杂物；启动第一电机，通过第一滚轮组和第二滚轮组的配合，挤压牵引柳条至传送带上，在传送过程中由热风机吹出热风，烘干柳条。

方法二、烘干后的柳条，通过第三滚轮组和第四滚轮组的配合，挤压牵引至第一脱皮夹一中，通过第一脱皮夹一中的凸台的挤压，压裂柳条表面柳皮，将柳条继续牵引至第二脱皮夹具系统，由第二脱皮夹一中的四个第一夹块相互配合把压裂的柳皮去除，通过缝隙掉落至废物盒中，启动第二电机，将去除柳皮后的柳条，牵引至收集箱中。

方法三、收集满去皮的柳条后，人工整理整齐，启动第二气缸，推动压板向下运动，固定柳条，再启动第一气缸，推动第一刀具向下运动，将去皮后的长短不一的柳条切割成长短一致的柳条。

方法四、中等、细小两组的柳条，操作方法和粗大一组柳条一致，进入与其相应的加工区域进行加工，获得相应的去皮柳条。

本发明的有益效果：

通过刮口系统，将柳条表面杂物去除，方便之后对柳条进行去皮处理；第一刮口、第二刮口、第三刮口中的第一刮口板、第二刮口板、第三刮口板，对送入的柳条进行处理，刮去柳条表面的杂物以及未去除完善的枝丫，以方便后面去除柳皮的工序正常进行。

通过风干系统，将刮口系统处理后的柳条烘干，并吹走柳条表面的残留碎屑，进一步方便后面工序对柳皮的进行处理；热风机吹出热风，既能够烘干柳条，也能够吹走柳条表面的残留碎屑。

通过第一脱皮夹具系统和第二脱皮夹具系统，对烘干后的柳条进行压裂、去皮处理，快速干净的去除柳皮，提高工作效率；第一脱皮夹一、第一脱皮夹二、第一脱皮夹三整体成圆锥筒状，仅头部为圆柱筒，头部内侧开设的调整槽使得头部具有小幅度弹性，在柳条通过时，能够根据柳条直径微调头部挤压直径，避免损伤柳条，凸台通过挤压柳条表面，使柳皮被压裂；第一夹块、第二夹块、第三夹块通过弹簧微调挤压直径，避免堵塞，同时高效的去除已经压裂的柳皮，同时第一夹块、第二夹块、第三夹块头部成圆弧状，加强对柳条的引导。

通过切割系统快速对去皮后的柳条进行处理，获取整齐一致的去皮柳条，便于整理收集；启动第一气缸和第二气缸，带动压板和第一刀具向下运动，在收集箱中切割长短不一的去皮柳条，获取长度一致的去皮柳条，便于对去皮后的柳条整理和收集。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明整体剖面结构示意图；

图3是本发明中第一传动系统整体结构示意图；

图4是本发明中第一传动系统中滚轮组结构示意图；

图5是本发明中第二传动系统整体结构示意图；

图6是本发明中风干系统整体结构示意图；

图7是本发明中切割系统整体结构示意图；

图8是本发明中外壳整体结构示意图；

图9是本发明中刮口系统整体剖面结构示意图；

图10是本发明中第一脱皮夹具系统正面结构示意图；

图11是本发明中第一脱皮夹具系统剖面结构示意图；

图12是本发明中第二脱皮夹具系统正面结构示意图；

图13是图12中a区域放大结构示意图；

图14是本发明中第二脱皮夹具系统剖面结构示意图。

图中：1、刮口系统；2、第一传动系统；3、废物盒；4、外壳；5、风干系统；6、第一脱皮夹具系统；7、第二脱皮夹具系统；8、第二传动系统；9、切割系统；10、挡板一；11、第一刮口；12、第二刮口；13、第三刮口；21、第一电机；22、皮垫；23、第一滚轮组；24、第二滚轮组；25、第三滚轮组；26、第四滚轮组；27、隔板；41、第一滑槽；42、安装孔一；43、安装槽一；44、安装槽二；45、放置槽；46、安装槽三；51、固定板一；52、热风机；61、第一脱皮夹一；62、第一脱皮夹二；63、第一脱皮夹三；64、固定板二；71、第二脱皮夹一；72、第二脱皮夹二；73、第二脱皮夹三；74、固定板三；81、第二电机；82、第五滚轮组；83、第六滚轮组；91、第一气缸；92、第二气缸；93、固定板四；94、第一刀具；96、压板；97、收集箱；111、刮口固定块一；112、第一刮口板；121、刮口固定块二；122、第二刮口板；131、刮口固定块三；132、第三刮口板；611、凸台；612、调整槽；711、固定环；712、第一夹块；713、弹簧；714、固定杆；721、第二夹块；731、第三夹块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14所示，一种用于柳编的柳条脱皮装置，包括外壳4，所述外壳4左端侧板中部固定安装有刮口系统1，所述外壳4左端固定安装有第一传动系统2，所述外壳4左侧底端内部滑动安装有废物盒3，所述外壳4左侧顶部固定安装有风干系统5，所述风干系统5位于第一传动系统2正上方，所述外壳4中间内部固定安装有第一脱皮夹具系统6和第二脱皮夹具系统7，所述第二脱皮夹具系统7位于第一脱皮夹具系统6右侧，所述第一脱皮夹具系统6位于第一传动系统2右侧，所述外壳4右侧内部固定安装有第二传动系统8，所述外壳4右侧固定安装有切割系统9，所述第二传动系统8位于第二脱皮夹具系统7右侧，所述切割系统9位于第二传动系统8右侧。

所述外壳4左端侧板中部线性开设有三个安装孔一42，所述外壳4左侧底端内部对称开设有第一滑槽41，所述外壳4中部内侧对称开设有安装槽一43、安装槽二44，所述安装槽二44位于安装槽一43右侧，所述外壳4右端底部开设有放置槽45，所述放置槽45底部右侧开设有安装槽三46。

所述刮口系统1包括第一刮口11、第二刮口12、第三刮口13，所述第一刮口11由刮口固定块一111和第一刮口板112组成，所述刮口固定块一111穿过后侧安装孔一42与第一刮口板112螺纹连接在一起，所述第二刮口12由刮口固定块二121和第二刮口板122组成，所述刮口固定块二121穿过中间安装孔一42与第二刮口板122螺纹连接在一起，所述第三刮口13由刮口固定块三131和第三刮口板132组成，所述刮口固定块三131穿过前侧安装孔一42与第三刮口板132螺纹连接在一起，所述第一刮口板112、第二刮口板122、第三刮口板132刮口直径依次减小，整个刮口系统1能够去除柳条上多余的杂物以及枝丫。

所述第一脱皮夹具系统6包括固定板二64，所述固定板二64中部由后至前依次固定连接有第一脱皮夹一61、第一脱皮夹二62、第一脱皮夹三63，所述第一脱皮夹一61、第一脱皮夹二62、第一脱皮夹三63右侧头部内侧皆等角度设有凸台611和调整槽612，所述凸台611和调整槽612交错设置，所述第一脱皮夹一61、第一脱皮夹二62、第一脱皮夹三63右侧头部内径依次减小，所述第一脱皮夹一61、第一脱皮夹二62、第一脱皮夹三63左侧尾部皆成圆锥筒状，第一脱皮夹一61、第一脱皮夹二62、第一脱皮夹三63整体成圆锥筒状，仅头部为圆柱筒，头部内侧开设的调整槽612使得头部具有小幅度弹性，在柳条通过时，能够根据柳条直径微调头部挤压直径，避免损伤柳条，凸台611通过挤压柳条表面，使柳皮被压裂，方便后续工序去除柳皮。

所述第二脱皮夹具系统7包括固定板三74，所述固定板三74中部由后至前依次固定连接有第二脱皮夹一71、第二脱皮夹二72、第二脱皮夹三73，所述第二脱皮夹一71包括固定环711、第一夹块712、弹簧713、固定杆714，所述固定环711内部等角度开设有四个安装孔，四个所述固定杆714滑动安装在安装孔中，四个所述固定杆714杆部套接有弹簧713，四个所述固定杆714杆部固定连接有第一夹块712，所述弹簧713位于第一夹块712与固定环711之间；所述第二脱皮夹二72包括固定环711、第二夹块721、弹簧713、固定杆714，所述固定环711内部等角度开设有四个安装孔，四个所述固定杆714滑动安装在安装孔中，四个所述固定杆714杆部套接有弹簧713，四个所述固定杆714杆部固定连接有第二夹块721，所述弹簧713位于第二夹块721与固定环711之间；所述第二脱皮夹三73包括固定环711、第三夹块731、弹簧713、固定杆714，所述固定环711内部等角度开设有四个安装孔，四个所述固定杆714滑动安装在安装孔中，四个所述固定杆714杆部套接有弹簧713，四个所述固定杆714杆部固定连接有第三夹块731，所述弹簧713位于第三夹块731与固定环711之间，所述第一夹块712、第二夹块721、第三夹块731各自组成的圆环内径依次减小，所述第二脱皮夹一71、第二脱皮夹二72、第二脱皮夹三73与第一脱皮夹一61、第一脱皮夹二62、第一脱皮夹三63位置一一对应，第一夹块712、第二夹块721、第三夹块731通过弹簧713微调挤压直径，避免堵塞，同时第一夹块712、第二夹块721、第三夹块731头部成圆弧状，加强对柳条的引导，第一夹块712、第二夹块721、第三夹块731各自组成的圆环内径微小于第一脱皮夹一61、第一脱皮夹二62、第一脱皮夹三63右侧头部内径。

所述第一传动系统2包括第一电机21，所述第一电机21固定安装在外壳4外部左侧，所述第一电机21传动轴固定连接有第一滚轮组23，所述第一滚轮组23靠近第一电机21一侧固定安装有齿轮一，齿轮一啮合齿轮二，齿轮二固定安装在第二滚轮组24前端，所述第二滚轮组24通过皮带传动连接有第三滚轮组25，所述第一滚轮组23通过传送带传动连接有第四滚轮组26，所述第四滚轮组26转动安装在外壳4上，所述第一滚轮组23、第二滚轮组24、第三滚轮组25和第四滚轮组26皆由三个直径依次增大的滚轮由后向前固定安装在转轴上，滚轮直径依据第一刮口11、第二刮口12、第三刮口13的刮口直径设定，所述第一滚轮组23和第二滚轮组24平行设置，所述第三滚轮组25和第四滚轮组26平行设置，所述第一滚轮组23和第四滚轮组26水平设置，所述第二滚轮组24和第三滚轮组25水平设置，两个隔板27把第一传动系统2分隔成三个部分，所述隔板27左端固定连接在外壳4左侧侧板内部，所述第二滚轮组24和第三滚轮组25中所有滚轮表面皆固定连接有皮垫22，所述皮垫22为弹性橡胶。

所述风干系统5包括固定板一51，所述固定板一51左侧等间距固定安装有三个热风机52，所述固定板一51固定连接在外壳4左侧顶部，三个所述热风机52吹风口对应在传送带上方。

第二传动系统8包括第二电机81，所述第二电机81固定安装在外壳4外部右侧，所述第二电机81传动轴固定连接有第五滚轮组82，所述第五滚轮组82靠近第二电机81一侧固定安装有齿轮三，齿轮三啮合有齿轮四，齿轮四固定安装在第六滚轮组83前端，所述第五滚轮组82和第六滚轮组83平行设置，所述第五滚轮组82和第六滚轮组83皆由三个直径依次增大的滚轮由后向前固定安装在转轴上，滚轮直径依据第一夹块712、第二夹块721、第三夹块731各自组成的圆环内径设定，所述第五滚轮组82和第六滚轮组83中所有滚轮表面皆固定连接有皮垫22。

所述切割系统9包括固定板四93，所述固定板四93顶端中部设有直板，直板一侧固定安装有第一气缸91、第二气缸92，两个所述第一气缸91运动杆贯穿固定板四93固定连接有第一刀具94，所述第二气缸92运动杆贯穿固定板四93固定连接有压板96，所述收集箱97放置在放置槽45中，所述挡板一10活动安装在安装槽三46中，且限制收集箱97运动，所述固定板四93固定连接在外壳4右端顶部，所述第一刀具94和第一气缸91关于压板96对称设置。

所述废物盒3通过第一滑槽41滑动安装在外壳4左侧底端内部，所述废物盒3设置有把手，所述安装槽一43中固定安装有固定板二64，所述安装槽二44中固定安装有固定板三74。

该用于柳编的柳条脱皮装置的工作方法为：

方法一、将需加工的柳条按直径尺寸分为粗大、中等、细小三组，将粗大一组柳条每次一根的送入第一刮口11，通过第一刮口板112刮除柳条表面杂物；启动第一电机21，通过第一滚轮组23和第二滚轮组24的配合，挤压牵引柳条至传送带上，在传送过程中由热风机52吹出热风，烘干柳条。

方法二、烘干后的柳条，通过第三滚轮组25和第四滚轮组26的配合，挤压牵引至第一脱皮夹一61中，通过第一脱皮夹一61中的凸台611的挤压，压裂柳条表面柳皮，将柳条继续牵引至第二脱皮夹具系统7，由第二脱皮夹一71中的四个第一夹块712相互配合把压裂的柳皮去除，通过缝隙掉落至废物盒3中，启动第二电机81，将去除柳皮后的柳条，牵引至收集箱97中。

方法三、收集满去皮的柳条后，人工整理整齐，启动第二气缸92，推动压板96向下运动，固定柳条，再启动第一气缸91，推动第一刀具94向下运动，将去皮后的长短不一的柳条切割成长短一致的柳条。

方法四、中等、细小两组的柳条，操作方法和粗大一组柳条一致，进入与其相应的加工区域进行加工，获得相应的去皮柳条，粗大、中等、细小由第一刮口11、第二刮口12、第三刮口13的刮口直径限定。

本发明的工作原理：

通过刮口系统1，将柳条表面杂物去除，方便之后对柳条进行去皮处理；第一刮口11、第二刮口12、第三刮口13中的第一刮口板112、第二刮口板122、第三刮口板132，对送入的柳条进行处理，刮去柳条表面的杂物以及未去除完善的枝丫，以方便后面去除柳皮的工序正常进行。

通过风干系统5，将刮口系统1处理后的柳条烘干，并吹走柳条表面的残留碎屑，进一步方便后面工序对柳皮的进行处理；热风机52吹出热风，既能够烘干柳条，也能够吹走柳条表面的残留碎屑。

通过第一脱皮夹具系统6和第二脱皮夹具系统7，对烘干后的柳条进行压裂、去皮处理，快速干净的去除柳皮，提高工作效率；第一脱皮夹一61、第一脱皮夹二62、第一脱皮夹三63整体成圆锥筒状，仅头部为圆柱筒，头部内侧开设的调整槽612使得头部具有小幅度弹性，在柳条通过时，能够根据柳条直径微调头部挤压直径，避免损伤柳条，凸台611通过挤压柳条表面，使柳皮被压裂；第一夹块712、第二夹块721、第三夹块731通过弹簧713微调挤压直径，避免堵塞，同时高效的去除已经压裂的柳皮，同时第一夹块712、第二夹块721、第三夹块731头部成圆弧状，加强对柳条的引导。

通过切割系统9快速对去皮后的柳条进行处理，获取整齐一致的去皮柳条，便于整理收集；启动第一气缸91和第二气缸92，带动压板96和第一刀具94向下运动，在收集箱97中切割长短不一的去皮柳条，获取长度一致的去皮柳条，便于对去皮后的柳条整理和收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除