一种刨花板成型制作方法与流程

本发明涉及板材加工领域，特别涉及一种刨花板成型制作方法。

背景技术：

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板。

在制作刨花板时，通常都需要使用模具，将切削好的碎片与胶料，硬化剂、防水剂等搅拌均匀后放置在模具内，在通过模具的压制成型，但常规的模具在刨花板压制成型后会与刨花板之间产生粘黏，不利于刨花板的脱模，影响了刨花板的生产效率，同时刨花板在压制成型后往往并未完全成型，在脱模和输送的过程中容易造成刨花板的形变，且刨花板的边缘容易产生松散，影响了刨花板生产质量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种刨花板成型制作方法，可以在刨花板压制成型后实现快速脱模，提高刨花板的生产效率，同时可以在脱模及运输时对成型后的刨花板的边缘进行夹持，避免刨花板的形变，且可以防止刨花板边缘的松散，提高了刨花板的质量。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种刨花板成型制作方法，其使用了一种刨花板成型装置，该刨花板成型装置包括机床、移动架和固定架，采用上述刨花板成型装置制作刨花板时具体方法如下：

s1、设备检查：在启用该刨花板成型装置制作刨花板之前，对设备运行进行检查；

s2、铺设原料：将上述s1中经过检查的刨花板成型装置中的固定架放置在移动架内，将搅拌完成后的刨花板原料均匀的铺设在固定架内；

s3、压制成型：操作移动架在机床上移动，带动上述s2中铺设了刨花板原料的固定架移动至指定位置实现刨花板的压制成型；

s4、脱模收集：当刨花板经过上述s3步骤压制成型后，操作移动架继续移动至指定位置，操作机床使固定架与移动架脱离，带动成型后的刨花板实现脱模，脱模后将刨花板收集统一码放；

所述的机床上对称开设有一号滑槽，所述移动架插设在所述机床上，所述移动架的底部两端均插设在所述一号滑槽内并滑动连接，所述一号滑槽内均对称开设有齿槽，所述移动架内开设有调节槽，所述调节槽内插设有连接架，所述调节槽内规定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端固定安装在所述连接架上，所述连接架的两端均固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端均固定安装有传动齿轮，所述移动架内对称开设有通槽，所述通槽的一端均贯穿所述移动架与所述齿槽对称设置，所述传动齿轮均与所述通槽对称设置并在连接架的带动下插设在所述通槽内并与所述齿槽相啮合；

所述的移动架的顶部开设有压合槽，所述移动架的两端均对称开设有卡槽，所述固定架插设在所述压合槽内，所述固定架的两端均对称固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离所述固定架的一端均贯穿所述卡槽，所述支撑杆上均固定安装有卡块，所述卡块均与所述卡槽对称设置并相卡接，所述固定架上对称螺纹安装有固定螺栓，所述固定架上对称设有横架，所述横架的两端均开设有连接口，所述固定螺栓均贯穿所述固定架与所述连接口螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机体的顶部固定安装有安装台，所述安装台上固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端贯穿所述安装台并固定安装有压槽，所述压槽与所述移动架对称设置，所述压槽内固定安装有三号液压缸，所述三号液压缸的输出端固定安装有压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机床的一端对称开设有l型结构的二号滑槽，所述二号滑槽均与所述支撑杆对称设置，所述支撑杆在所述移动架的带动下插接在所述二号滑槽内，所述二号滑槽内均固定安装有四号液压缸，所述四号液压缸的输出端均与所述支撑杆对称设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号滑槽内均对称插设有弹簧伸缩块，所述弹簧伸缩块的底部均开设有倒角。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架与所述横架的内壁上均对称固定安装有若干固定齿，所述固定齿均为圆弧形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接口内均对称开设有三号滑槽，所述三号滑槽内均滑动安装有圆弧形结构的滑块，所述连接口内均插设有连接杆，所述滑块均贯穿所述三号滑槽并固定安装在所述连接杆的一端，所述连接杆远离所述滑块的一端均铰接在所述固定螺栓上。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以在刨花板压制成型后实现快速脱模，提高刨花板的生产效率，同时可以在脱模及运输时对成型后的刨花板的边缘进行夹持，避免刨花板的形变，且可以防止刨花板边缘的松散，提高了刨花板的质量。

2.本发明设计了固定架，通过固定架和横架的配合可以再刨花板压合的过程中对刨花板的边缘进行夹持和固定，通过二号滑槽和四号液压缸可以使固定架快速的脱离移动架，同时带动成型后的刨花板脱离移动架，实现脱模，并且在脱模的过程中对刨花板的四周进行包裹式夹持，保证了刨花板边沿的完整度，同时避免在脱模的过程中造成刨花板的形变。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的移动架的结构示意图；

图4是本发明的移动架的剖视结构示意图；

图5是本发明的安装台的剖视结构示意图；

图6是本发明的固定架的剖视结构示意图；

图7是本发明的固定架的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种刨花板成型制作方法，其使用了一种刨花板成型装置，该刨花板成型装置包括机床1、移动架2和固定架3，采用上述刨花板成型装置制作刨花板时具体方法如下：

s1、设备检查：在启用该刨花板成型装置制作刨花板之前，对设备运行进行检查；

s2、铺设原料：将上述s1中经过检查的刨花板成型装置中的固定架3放置在移动架2内，将搅拌完成后的刨花板原料均匀的铺设在固定架3内；

s3、压制成型：操作移动架2在机床1上移动，带动上述s2中铺设了刨花板原料的固定架3移动至指定位置实现刨花板的压制成型；

s4、脱模收集：当刨花板经过上述s3步骤压制成型后，操作移动架2继续移动至指定位置，操作机床1使固定架3与移动架2脱离，带动成型后的刨花板实现脱模，脱模后将刨花板收集统一码放；

机床1上对称开设有一号滑槽11，移动架2插设在机床1上，移动架2的底部两端均插设在一号滑槽11内并滑动连接，一号滑槽11内均对称开设有齿槽12，移动架2内开设有调节槽21，调节槽21内插设有连接架22，调节槽21内规定安装有一号液压缸23，一号液压缸23的输出端固定安装在连接架22上，连接架22的两端均固定安装有一号电机24，一号电机24的输出端均固定安装有传动齿轮25，移动架2内对称开设有通槽26，通槽26的一端均贯穿移动架2与齿槽12对称设置，传动齿轮25均与通槽26对称设置并在连接架22的带动下插设在通槽26内并与齿槽12相啮合，机床1用于固定在地面上，一号滑槽11用于连接移动架2并实现其移动，调节槽21用于插设连接架22并实现其移动，一号液压缸23通过伸缩可以带动连接架22在调节槽21内移动，一号电机24用于带动传动齿轮25转动，通过连接架22的往复移动可以带动传动齿轮25贯穿通槽26于齿槽12相啮合，并通过传动齿轮25的旋转实现移动架2的往复移动。

移动架2的顶部开设有压合槽27，移动架2的两端均对称开设有卡槽28，固定架3插设在压合槽27内，固定架3的两端均对称固定安装有支撑杆31，支撑杆31远离固定架3的一端均贯穿卡槽28，支撑杆31上均固定安装有卡块32，卡块32均与卡槽28对称设置并相卡接，固定架3上对称螺纹安装有固定螺栓33，固定架3上对称设有横架34，横架34的两端均开设有连接口35，固定螺栓33均贯穿固定架3与连接口35螺纹连接，压合槽27用于插设固定架3并铺设刨花板原料，支撑杆31用于连接固定架3和卡块32，卡块32通过与卡槽28相插接可以实现对固定架3的固定，同时避免刨花板原料的溢出，横架34用于配合固定架3对压合成型后的刨花板进行夹持，固定螺栓33配合连接口35用于将横架34固定在固定架3上。

机体1的顶部固定安装有安装台4，安装台4上固定安装有二号液压缸41，二号液压缸41的输出端贯穿安装台4并固定安装有压槽42，压槽42与移动架2对称设置，压槽42内固定安装有三号液压缸43，三号液压缸43的输出端固定安装有压板44，安装台4用于固定二号液压缸41，二号液压缸41用于伸缩压槽42，压槽42通过伸缩可以对移动架2进行密封，防止刨花板在压制的过程中产生溢出，三号液压缸43用于连接和伸缩压板44，压板44在三号液压缸43的带动下可以实现对刨花板的压制。

机床1的一端对称开设有l型结构的二号滑槽5，二号滑槽5均与支撑杆31对称设置，支撑杆31在移动架2的带动下插接在二号滑槽5内，二号滑槽5内均固定安装有四号液压缸51，四号液压缸51的输出端均与支撑杆31对称设置，二号滑槽5用于实现支撑杆31的滑动，四号液压缸51通过伸缩可以推动支撑杆31，使固定架3带动成型后的刨花板脱离移动架2，实现脱模。

二号滑槽5内均对称插设有弹簧伸缩块52，弹簧伸缩块52的底部均开设有倒角，弹簧伸缩块52用于对支撑杆31进行支撑。

固定架3与横架34的内壁上均对称固定安装有若干固定齿6，固定齿6均为圆弧形结构，固定齿6用于将成型后的刨花板固定在固定架3和横架34上。

连接口35内均对称开设有三号滑槽7，三号滑槽7内均滑动安装有圆弧形结构的滑块71，连接口35内均插设有连接杆72，滑块71均贯穿三号滑槽7并固定安装在连接杆72的一端，连接杆72远离滑块71的一端均铰接在固定螺栓33上，三号滑槽7用于滑动和旋转滑块71，滑块71可以带动连接杆72在连接口35内进行滑动和旋转，连接杆72与固定螺栓33相铰接可以使横架34与固定架3相连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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