一种木片蒸煮装置用蒸汽循环利用装置的制作方法

本实用新型涉及木片蒸煮技术领域，尤其涉及一种木片蒸煮装置用蒸汽循环利用装置。

背景技术：

人造板，以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，在人造板领域进行新产品和新工艺的开发试验，需要对木片进行蒸煮，现有的蒸煮装置使用时，蒸煮完毕后蒸汽直接排空，一定程度上造成了蒸汽资源的浪费，不利于节能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木片蒸煮装置用蒸汽循环利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木片蒸煮装置用蒸汽循环利用装置，包括蒸煮罐，所述蒸煮罐侧壁的上端设置有蒸汽进口端，蒸汽进口端上安装有阀门，所述蒸煮罐侧壁的上端通过第一连接管与缓冲罐相连接，第一连接管上安装有第一截止阀，所述缓冲罐通过第二连接管与真空泵的进口端相连接，第二连接管安装有第二截止阀，所述真空泵的出口端设置有第三连接管，所述第三连接管上安装有第三截止阀，所述第三连接管上还通过三通接头连接有第四连接管的一端，三通接头位于第三截止阀和真空泵的出口端之间，所述第四连接管的另一端延伸至预煮罐的内部，第四连接管上安装有第四截止阀，所述预煮罐的上端设置有排气口。

优选的，所述蒸煮罐与预煮罐之间还连接有第五连接管，所述第五连接管上安装有第五截止阀，且第五连接管靠近预煮罐的一端延伸至预煮罐内部。

优选的，所述第四连接管靠近预煮罐的一端与预煮罐的底端相接近，所述第五连接管靠近预煮罐的一端与预煮罐的底端相接近。

优选的，所述第五连接管与第二连接管之间还连接有第六连接管，所述第六连接管上安装有第六截止阀。

优选的，所述预煮罐的上端设置有盖板，所述盖板与预煮罐之间通过螺丝相连接。

优选的，所述蒸煮罐的下端设置有第一排水口，预煮罐的下端设置有第二排水口。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置设置了与蒸煮罐相连接的缓冲罐，缓冲罐能够对蒸煮罐蒸煮完毕的蒸汽进行回收，实现初步节能，缓冲罐回收的部分蒸汽能够用于蒸煮罐下次蒸煮，缓冲罐内多余的蒸汽能够排入预煮罐，对木材进行预煮，减少后续能量的消耗。

2、蒸煮罐与预煮罐之间连接有第五连接管，蒸煮罐蒸煮完毕先将蒸汽排入缓冲罐，多余的蒸汽可以排入预煮罐，进一步对木材进行预煮，节约能量的消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木片蒸煮装置用蒸汽循环利用装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木片蒸煮装置用蒸汽循环利用装置的预煮罐的剖视结构示意图。

图中：1蒸煮罐、2第一连接管、3缓冲罐、4第二连接管、5真空泵、6第三连接管、7第四连接管、8预煮罐、9排气口、10第五连接管、11第六连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种木片蒸煮装置用蒸汽循环利用装置，包括蒸煮罐1，所述蒸煮罐1侧壁的上端设置有蒸汽进口端，蒸汽进口端上安装有阀门，所述蒸煮罐1侧壁的上端通过第一连接管2与缓冲罐3相连接，第一连接管2上安装有第一截止阀，所述缓冲罐3通过第二连接管4与真空泵5的进口端相连接，第二连接管4安装有第二截止阀，所述真空泵5的出口端设置有第三连接管6，所述第三连接管6上安装有第三截止阀，所述第三连接管6上还通过三通接头连接有第四连接管7的一端，三通接头位于第三截止阀和真空泵5的出口端之间，所述第四连接管7的另一端延伸至预煮罐8的内部，第四连接管7上安装有第四截止阀，所述预煮罐8的上端设置有排气口9。

进一步的，蒸煮罐1与预煮罐8之间还连接有第五连接管10，所述第五连接管10上安装有第五截止阀，且第五连接管10靠近预煮罐8的一端延伸至预煮罐8内部。

进一步的，第四连接管7靠近预煮罐8的一端与预煮罐8的底端相接近，所述第五连接管10靠近预煮罐8的一端与预煮罐8的底端相接近。

进一步的，第五连接管10与第二连接管4之间还连接有第六连接管11，所述第六连接管11上安装有第六截止阀。

进一步的，预煮罐8的上端设置有盖板，所述盖板与预煮罐8之间通过螺丝相连接。

进一步的，蒸煮罐1的下端设置有第一排水口，预煮罐8的下端设置有第二排水口。

本实施例中，本装置设置了与蒸煮罐1相连接的缓冲罐3，缓冲罐3能够对蒸煮罐1蒸煮完毕的蒸汽进行回收，蒸煮罐1蒸煮完毕后，先通过真空泵5将缓冲罐3抽真空，便于缓冲罐3存储更多的蒸汽，实现初步节能，缓冲罐3回收的部分蒸汽能够用于蒸煮罐1下次蒸煮，蒸煮罐1下次蒸煮前，打开第一连接管2上的第一截止阀，将缓冲罐3内的气体回流到蒸煮罐1，完毕后再通过蒸汽进口端向蒸煮罐1内补充剩余的蒸汽，缓冲罐3内多余的蒸汽能够排入预煮罐8，对木材进行预煮，减少后续能量的消耗，真空泵5的出口端通过第三连接管6和第四连接管7与预煮罐8相连接，当缓冲罐3内的蒸汽排至常压后，可以通过真空泵5将缓冲罐3内剩余的蒸汽抽入预煮罐8内，提高蒸汽的利用率，且缓冲罐3内气体压强小，便于后续缓冲罐3对蒸汽的存储。

蒸煮罐1与预煮罐8之间连接有第五连接管10，蒸煮罐1蒸煮完毕先将蒸汽排入缓冲罐3，蒸煮罐1与缓冲罐3内气压相等后，多余的蒸汽可以排入预煮罐8，通过真空泵5配合第三连接管6、第四连接管7第五连接管10和第六连接管11能够将蒸煮罐1内的蒸汽排尽，提高蒸汽的利用率，同时进一步对木材进行预煮，节约能量的消耗，使得缓冲罐3内的气体尽可能多的回流到蒸煮罐1的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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