一种建筑用可调节自动木板割圆装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种建筑用可调节自动木板割圆装置。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路，纹路清晰，最好不要有断纹。现有的建筑装修时，进行木板割圆时，采用人工画线，手工割圆的操作方式，效率低下，影响工程进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用可调节自动木板割圆装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种建筑用可调节自动木板割圆装置，包括安装板、副把、主杆、辅助杆和电锯，所述安装板表面开设主杆移动的移动槽，所述移动槽两侧内壁对应主杆开设条形固定插孔，所述主杆竖直安装在移动槽内，所述副把通过板体放置在安装板表面，副把通过传动轴与主杆相连，所述辅助杆竖直安装在安装板侧面，所述安装板右侧一体化成型设有放置电锯的放置板，所述放置板底部设有底板，所述底板对应电锯设有穿条槽，所述电锯顶部一体化成型设有提起发动机的提把，所述电锯底部竖直连接锯条。

在上述技术方案基础上，所述主杆由转杆、按钮、传动盘、锥头、固定柱、下压头、弹簧和液压杆组成，所述传动盘中心设有轴承，所述传动盘通过轴承套接在转杆表面，所述转杆底部一体化成型设有插入木板的锥头，所述按钮安装在传动盘顶部，所述按钮与下压头为一体化成型设计，所述下压头位于按钮底部，所述固定柱内部通过液压杆水平安装在传动盘底部，所述传动盘内部底面对应下压头焊接有弹簧，所述传动盘四周加工用于连接发动机的啮合齿，所述啮合齿为上下对称设计。

在上述技术方案基础上，所述传动盘通过固定柱水平插接在固定插孔内固定与安装板的连接，所述固定柱通过下压按钮，带动动按钮底部的下压头，所述下压头表面推动液压杆，将固定柱水平推出，插入固定插孔，所述下压头底部为弧形设计，所述按钮再次按压将下压头从弹簧内弹起，下压头向上移动，带动液压杆恢复，将固定柱收回传动盘底部。

在上述技术方案基础上，所述副把由板体、发动机和传动轴组成，所述发动机通过螺钉固定在板体表面右侧，所述发动机通过传动轴与传动盘相连，所述传动轴通过连接传动盘四周的啮合齿，所述发动机带动传动盘沿转杆转动，所述电机通过内置电池供电。

在上述技术方案基础上，所述辅助杆由杆体、转把、夹紧套、螺栓、护盖和转轮组成，所述夹紧套焊接在安装板侧面中部，所述杆体竖直插接在夹紧套内，所述转把通过螺栓螺纹连接在夹紧套侧面，所述转轮通过螺钉安装在转杆底部，所述护盖套接在转轮顶部。

在上述技术方案基础上，所述安装板通过转动转把，调整安装板在杆体竖直方向的高度位置，转把转动带动螺栓，调整夹紧套，固定安装板与杆体的连接，所述杆体和转杆为等高设计。

与现有的建筑木板割圆装置技术相比，本建筑用可调节自动木板割圆装置设计方案具有以下优点：本建筑用可调节自动木板割圆装置结构巧妙理，可自行调节木板割圆的面积大小，自动切割，提高工作效率；在建筑施工，使用自动木板割圆装置，对木板进行切割时，通过移动槽移动主杆在安装板内的位置，调整木板的半径位置，确定圆木板的半径后，将主杆通过底部锥头插入木板圆心，通过按下按钮，弹出固定柱，将传动杆盘固定在安装板内，通过转动转把，调整安装板在辅助杆的高度位置，便于调节锯条对木板的切割，通过转动转杆，调整夹紧套，固定安装板与杆体的连接，进行切割时，安装板通过传动盘连接副把上的发动机，发动机通过传动轴连接啮合齿，带动传动盘通过轴承沿主杆转动，进而带动连接盘固定的安装板，使得安装板沿主杆做圆周运动，通过放置板内的电锯，对木板进行圆周切割，十分方便，再次调节半径时，按下按钮，收回固定柱，调整主杆在移动槽内的位置即可，通过辅助杆底部转轮，带动辅助杆转动，防止主杆发生倾倒，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型建筑用可调节自动木板割圆装置的结构图。

图2为本实用新型建筑用可调节自动木板割圆装置的部件结构图。

图3为本实用新型建筑用可调节自动木板割圆装置的安装板结构图。

图4为本实用新型建筑用可调节自动木板割圆装置的主杆结构图

图5为本实用新型建筑用可调节自动木板割圆装置的主杆平面结构图

图6为本实用新型建筑用可调节自动木板割圆装置的副把结构图

图7为本实用新型建筑用可调节自动木板割圆装置的电锯结构图

图中：1、安装板，2、副把，3、主杆，4、辅助杆，5、电锯，6、移动槽，7、护盖，8、杆体，9、螺栓，10、穿条槽，11、放置板，12、固定插孔，13、转把，14、夹紧套，15、转轮，16、底板，17、按钮，18、传动盘，19、锥头，20、啮合齿，21、固定柱，22、转杆，23、下压头，24、弹簧，25、液压杆，26、传动轴，27、板体，28、电机，29、提把，30、锯条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图所示，一种建筑用可调节自动木板割圆装置，包括安装板1、副把2、主杆3、辅助杆4和电锯5，所述安装板1表面开设主杆3移动的移动槽6，所述移动槽6两侧内壁对应主杆3开设条形固定插孔12，所述主杆3竖直安装在移动槽6内，所述副把2通过板体27放置在安装板1表面，副把2通过传动轴26与主杆3相连，所述辅助杆4竖直安装在安装板1侧面，所述安装板1右侧一体化成型设有放置电锯5的放置板11，所述放置板11底部设有底板16，所述底板16对应电锯5设有穿条槽10，所述电锯5顶部一体化成型设有提起电机28的提把29，所述电锯5底部竖直连接锯条30。

所述主杆3由转杆22、按钮17、传动盘18、锥头19、固定柱21、下压头23、弹簧24和液压杆25组成，所述传动盘18中心设有轴承，所述传动盘18通过轴承套接在转杆22表面，所述转杆22底部一体化成型设有插入木板的锥头19，所述按钮17安装在传动盘18顶部，所述按钮17与下压头23为一体化成型设计，所述下压头23位于按钮17底部，所述固定柱21内部通过液压杆25水平安装在传动盘18底部，所述传动盘18内部底面对应下压头23焊接有弹簧24，所述传动盘18四周加工用于连接电机28的啮合齿20，所述啮合齿20为上下对称设计。

所述传动盘18通过固定柱21水平插接在固定插孔12内固定与安装板1的连接，所述固定柱21通过下压按钮17，带动动按钮17底部的下压头23，所述下压头23表面推动液压杆25，将固定柱21水平推出，插入固定插孔12，所述下压头23底部为弧形设计，所述按钮17再次按压将下压头23从弹簧24内弹起，下压头23向上移动，带动液压杆25恢复，将固定柱21收回传动盘18底部。

本实用新型的防护装置安装方式可根据具体情况设定，灵活多样如图2所示，本实用新型的防护装置安装于井口侧壁6的内侧；如图3所示，本实用新型的防护装置安装于井口侧壁6的外侧。

所述副把2由板体27、电机28和传动轴26组成，所述电机28通过螺钉固定在板体27表面右侧，所述电机28通过传动轴26与传动盘18相连，所述传动轴26通过连接传动盘18四周的啮合齿20，所述电机28带动传动盘18沿转杆22转动，所述电机28通过内置电池供电。

所述辅助杆4由杆体8、转把13、夹紧套14、螺栓9、护盖7和转轮15组成，所述夹紧套14焊接在安装板1侧面中部，所述杆体8竖直插接在夹紧套14内，所述转把13通过螺栓9螺纹连接在夹紧套14侧面，所述转轮15通过螺钉安装在转杆22底部，所述护盖7套接在转轮15顶部。

所述安装板1通过转动转把13，调整安装板1在杆体8竖直方向的高度位置，转把13转动带动螺栓9，调整夹紧套14，固定安装板1与杆体8的连接，所述杆体8和转杆22为等高设计。

本实用新型工作原理：在建筑施工，使用自动木板割圆装置，对木板进行切割时，通过移动槽6移动主杆3在安装板1内的位置，调整木板的半径位置，确定圆木板的半径后，将主杆3通过底部锥头19插入木板圆心，通过按下按钮17，弹出固定柱21，将传动杆盘固定在安装板1内，通过转动转把13，调整安装板1在辅助杆4的高度位置，便于调节锯条30对木板的切割，通过转动转杆22，调整夹紧套14，固定安装板1与杆体8的连接，进行切割时，安装板1通过传动盘18连接副把2上的电机28，电机28通过传动轴26连接啮合齿20，带动传动盘18通过轴承沿主杆3转动，进而带动连接盘固定的安装板1，使得安装板1沿主杆3做圆周运动，通过放置板11内的电锯5，对木板进行圆周切割，十分方便，再次调节半径时，按下按钮17，收回固定柱21，调整主杆3在移动槽6内的位置即可，通过辅助杆4底部转轮15，带动辅助杆4转动，防止主杆3发生倾倒，安全可靠。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

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