一种便于清理杂尘的开榫机的制作方法

本实用新型涉及开榫机的技术领域，尤其是涉及一种便于清理杂尘的开榫机。

背景技术：

开榫机是加工木制品榫头（阳榫）的木工机床。开榫机有直榫开榫机和燕尾榫开榫机两类，前者又分为单头和双头两种，后者又分为立式和卧式两种。开榫机在使用的过程中会不断从未加工的木材上切削出榫头，同时切削下的废料会落于开榫机的榫刀下方的区域，除此以外，在对木材进行加工的过程中也会不断有木屑残渣飞溅出来。

由于现在的开榫机在使用的过程中，对于小型的木材加工厂来讲，木材的进料和出料还是采用人工进料的方式，在对木材进行加工的过程中，就会出现以下的问题：首先是落于开榫机的榫刀下方的废料在没有收集的情况下不易处理；其次，由于木屑暴露在空气中，会增加木屑在空气中形成粉尘进而污染工作环境；除此以外，在操作台处木屑的飞溅有伤害工作人员的风险，因此在开榫机上配置除尘装置是一种解决方式。

授权公告号为cn208148080u的实用新型专利公开了一种便于除杂的开榫机，包括开榫机主体，所述开榫机主体的上端外表面活动安装有工作台，所述开榫机主体的前端外表面固定安装有控制面板和玻璃窗，且控制面板位于玻璃窗的一侧，所述玻璃窗的下方位于开榫机主体的前端外表面活动安装有挡尘板，所述挡尘板的下方设置有材料出入口，所述开榫机主体的内部设置有集尘箱和挡板。本实用新型所述的一种便于除杂的开榫机，设有抽风机、挡尘板和压制块。

上述的开榫机虽然解决了木屑飞溅的问题，但是在实际的使用过程中，木屑因为飞溅的原因会有部分木屑飞溅或者漂浮后，附着在玻璃窗处，影响工作人员对木材加工状况的观察，长时间使用后，此处的杂尘需要工作人员将手伸进开榫机内部进行木屑和浮沉的擦除，其操作不便；同时长时间使用设备的后，由于集尘箱和抽风机连通，其内部的木屑和杂尘也不易清理，且在抽风机处会有木屑杂尘的被吸出，影响集尘效果。因此提供一种便于清理除杂尘的开榫机是必要的。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的开榫机内的杂尘不便清除的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清理杂尘的开榫机，其具有在收集开榫机在使用过程中产生的木屑杂尘的同时便于清理杂尘的技术优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：包括开榫机主体、外壳和安装在外壳一侧的工作台，所述外壳设置工作台的侧面上开设进料口，所述进料口下方设置有上端开口的集尘箱，其特征在于：所述工作台上设置有将所述进料口遮挡的透明的挡尘板，所述挡尘板上开设有使得木材进出的避让口，所述工作台上还设置有将所述挡尘板推近或远离所述进料口的推动组件；所述集尘箱上设置有使得集尘箱滑移出外壳的滑移组件以及驱动其滑移的驱动组件，所述外壳上开设有使得所述集尘箱进出的第一开口。

通过采用上述技术方案，挡尘板为透明材质，使得挡尘板在开榫机工作的过程中既充当挡尘板，又作为观察窗，随时查看开榫机内的情况；同时通过在挡尘板上设置推动组件，实现了在使用开榫机的时候将挡尘板推向进料口处，挡尘板起到良好的阻挡木屑等尘杂进入工作环境的作用；在不使用开榫机或者要对挡尘板清理的时候，将挡尘板拉离进料口，此时挡尘板靠近进料口的一侧面和进料口之间有一定的操作距离，便于清理。而在集尘箱上未设置抽风机，同时将集尘箱设置为可以滑向外壳一侧并在集尘箱上开设除尘口，使得在满足集尘的需求下，便于将集尘箱内的木屑杂尘清理出来。因此整体的结构设置便于清理开榫机内的杂尘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件包括固接在工作台上的竖直固接杆和远离伸缩杆的一端固接在竖直固接杆上的第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆端和所述挡尘板固接。

通过采用上述技术方案，通过相对较为简单的结构实现了挡尘板向进料口处的推近和拉离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直固接杆上还固接有将木材夹紧在工作台上的夹紧组件，所述夹紧组件设置在所述挡尘板远离进料口的一侧，所述夹紧组件包括一端与所述竖直固接杆固接的水平连杆、和所述水平连杆固接的数值设置的第二气缸、和所述第二气缸的活塞杆一端固接的压板，所述第二气缸的活塞杆指向所述工作台。

通过采用上述技术方案，通过相对简单的结构实现将开榫中的木材稳定在工作台上，使得开榫效率机和开榫质量较高；同时夹紧组件的结构不影响挡尘板的动态过程。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固接在所述集尘箱的一外侧面上并沿集尘箱滑出的方向设置的齿条、与所述齿条啮合连接的齿轮以及输出轴与所述齿轮固接的正反电机，所述正反电机固接在所述外壳的底板上，所述齿轮设置在所述集尘箱的靠近封闭门的一端。

通过采用上述技术方案，实现了集尘箱在滑移组件上正反向滑移的控制，使得其滑移过程更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移组件包括固接在所述集尘箱底板外表面的滑块和开设在所述外壳底板内表面的滑槽，所述滑槽沿其长度方向的截面为倒t形，包括第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽宽于第一滑槽；所述滑块卡接于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，使得滑块稳定的卡接在滑槽内，进而使得集尘箱在沿着滑轨滑移的过程中，沿着非滑移方向上不会有相对位移，滑移过程相对稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开榫机还包括搭接板，所述搭接板的一端面和所述工作台靠近进料口的一侧面转动连接，另一端面和集尘箱搭接。

通过采用上述技术方案，使得飞溅至挡尘板上的杂尘沿着搭接板进入集尘箱内，使得集尘效果更好，集尘更加完全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡尘板靠近所述工作台的一端面固接有毛刷，所述毛刷靠近所述工作台的一端与所述工作台的表面抵接。

通过采用上述技术方案，通过毛刷的设置将工作台上的杂尘推至集尘箱内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘箱的一侧面上开设有除尘口，所述除尘口朝向所述集尘箱滑向外壳一侧的方向，所述集尘箱上开设有除尘口的侧面上设置有将所述除尘口封闭的封闭门。

通过采用上述技术方案，集尘箱底部的木屑杂尘便于取出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型通过在进料口处设置透明材质的挡尘板，使得挡尘板在开榫机工作的过程具有挡尘和观察开榫机内的情况的作用，而推动组件的设置，实现了在对挡尘板清理的时将挡尘板拉离进料口，此时挡尘板靠近进料口的一侧面和进料口之间有一定的操作距离，便于清理。而未在集尘箱上设置抽风机，同时滑移组件使得集尘箱可以滑出外壳，便于将集尘箱内的木屑杂尘清理出来；

2.本实用新型的开榫机的工作台上设置的推动组件和夹紧组件互不影响彼此的动态操作，使得在进行开榫的时候工作效率高、稳定且环境污染小，同时便于后期的除尘操作；

3.本实用新型的滑移组件与驱动组件的结构设置实现的功能之间的相互配合，使得集尘箱的滑出外壳的时候高效、稳定且方便操作。

附图说明

图1是开榫机的整体结构示意图。

图2是开榫机集尘部分的结构示意图。

图3是包含挡尘板的结构示意图。

图4是包含集尘箱的结构示意图。

图中，1、木材；2、外壳；21、进料口；22、第一开口；23、榫刀；3、工作台；31、搭接板；4、集尘箱；41、除尘口；42、封闭门；421、锁扣；5、挡尘板；51、避让口；52、毛刷；6、夹紧组件；61、水平连杆；62、第二气缸；63、压板；7、推动组件；71、竖直固接杆；72、第一气缸；8、滑移组件；81、滑块；82、滑槽；821、第一滑槽；822、第二滑槽；9、驱动组件；91、齿条；92、齿轮；93、正反电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开的一种便于清理杂尘的开榫机,包括开榫机主体、外壳2和安装在外壳2一侧的工作台3。外壳2的设置工作台3的侧面上开设有进料口21，进料口21处设置有榫刀23，工作台3低于进料口21，将待开榫的木材1放置于工作台3上，并伸进进料口21处进行开榫即可。

如图1和2所示，进料口21下方设置有上端全开口的集尘箱4，工作台3上设置有将进料口21遮挡的透明材质的挡尘板5，挡尘板5上开设有使得木材1进出的避让口51；工作台3上还设置有将挡尘板5推近或远离进料口21的推动组件7；集尘箱4上设置有使得集尘箱4滑移出外壳2的滑移组件8以及驱动其滑移的驱动组件9，外壳2上开设有使得所述集尘箱4进出的第一开口22。

挡尘板5为透明材质，使得挡尘板5在开榫机工作的过程中既充当挡尘板5，又作为观察窗，随时查看开榫机内的情况；同时通过在挡尘板5上设置推动组件7，实现了在使用开榫机的时候将挡尘板5推向进料口21处，挡尘板5起到良好的阻挡木屑等尘杂进入工作环境的作用；在不使用开榫机或者要对挡尘板5清理的时候，将挡尘板5拉离进料口21，此时挡尘板5靠近进料口21的一侧面和进料口21之间有一定的操作距离，便于清理。而在集尘箱4上未设置抽风机，同时将集尘箱4设置为可以滑向外壳2一侧并在集尘箱4上开设除尘口41，使得在满足集尘的需求下，便于将集尘箱4内的木屑杂尘清理出来。因此整体的结构设置便于清理开榫机内的杂尘。

具体地，如图1所示，进料口21为长方形的开口，开榫机主体上靠近进料口21处设置有榫刀23，榫刀23设置有一个或者多个（图中仅以一个榫刀23示意）。工作台3上设置的推动组件7位于进料口21的一侧，如图3所示，推动组件7包括竖直固接杆71和第一气缸72，具体地，竖直固接杆71的底端固接在工作台3的上表面，竖直固接杆71远离工作台3的一端和第一气缸72的气缸端固接，第一气缸72水平设置且其伸缩杆一端垂直指向挡尘板5，且其伸缩杆的一端和挡尘板5固接；为了便于对挡尘板5推近或者拉离，优选的，第一气缸72的伸缩杆一端固接在挡尘板5的中心处（图中未示出）。挡尘板5靠近工作台3的一端开设有方形的避让口51，避让口51位于挡尘板5上与榫刀23相对的位置，当将挡尘板5置于进料口21处的时候使得待处理的木材1能够穿过挡尘板5进入到进料口21的榫刀23处进行开榫操作，阻挡木屑的随意飞溅；避让口51的开设数量和榫刀23的设置数量相同。

在开榫机工作的过程中，启动第一气缸72，使得第一气缸72的伸缩杆伸长，进而将挡尘板5推至进料口21处，实现挡尘的功能。当需要对挡尘板5进行清洗的时候，启动第一气缸72，使得第一气缸72的伸缩杆收回，进而将挡尘板5拉离进料口21，此时进料口21和挡尘板5之间有一定的距离，即存在清洗空间，便于清洗。为了便于挡尘板5的推近和拉离，优选的，挡尘板5为质量较小的透明材质。

为了进一步将工作台3上位于进料口21附近区域上残留的木屑等杂尘清理干净，挡尘板5的靠近工作台3的一端固接有毛刷52或者软质的棉布（图中未示出），当将挡尘板5推向进料口21的时候，进一步将杂尘推至进料口21下端的集尘箱4内。

竖直固接杆71上还固接有将木材1夹紧在工作台3上的夹紧组件6，夹紧组件6设置在挡尘板5远离进料口21的一侧，夹紧组件6包括垂直固接于竖直固接杆71上的水平连杆61，水平连杆61和第一气缸72垂直设置；水平连杆61上固接有竖直设置的第二气缸62，第二气缸62的气缸一端和水平连杆61靠近工作台3的侧面固接，第二气缸62的活塞杆一端指向工作台3，其活塞杆上固接有一个压板63，优选的，压板63为圆盘形。

在对木材1进行开榫的时候，通过控制第二气缸62抬起压板63，将木材1放至相应的工作位置处，此时压板63位于木材1的上方；随后通过控制第二气缸62降下压板63，此时压板63与木材1抵接，将待开榫的木材1夹紧。通过相对简单的结构实现将开榫中的木材1稳定在工作台3上，使得开榫效率机和开榫质量较高；同时夹紧组件6的结构不影响挡尘板5的动态过程。

如图2所示，开榫机的进料口21（图1中示出）处还设置有和进料口21等长搭接板31，搭接板31的一端面和工作台3靠近进料口21的一侧面转动连接，另一端面和集尘箱4搭接。这样的设置使得飞溅至挡尘板5上的杂尘沿着搭接板31进入集尘箱4内，使得集尘效果更好，集尘更加完全。

如图4所示，集尘箱4为上端开口的立方体箱子，滑移组件8设置在集尘箱4的底板外侧。具体地，滑移组件8包括固接在集尘箱4底板外表面的滑块81和固接在外壳2底板内表面的滑轨，滑槽82沿其长度方向的截面为倒t形，包括第一滑槽821和第二滑槽822，第二滑槽822宽于第一滑槽821；滑块81与滑槽82形状匹配，为倒t形滑块81，滑块81卡接于滑槽82内。滑槽82一直延伸到外壳2的一侧面处。优选的，滑移组件8设置有两组，使得集尘箱4的滑移更加稳定。

驱动组件9包括固接在集尘箱4的一外侧面上并沿集尘箱4滑出的方向设置的齿条91、与齿条91啮合连接的齿轮92以及输出轴与所述齿轮92固接的正反电机93，正反电机93固接在外壳2的底板内表面上，齿轮92设置在集尘箱4的靠近封闭门42的一端。

为了进一步便于开榫机内杂尘的取出，集尘箱4靠近封闭门42的一侧面上开设有方形的、下端开通的除尘口41，集尘箱4的侧面上开通除尘口41处设置有将除尘口41封闭的封闭门42，封闭门42靠近集尘箱4底面的一端和集尘箱4的底面铰接，且集尘箱4侧面上设置有锁扣421，将封闭门42卡于集尘箱4侧面的除尘口41处。

本实施例的实施过程为：将木材1放置于工作台3上，启动第二气缸62，使得压板63将木材1夹紧，随后启动第一气缸72，使得挡尘板5移动至进料口21处，开始进行木材1的开榫。结束后，启动第二气缸62，使得压板63远离木材1，将木材1取出后，启动第一气缸72，使得挡尘板5远离进料口21，随后将挡尘板5上开进进料口21处的木屑等杂尘清洗、擦拭干净。待集尘箱4内的木屑杂尘累积太多的时候，启动正反电机93，使得齿轮92转动，随后带动与齿轮92啮合的齿条91向外壳2的一侧沿着划归的设置方向运动，随后当集尘箱4部分驶出集尘箱4的时候停止正反电机93的转动。随后打开封闭门42，将集尘箱4内的木屑杂尘清除。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除