一种门板封边的环保封边条输送装置的制作方法
本实用新型涉及门板封边技术领域,尤其涉及一种门板封边的环保封边条输送装置。
背景技术:
在门板的制造领域中对门板封边是其中一个重要的环节,在对门板的封边中,可以手动封边也可以机器封边,但是在对大批量门板进行封边时机器封边相比之下效率更高。
在机器封边过程中首先要将盘状的封边条输送到需要封边的位置,当是在这过程中常常是只用一根固定直径的转轴套在盘状封边条中心,这样常常会在输送过程中由于盘状封边条内环与转轴不贴合而导致的盘状封边条位置跑偏,造成封边条在输送装置中位置跑偏导致与门板贴合位置有偏差,同时在过往的输送装置中缺少张力机构,使得封边条与门板贴合的效果不好。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中套在盘状封边条上转轴尺寸与盘状封边条内环不能够贴合且没有张力机构的问题,而提出的一种门板封边的环保封边条输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种门板封边的环保封边条输送装置,包括放置座,所述放置座上转动连接有转盘,所述转盘中心转动连接有竖直的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有连接块,所述连接块上转动连接有三个连接杆,三个所述连接杆以第一螺纹杆轴线为对称中心线并呈环状分布,所述连接杆另一端转动连接有弧形的贴合板,所述放置座一侧设有张力座,所述张力座上设有第一导向辊,所述连接远离放置座的一侧设有与张力座固定连接的张力机构,所述张力机构远离第一导向辊的一侧设有第二导向辊,所述第二导向辊远离张力机构的一侧设有导向板以及调节机构。
优选地,所述贴合板底端与转盘直线滑动连接,滑动路径延长处经过第一螺纹杆的轴线。
优选地,所述张力机构包括与张力座固定连接的固定板,所述固定板上螺纹连接有贯穿固定板的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一侧转动连接有支撑架。
优选地,所述支撑架上转动连接有竖直的张力辊。
优选地,所述连接块上方设有自锁螺母,所述自锁螺母与第一螺纹杆螺纹连接。
优选地,所述第一螺纹杆顶端固定连接有第一把手,所述第二螺纹杆远离张力辊的一侧固定连接有第二把手。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过设置转盘、第一螺纹杆、连接块、连接杆以及贴合板等部件能够随意调节贴合板之间的距离,从而能够面对不同盘状封边条不同大小的内环直径时都能够很好地与盘状封边条紧密的贴合在一起,使得封边条在输送过程中盘状封边条自身会发生转动时不会出现位置跑偏等情况;
2、本实用新型通过设置第二螺纹杆、支撑架以及张力辊等结构能在封边条输送过程中提供一定的张力,不但能够保持封边条的平直度使得封边条能够更好地与门板进行贴合,还能够防止封边条在输送过程中跑偏从而确保了与门板封边位置的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种门板封边的环保封边条输送装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种门板封边的环保封边条输送装置中放置座的竖直切面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种门板封边的环保封边条输送装置中调节机构。
图中:1放置座、2转盘、3第一螺纹杆、4连接块、5连接杆、6贴合板、7张力座、8第一导向辊、9张力机构、10第二导向辊、11导向板、12调节机构、13固定板、14第二螺纹杆、15支撑架、16张力辊、17自锁螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种门板封边的环保封边条输送装置,包括放置座1,放置座1上转动连接有转盘2,转盘2中心转动连接有竖直的第一螺纹杆3,第一螺纹杆3上螺纹连接有连接块4,连接块4上转动连接有三个连接杆5,三个连接杆5以第一螺纹杆3轴线为对称中心线并呈环状分布,连接杆5另一端转动连接有弧形的贴合板6,放置座1一侧设有张力座7,张力座7上设有第一导向辊8,第一导向辊8远离放置座1的一侧设有与张力座7固定连接的张力机构9,张力机构9远离第一导向辊的一侧设有第二导向辊10,第二导向辊10远离张力机构9的一侧设有导向板11以及导调节机构12。
值得一提的是,贴合板6底端与转盘2直线滑动连接,滑动路径延长处经过第一螺纹杆3的轴线,贴合板6与转盘2滑动连接能够确保连接杆5将贴合板6推动或者拉动时,三个贴合板6只会竖直的相互远离或者相互靠近,而不会发生倾斜等情况。
具体的,张力机构9包括与张力座7固定连接的固定板13,固定板13上螺纹连接有贯穿固定板13的第二螺纹杆14,第二螺纹杆14一侧转动连接有支撑架15,通过第二螺纹杆14转动能够实现支撑架15的移动。
具体的,支撑架15上转动连接有竖直的张力辊16,张力机构9通过张力辊16给封边条一定的张力,同时当支撑架15移动时将会带动张力辊16同样的移动,张力辊16处于不同的位置能够给封边条不同的张力。
需要说明的是,连接块4上方设有自锁螺母17,自锁螺母17与第一螺纹杆3螺纹连接,自锁螺母17能够起到自锁的效果,能够防止连接块4向上运动。
值得一提的是,第一螺纹杆3顶端固定连接有第一把手,第一把手能够方便转动第一螺纹杆3,第二螺纹杆14远离张力辊16的一侧固定连接有第二把手,第二把手能够方便的转动第二螺纹杆14。
工作原理如下:
本实用新型使用时,首先将盘状的封边条内环穿过贴合板6,使得三个贴合板6均处于盘状封边条内环之内,然后转动第一把手,第一把手将会带动第一螺纹杆3转动,与第一螺纹杆3螺纹连接的连接块4由于与连接杆5转动连接,而连接杆5另一端与贴合板6转动连接,贴合板6与转盘2滑动连接,用手固定转盘2使得其不会发生转动后贴合板6也不会发生转动,从而能够实现连接块4上下运动,连接块4上下运动会与连接杆5发生转动,连接杆5发生转动的同时会跟着连接块4上下移动,连接杆5上下移动时另一端会与贴合板6发生转动的同时带动贴合板6移动,直到贴合板6远离第一螺纹杆3的一侧与盘状封边条内环紧密贴合。
然后转动自锁螺母17,使得自锁螺母17与连接块4贴合,连接块4无法向上运动,而此时贴合板6与盘状封边条内环紧密贴合而无法向着远离第一螺纹杆3的方向移动,进而使得连接块4无法向下运动,然后将封边条依次穿过第一导向辊8、张力机构9以及第二导向辊10,最后沿着导向板11到达与门板贴合机构处,此时的封边条穿过路径如图1所示,门板贴合机构将会拉动封边条并使盘状封边条转动,盘状封边条将会带动与之贴合的贴合板6转动,贴合板6将会带动转盘2转动,上述中连接块4无法上下移动,于是连接块4也将会带动第一螺纹杆3一同转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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